1.本实用新型涉及焦炉烟气净化处理技术领域，尤其涉及一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统。


背景技术：

2.目前，国内焦化企业主要采用机侧除尘系统来防止捣固焦炉装煤、推焦时烟尘从机侧炉门逸出；如公开号为cn101085922a的中国专利申请公开的“捣固焦炉烟尘治理系统及烟尘治理方法”，在捣固焦炉的机侧设置机侧烟尘捕集装置，所述机侧烟尘捕集装置的集气管汇集后通过管道无级对接装置与机侧烟气输送干管连接；在焦炉的炉顶轨道上设置密闭卸压导流专用车，所述密闭卸压导流专用车与炉顶集成烟气输送干管连接；在焦炉焦侧设置除尘拦焦车。其还提供了一种捣固焦炉烟尘治理方法：位于焦炉机侧的机侧烟尘捕集装置大风量捕集机侧装煤时从炉门外逸的烟尘；位于炉顶的das专用车随煤饼进入炭化室的位置顺序开启风量调节阀，依据抛物线型气体排出量确定各阀门开度，炉顶小风量抽吸气体减压。该技术方案可以实现对焦炉本体的机侧、焦侧和炉顶烟尘的全面治理，排放可达到国家炼焦行业清洁生产的一级标准。
3.但是，针对机侧捣固站内的烟气粉尘控制问题却一直没有得到有效解决。捣固机中，捣固锤上、下往复运动捣固煤饼时产生大量粉尘并外逸，严重影响了捣固站的室内环境和生产操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，将捣固站的除尘管道接入机侧除尘系统，通过机侧除尘系统中风机的抽吸作用，使得捣固站内无组织烟尘形成有组织的流场，控制捣固站内的烟尘外逸，改善工人操作环境的同时，节省了投资、运行费用及占地面积。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，包括由机侧烟尘收集单元及烟尘处理单元组成的机侧除尘系统；还包括捣固站烟尘收集单元；所述捣固站烟尘收集单元由烟气收集罩、烟气输送管道、烟气调节阀及烟气切换阀组成；所述烟气收集罩设于捣固站中捣固锤的外侧，烟气收集罩通过烟气支管与烟气输送管道的一端相连，烟气输送管道的另一端连接机侧烟尘收集单元与烟尘处理单元之间的除尘连接管道；所述烟气支管上设烟气调节阀，所述烟气输送管道上设烟气切换阀。
7.所述烟气收集罩为侧吸罩，设置多个，烟气支管与烟气收集罩一一对应设置。
8.所述烟气调节阀为蝶阀。
9.所述烟气切换阀为气动切换蝶阀或电动切换蝶阀。
10.所述机侧烟尘收集单元由吸气罩、尘气管道及密封集尘装置组成；所述吸气罩设于装煤车及推焦车上，吸气罩通过装煤车及推焦车上的尘气管道连接密封集尘装置，尘气
管道上设电动翻板阀；所述密封集尘装置为密封皮带小车或水封集尘装置；所述密封集尘装置通过除尘连接管道连接烟尘处理单元。
11.所述烟尘处理单元由依次设置的烟气吸附装置、袋式除尘器、风机及烟囱组成。
12.所述风机为变频风机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)捣固站内的烟尘经过烟气收集罩捕集后，烟尘外逸问题得到有效控制，捣固站内形成有组织流场，含尘气流流向操作台对侧，使得捣固站内的操作环境大幅改善；
15.2)捣固站与捣固焦炉机侧装煤推焦操作共用一套烟尘处理单元，实现了装煤烟尘、推焦烟尘及捣固站烟尘的全方位综合治理，节省了初投资、运行费用及占地面积。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统的结构示意图。
17.图中：1.捣固焦炉 2.装煤车/推焦车 3.机侧除尘系统 4.捣固站 5.捣固锤 6.烟气收集罩 7.烟气调节阀 8.烟气输送管道 9.烟气切换阀 10.吸气罩 11.电动翻板阀 12.密封集尘装置 13.除尘连接管道 14.烟气吸附装置 15.袋式除尘器 16.风机 17.烟囱
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
19.如图1所示，本实用新型所述一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，包括由机侧烟尘收集单元及烟尘处理单元组成的机侧除尘系统；还包括捣固站烟尘收集单元；所述捣固站烟尘收集单元由烟气收集罩6、烟气输送管道8、烟气调节阀7及烟气切换阀9组成；所述烟气收集罩6设于捣固站4中捣固锤5的外侧，烟气收集罩6通过烟气支管与烟气输送管道8的一端相连，烟气输送管道8的另一端连接机侧烟尘收集单元与烟尘处理单元之间的除尘连接管道13；所述烟气支管上设烟气调节阀7，所述烟气输送管道8上设烟气切换阀9。
20.所述烟气收集罩6为侧吸罩，设置多个，烟气支管与烟气收集罩6一一对应设置。
21.所述烟气调节阀7为蝶阀。
22.所述烟气切换阀9为气动切换蝶阀或电动切换蝶阀。
23.所述机侧烟尘收集单元由吸气罩10、尘气管道及密封集尘装置12组成；所述吸气罩10设于装煤车及推焦车2上，吸气罩10通过装煤车及推焦车上的尘气管道连接密封集尘装置12，尘气管道上设电动翻板阀11；所述密封集尘装置12为密封皮带小车或水封集尘装置；所述密封集尘装置12通过除尘连接管道13连接烟尘处理单元。
24.所述烟尘处理单元由依次设置的烟气吸附装置14、袋式除尘器15、风机16及烟囱17组成。
25.所述风机16为变频风机。
26.本实用新型所述一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统的工艺过程如下：
27.1)当捣固焦炉1某一炭化室进行推焦操作时，推焦车2上的电动翻板阀11开启，推焦车2通过吸气罩10收集机侧炉门清扫及推焦过程中外逸的烟尘，通过密封集尘装置12送入烟气吸附装置14和袋式除尘器15进行烟气净化处理，净化后的烟气由风机16经烟囱17排至大气；
28.2)步骤1)进行的同时，装煤车2上的电动翻板阀11关闭，捣固站烟尘收集单元中烟气输送管道8上的烟气切换阀9开启；装煤车2行进到固定煤塔和捣固站4的下方进行接煤捣固操作，此时风机16高转速运转，将捣固锤5上、下往复捣固煤饼时所产生的尘气吸入烟气收集罩6，并通过烟气输送管道8送往烟气处理单元处理后排放；
29.3)煤饼捣固完成后，装煤车2驶离捣固站4，烟气输送管道8上的烟气切换阀9关闭，完成一次烟气除尘循环过程。
30.本实用新型所述一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，除常规的机侧除尘系统外，还将捣固站内捣固煤饼所产生的烟尘经过烟气收集罩进行捕集，并且将捕集到的烟尘送往机侧除尘系统中的烟尘处理单元进行统一处理。不仅使捣固站的烟尘外逸问题得到有效控制，使捣固站内的操作环境大幅改善。还节约了一套单独针对捣固站烟尘的除尘系统，实现了装煤烟尘、推焦烟尘及捣固站烟尘的全方位综合治理，节省初投资、运行费用及占地面积。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，包括由机侧烟尘收集单元及烟尘处理单元组成的机侧除尘系统；其特征在于，还包括捣固站烟尘收集单元；所述捣固站烟尘收集单元由烟气收集罩、烟气输送管道、烟气调节阀及烟气切换阀组成；所述烟气收集罩设于捣固站中捣固锤的外侧，烟气收集罩通过烟气支管与烟气输送管道的一端相连，烟气输送管道的另一端连接机侧烟尘收集单元与烟尘处理单元之间的除尘连接管道；所述烟气支管上设烟气调节阀，所述烟气输送管道上设烟气切换阀。2.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，其特征在于，所述烟气收集罩为侧吸罩，设置多个，烟气支管与烟气收集罩一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，其特征在于，所述烟气调节阀为蝶阀。4.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，其特征在于，所述烟气切换阀为气动切换蝶阀或电动切换蝶阀。5.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，其特征在于，所述机侧烟尘收集单元由吸气罩、尘气管道及密封集尘装置组成；所述吸气罩设于装煤车及推焦车上，吸气罩通过装煤车及推焦车上的尘气管道连接密封集尘装置，尘气管道上设电动翻板阀；所述密封集尘装置为密封皮带小车或水封集尘装置；所述密封集尘装置通过除尘连接管道连接烟尘处理单元。6.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，其特征在于，所述烟尘处理单元由依次设置的烟气吸附装置、袋式除尘器、风机及烟囱组成。7.根据权利要求6所述的一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，其特征在于，所述风机为变频风机。

技术总结
本实用新型涉及一种捣固焦炉及捣固站的烟气除尘系统，包括由机侧烟尘收集单元及烟尘处理单元组成的机侧除尘系统；还包括捣固站烟尘收集单元；捣固站烟尘收集单元由烟气收集罩、烟气输送管道、烟气调节阀及烟气切换阀组成；烟气收集罩设于捣固站中捣固锤的外侧，烟气收集罩通过烟气支管与烟气输送管道的一端相连，烟气输送管道的另一端连接机侧烟尘收集单元与烟尘处理单元之间的除尘连接管道。本实用新型将捣固站的除尘管道接入机侧除尘系统，通过机侧除尘系统中风机的抽吸作用，使得捣固站内无组织烟尘形成有组织的流场，控制捣固站内的烟尘外逸，改善工人操作环境的同时，节省了投资、运行费用及占地面积。运行费用及占地面积。运行费用及占地面积。


技术研发人员：李哲然 陈仲颖 李发成
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/21