1.本实用新型属于碳化炉领域，具体公开了一种旋转炭化炉。
背景技术：
2.以有机物为原料生产的炭化产品质地坚硬、细密多孔、比表面积大、吸附力强，其中在碳化过程中大多采用旋转碳化炉进行碳化，然而现有的旋转炭化炉，在对一些长柱状的竹子材料进行碳化时，因其材料的体积过大致使材料放入旋转炭化炉中后无法充分的和炉体相接触，致使材料被加热碳化的时间延长，严重的影响了碳化效率。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种旋转炭化炉，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种旋转炭化炉，包括炉架，所述炉架的上端面对称延伸有两组托环，两组所述托环的内部均贯穿转动镶嵌有炉体，两组所述托环之间安装有加热件，所述加热件位于炉体的外侧，其中一组所述托环的外侧延伸有固定架，所述固定架的端部延伸有定心架，所述定心架的内部安装有定心件，所述定心架的侧面延伸有连接环，所述连接环位于炉体的内部边缘处，所述连接环的内部环形阵列延伸有多组分裂刀片，所述炉体的内部靠近边缘处延伸有截断刀片，所述截断刀片的一侧外表面贴合于连接环的侧面，所述炉架与炉体之间设置有驱动件。
5.在上述技术方案中，优选的，所述定心件包括贯穿旋紧在定心架的上端面中部以及下端面中部的两组螺纹柱，两组所述螺纹柱的一端分别转动镶嵌有两组定心环，两组所述定心环的外表面均延伸有导柱，所述导柱滑动贯穿于定心架的内部外表面。
6.优选的，同一垂线下其中一组所述定心环位于另一组定心环的上方，两组所述定心环呈相对设置，所述螺纹柱的另一端延伸有手轮。
7.优选的，所述驱动件包括固定安装在炉架的内部的驱动电机，所述驱动电机的端部同轴延伸有齿轮，所述炉体的外侧靠近边缘处镶嵌有齿环，所述齿环与齿轮相啮合。
8.优选的，所述加热件包括镶嵌在两组托环之间的碳化筒，所述碳化筒的内壁贯穿镶嵌有燃烧器，所述燃烧器位于炉体的外侧。
9.优选的，所述炉体的端部同轴延伸有阻料环，所述连接环贯穿于阻料环的内部，所述炉体的内壁截断刀片的另一侧延伸有物料推进器。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过环形阵列设置的多组分裂刀片，能够将长柱状的竹子材料进行分裂，使其变成长条状，随后在炉体进行转动工作时炉体内部的截断刀片会跟着转动，将长条状的材料截断成小块状，使其材料在进入炉中后能够充分的和炉体相接触，以此缩短材料被加热碳化的时间，提高其碳化效率，同时在相对设置的两组定心环的作用下，能够使其长柱状的竹子材料位于分裂刀片的中部进行分裂以及截断，让其材料能够被分裂、截断成同等大小，以此保证对材料分裂、截断的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的图2中的a的放大图；
14.图4为本实用新型的图2的另一视角局部视图；
15.图5为本实用新型的图4中的b的放大图。
16.图中：1、炉架；2、托环；3、炉体；4、物料推进器；5、碳化筒；6、固定架；7、燃烧器；8、定心架；9、连接环；10、分裂刀片；11、截断刀片；12、阻料环；13、驱动电机；14、齿轮；15、齿环；16、螺纹柱；17、手轮；18、定心环；19、导柱。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1
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图5所示的一种旋转炭化炉，包括炉架1，炉架1的上端面对称延伸有两组托环2，两组托环2的内部均贯穿转动镶嵌有炉体3，两组托环2之间安装有加热件，加热件位于炉体3的外侧，其中一组托环2的外侧延伸有固定架6，固定架6的端部延伸有定心架8，定心架8的内部安装有定心件，定心架8的侧面延伸有连接环9，连接环9位于炉体3的内部边缘处，连接环9的内部环形阵列延伸有多组分裂刀片10，炉体3的内部靠近边缘处延伸有截断刀片11，截断刀片11的一侧外表面贴合于连接环9的侧面，炉架1与炉体3之间设置有驱动件，通过设置的连接环9能够对截断刀片11进行固定，定心架8能够对定心环18进行固定，固定架6能够对定心架8进行固定。
20.定心件包括贯穿旋紧在定心架8的上端面中部以及下端面中部的两组螺纹柱16，两组螺纹柱16的一端分别转动镶嵌有两组定心环18，两组定心环18的外表面均延伸有导柱19，导柱19滑动贯穿于定心架8的内部外表面，通过设置的螺纹柱16能够带动定心环18移动，以调节两组定心环18之间的间距，导柱19能定心环18进行限制，避免出现转动现象。
21.同一垂线下其中一组定心环18位于另一组定心环18的上方，两组定心环18呈相对设置，螺纹柱16的另一端延伸有手轮17，通过设置的手轮17能够便于对螺纹柱16进行转动，定心环18起到定心、引导的作用。
22.驱动件包括固定安装在炉架1的内部的驱动电机13，驱动电机13的端部同轴延伸有齿轮14，炉体3的外侧靠近边缘处镶嵌有齿环15，齿环15与齿轮14相啮合，通过设置的驱动电机13能够带动齿环15以及齿轮14进行转动，进而带动炉体3进行转动。
23.加热件包括镶嵌在两组托环2之间的碳化筒5，碳化筒5的内壁贯穿镶嵌有燃烧器7，燃烧器7位于炉体3的外侧，通过设置的碳化筒5能够进行密封，燃烧器7能够对炉体3进行加热，燃烧器7为生活中常见加热设施，且通过燃烧器7进行加热为常见技术手段，故不对燃烧器7进行具体赘述。
24.炉体3的端部同轴延伸有阻料环12，连接环9贯穿于阻料环12的内部，炉体3的内壁
截断刀片11的另一侧延伸有物料推进器4，通过设置的阻料环12能够对材料进行阻挡，避免截断成小块状的材料掉出，物料推进器4能够对材料进行推进，物料推进器4在旋转碳化炉中用于材料的推进为常见的技术手段，故此处不对物料推进器4进行具体赘述。
25.使用时，使用者可以转动螺纹柱16以带动定心环18移动，使其两组定心环18之间的间距能够适应材料的大小，此时驱动电机13工作经过齿轮14以及齿环15带动炉体3进行旋紧，继而使用者将长柱状的竹子材料推入定心环18中，使其在定心环18的导向下和连接环9中的分裂刀片10相接触分裂，使其变成长条状，随后在炉体3进行转动工作时炉体3内部的截断刀片11会跟着转动，将长条状的材料截断成小块状，小块状的材料落入炉体3中，并在炉体3内部的物料推进器4的作用下被推动进入炉体3的中部，此时碳化筒5上的燃烧器7工作对炉体3进行加热，让其炉体3中的材料被高温碳化，随后将通过螺纹旋紧在炉体3上的端盖旋下，使其碳化完成的材料在物料推进器4的作用下被推出。
26.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。