1.本实用新型属于焦化设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焦化生产用防焦化装置。
背景技术：
2.焦化是提炼的一种工艺，主要用于渣油和煤炭。焦化以重油、渣油、甚至是沥青为原料，经加热后进入焦化塔，在指定的温度、压力下发生裂化、缩合反应，最终生成气体、汽油、蜡油和焦炭等产品。
3.经检索，中国专利公开了一种焦化塔除焦装置（公布号为cn205088182u），该专利技术通过主轴带动割刀片旋转从而对焦化塔内焦炭进行切削，通过割刀片的切削作用，可以有效地实现焦化塔内焦炭的清除，此过程中，不再需在依靠高压水流，从而可以有效避免水资源的浪费、节约生产成本；同时，本发明提供的焦化塔除焦装置驱动电机与主轴之间通过传动带连接，极大减小了主轴旋转时产生的热量传递到驱动电机上，能有效防止驱动电机烧毁、确保除焦过程顺利进行，但是该装置在正常运行时电机需要消耗大量的电能，这无疑会增加除焦所需成本，因此，本领域技术人员提供了一种焦化生产用防焦化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焦化生产用防焦化装置，不仅能够有效清理焦化塔内壁的焦炭，还能够降低除焦成本，进而降低焦化生产成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种焦化生产用防焦化装置，包括焦化塔、导气管、清理组件和收集组件，所述导气管安装于焦化塔的表面，所述清理组件安装于焦化塔的内壁，所述收集组件安装于焦化塔的内部，所述收集组件的一侧贯穿焦化塔并延伸至焦化塔的外部；
7.所述清理组件包括安装于焦化塔内壁的固定板，所述固定板的表面开设有环状分布的导气孔，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿通孔并延伸至通孔的外部，所述转动杆的表面固定连接有数量为两个且均与焦化塔内壁接触的刮刀，所述转动杆的上端固定连接有叶轮；
8.通过上述技术方案，当气体通过叶轮时，气体推动叶轮旋转，叶轮再带动转动杆旋转，转动杆同时带动两个刮刀旋转，使刮刀在旋转的过程中刮除焦化塔内壁粘附的焦炭，相比于现有的电机传动清理，该装置无需借助电机传动也能够有效清理焦化塔内壁上的焦炭，这能够节约不少的电能，进而降低生产所需成本，大大提高了装置的实用性。
9.进一步地，所述叶轮的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述扇叶与水平面的夹角为三十度；
10.通过上述技术方案，当扇叶被气体推动并旋转时，扇叶引导固定板下方的气体快速上流，不仅加快了气体的流速，还能够加快刮刀的转速，使刮刀能够更加彻底地刮除焦化
塔内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀清理效率的效果。
11.进一步地，所述通孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内缘与转动杆固定连接；
12.通过上述技术方案，轴承能够降低转动杆旋转时的阻力，使刮刀能够更加顺畅地刮除焦化塔内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀刮除效率的效果。
13.进一步地，所述通孔的内壁固定连接有数量为两个且均与转动杆接触的防尘垫，所述防尘垫为丁基橡胶材料构件；
14.通过上述技术方案，防尘垫能够阻止焦炭进入通孔，避免因焦炭进入轴承，使轴承连带转动杆被卡住，从而导致刮刀无法正常刮除焦化塔内壁上的焦炭，进而起到良好的保护效果。
15.进一步地，所述固定板的表面嵌入安装有过滤网，所述过滤网为不锈钢材料构件，所述过滤网的孔径小于焦炭的直径；
16.通过上述技术方案，过滤网能够过滤掉途径气体中的焦炭，以降低后续清理装置的清理压力，进而起到良好的过滤效果。
17.进一步地，所述刮刀的形状为l形，且刮刀的上端与过滤网接触；
18.通过上述技术方案，l形的刮刀能够在刮除焦化塔内壁上焦炭的同时，刮除粘附在过滤网表面的焦炭，使过滤网的过滤负担大大降低，进而起到大大提高刮刀实用性的效果。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置叶轮，当气体通过叶轮时，气体推动叶轮旋转，叶轮再带动转动杆旋转，转动杆同时带动两个刮刀旋转，使刮刀在旋转的过程中刮除焦化塔内壁粘附的焦炭，相比于现有的电机传动清理，该装置无需借助电机传动也能够有效清理焦化塔内壁上的焦炭，这能够节约不少的电能，进而降低生产所需成本，大大提高了装置的实用性。
21.2、通过设置过滤网，能够过滤掉途径气体中的焦炭，以降低后续清理装置的清理压力，进而起到良好的过滤效果；通过设置l形的刮刀，能够在刮除焦化塔内壁上焦炭的同时，刮除粘附在过滤网表面的焦炭，使过滤网的过滤负担大大降低，进而起到大大提高刮刀实用性的效果。
附图说明
22.图1是本实施例的结构示意图；
23.图2是本实施例的剖视图；
24.图3是本实施例图1中a处的放大图；
25.图4是本实施例图2中b处的放大图。
26.附图标记说明：1、焦化塔；101、导气管；102、导料板；2、清理组件；201、固定板；202、过滤网；203、通孔；204、转动杆；205、叶轮；206、防尘垫；207、刮刀；208、轴承；209、导气孔；3、收集组件；301、集料箱；302、观察窗；303、刻度。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
4对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例一
29.一种焦化生产用防焦化装置，包括焦化塔1、导气管101、清理组件2和收集组件3，
导气管101安装于焦化塔1的表面，清理组件2安装于焦化塔1的内壁，收集组件3安装于焦化塔1的内部，收集组件3的一侧贯穿焦化塔1并延伸至焦化塔1的外部，清理组件2包括安装于焦化塔1内壁的固定板201，固定板201的表面开设有环状分布的导气孔209，固定板201的表面开设有通孔203，通孔203的内壁转动连接有转动杆204，转动杆204的两端均贯穿通孔203并延伸至通孔203的外部，转动杆204的表面固定连接有数量为两个且均与焦化塔1内壁接触的刮刀207，转动杆204的上端固定连接有叶轮205，叶轮205的表面固定连接有均匀分布的扇叶，扇叶与水平面的夹角为三十度，叶轮205的导气方向为自下而上，当扇叶被气体推动并旋转时，扇叶引导固定板201下方的气体快速上流，不仅加快了气体的流速，还能够加快刮刀207的转速，使刮刀207能够更加彻底地刮除焦化塔1内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀207清理效率的效果。
30.在通孔203的内壁固定连接有轴承208，轴承208的内缘与转动杆204固定连接，轴承206能够降低转动杆204旋转时的阻力，使刮刀207能够更加顺畅地刮除焦化塔1内壁上的焦炭，进而起到提高刮刀207刮除效率的效果，通孔203的内壁固定连接有数量为两个且均与转动杆204接触的防尘垫206，防尘垫206为丁基橡胶材料构件，防尘垫206能够阻止焦炭进入通孔203，避免因焦炭进入轴承208，使轴承208连带转动杆204被卡住，从而导致刮刀207无法正常刮除焦化塔1内壁上的焦炭，进而起到良好的保护效果；
31.固定板201的表面嵌入安装有过滤网202，过滤网202为不锈钢材料构件，过滤网202的孔径小于焦炭的直径，过滤网202能够过滤掉途径气体中的焦炭，以降低后续清理装置的清理压力，进而起到良好的过滤效果，刮刀207的形状为l形，且刮刀207的上端与过滤网202接触，l形的刮刀207能够在刮除焦化塔1内壁上焦炭的同时，刮除粘附在过滤网202表面的焦炭，使过滤网202的过滤负担大大降低，进而起到大大提高刮刀207实用性的效果。
32.实施例二
33.基本与实施例一相同，不同之处在于，在收集组件3为安装于焦化塔1内部的集料箱301，集料箱301的一侧贯穿焦化塔1并延伸至焦化塔1的外部，集料箱301能够收集刮刀207刮掉的焦炭，无需工作人员手动收集，大大降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员进行后续的清理工作，集料箱301的表面嵌入安装有观察窗302，观察窗302为硼酸玻璃材料构件，观察窗302的表面设置有刻度303，工作人员能够透过观察窗302并根据刻度303来估算集料箱301内部焦炭的堆积高度，不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够降低焦炭溢出集料箱301的概率，便于工作人员及时清理集料箱301，焦化塔1的内壁固定连接有导料板102，导料板102位于导气管101与集料箱301的相对侧，且导料板102的下端与集料箱301接触，导料板102能够阻止焦炭落在集料箱301与焦化塔1之间形成的缝隙中，不仅能够降低工作人员后续的清理难度，还能够降低集料箱301被卡住的概率，进而起到良好的引导效果。
34.工作原理：当气体通过叶轮205时，气体推动叶轮205旋转，叶轮205再带动转动杆204旋转，转动杆204同时带动两个刮刀207旋转，使刮刀207在旋转的过程中刮除焦化塔1内壁粘附的焦炭，相比于现有的电机传动清理，该装置无需借助电机传动也能够有效清理焦化塔1内壁上的焦炭，这能够节约不少的电能，进而降低生产所需成本，大大提高了装置的实用性；被刮下的焦炭顺着导料板102滑进集料箱301的内部，无需工作人员手动收集，大大降低了工作人员的劳动强度，当工作人员定期检查集料箱301时，工作人员能够透过观察窗302并根据刻度303来估算集料箱301内部焦炭的堆积高度，不仅能够降低工作人员的劳动
强度，还能够降低焦炭溢出集料箱301的概率，便于工作人员及时清理集料箱301。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。