1.本实用新型属于道路施工技术领域，具体为一种防干扰的道路标线涂覆设备。
背景技术：
2.道路标线是最基本的道路通行条件，是维护交通秩序的保障，具有提醒交通安全行驶确保交通舒畅的租用，因此道路标线的施工质量在一定程度上关系到行车安全。
3.现阶段的道路标志标线的施工仍存在不足，道路标线在进行施工时不便于控制涂料的排出量，且不施工时，涂抹刷容易与地面相接触摩擦，导致涂抹刷被过度消耗，更换频率加大，所以本实用新型提供了一种防干扰的道路标线涂覆设备，来满足人们的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种防干扰的道路标线涂覆设备，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防干扰的道路标线涂覆设备，包括底板，所述底板底部的四个边角位置处均安装有滚轮，所述底板顶部的一端固定安装有扶手，所述扶手的顶部固定安装有握杆，所述底板的顶部远离扶手的一端固定安装有固定环，所述底板的顶端位于扶手一侧固定安装有储料桶，所述储料桶的顶部安装有转动电机，所述储料桶的顶部位于转动电机一侧位置处通转动轴活动安装有活动盖板，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距固定安装有搅拌叶片；
6.所述储料桶的底部开设有出料孔，所述底板的底端位于出料孔一侧位置处开设有凹槽，所述底板的底端对称固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有排料通道，所述排料通道的底端固定安装有涂抹毛刷，所述排料通道的顶端固定连接有活动套筒，所述活动套筒的内部固定安装有密封圆块。
7.优选的，所述握杆的中部包裹粘结有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有防滑纹。
8.优选的，所述活动套筒的顶部嵌入凹槽的内部，所述密封圆块的外侧和活动套筒的内壁之间留有间隙。
9.优选的，所述出料孔贯穿于底板，所述密封圆块位于出料孔的正下方，所述密封圆块的直径大于出料孔的直径。
10.优选的，所述底板的顶端位于固定环一侧位置处对称固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定连接有推动板，所述推动板的底端粘结有清理垫。
11.优选的，所述推动板与涂抹毛刷位于同一竖直平面上，所述底板的顶部安装有蓄电池，所述转动电机、液压伸缩杆和电动推杆的输入端均与蓄电池的输出端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1. 本实用新型设置有搅拌轴、搅拌叶片、出料孔、液压伸缩杆、涂抹毛刷、活动套筒和密封圆块，通过搅拌轴和搅拌叶片的配合使用，对储料桶内部的涂料进行搅拌，保证涂
料在长时间储存过程中不会出现沉淀和凝结，涂覆时，涂料顺着出料孔向下排出落在涂抹毛刷上，经由涂抹毛刷均匀的涂抹在地面上，同时通过液压伸缩杆和密封圆块的配合使用，在涂抹完成后将出料孔进行堵塞，使得涂料不会继续排出，避免涂料四处滴落，活动套筒和涂抹毛刷会随着液压伸缩杆一起上下行进，活动套筒始终包裹于密封圆块的外侧，保证涂料排出时不会向外飞溅，而涂抹毛刷上升时可以不再与地面接触，使得不刷涂料时涂抹毛刷不会被磨损，提高了涂抹毛刷的使用寿命。
14.2. 本实用新型设置有电动推杆、安装架、推动板和清理垫，通过电动推杆和安装架的配合使用，可以带动推动板和清理垫向下行进，使得清理垫与地面相接触，利用推动板可以将需要涂刷涂料的地面上残留的异物和石块向两侧推动，且清理垫会对需要涂刷的地面进行清理，使涂覆的位置处保持洁净，避免将涂料涂刷在异物和石块的表面而导致涂刷的标线不完整，降低了外界环境对道路标线涂覆过程的影响。
15.3. 本实用新型设置有滚轮、扶手、握杆和固定环，通过滚轮的使用，使装置可以顺着地面向前移动，促进标线的涂覆，通过扶手和握杆的配合使用，便于人工将装置顺着路面向前推动，同时可以将牵引设备与固定环固定连接，利用牵引设备将装置向前拉动，有多种方式可以使装置移动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型推动板的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型液压伸缩杆的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型密封圆块的安装结构示意图；
22.图中标号：1、底板；2、滚轮；3、扶手；4、握杆；5、固定环；6、储料桶；7、转动电机；8、活动盖板；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、出料孔；12、凹槽；13、液压伸缩杆；14、排料通道；15、涂抹毛刷；16、活动套筒；17、密封圆块；18、电动推杆；19、安装架；20、推动板；21、清理垫。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防干扰的道路标线涂覆设备，包括底板1，底板1底部的四个边角位置处均安装有滚轮2，底板1顶部的一端固定安装有扶手3，扶手3的顶部固定安装有握杆4，握杆4的中部包裹粘结有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有防滑纹，保证工作人员推动装置时手部不会打滑，底板1的顶部远离扶手3的一端固定安装有固定环5，通过滚轮2的使用，使得装置可以顺着地面向前移动，进行促进标线的涂覆，通过扶手3和握杆4的配合使用，便于人工将装置顺着路面向前推动，同时可以将牵引设备与固定环5固定连接，利用牵引设备将装置向前拉动，有多种方式可以使得装置移动，底板1的顶端位于扶手3一侧固定安装有储料桶6，储料桶6的顶部安装有转动电机7，储料桶6
的顶部位于转动电机7一侧位置处通转动轴活动安装有活动盖板8，转动电机7的输出轴固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的表面等距固定安装有搅拌叶片10，通过搅拌轴9和搅拌叶片10的配合使用，对储料桶6内部的涂料进行搅拌，保证涂料在长时间储存过程中不会出现沉淀和凝结；
25.储料桶6的底部开设有出料孔11，底板1的底端位于出料孔11一侧位置处开设有凹槽12，底板1的底端对称固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的底端固定连接有排料通道14，排料通道14的底端固定安装有涂抹毛刷15，排料通道14的顶端固定连接有活动套筒16，活动套筒16的顶部嵌入凹槽12的内部，密封圆块17的外侧和活动套筒16的内壁之间留有间隙，活动套筒16的内部固定安装有密封圆块17，出料孔11贯穿于底板1，密封圆块17位于出料孔11的正下方，密封圆块17的直径大于出料孔11的直径，涂覆时，涂料顺着出料孔11向下排出落在涂抹毛刷15上，经由涂抹毛刷15均匀的涂抹在地面上，同时通过液压伸缩杆13和密封圆块17的配合使用，在涂抹完成后将出料孔11进行堵塞，使得涂料不会继续排出，避免涂料四处滴落，活动套筒16和涂抹毛刷15会随着液压伸缩杆13一起上下行进，活动套筒16始终包裹与密封圆块17的外侧，保证涂料排出时不会向外飞溅，而涂抹毛刷15上升时可以不再与地面接触，使得不刷涂料时涂抹毛刷15不会被磨损，提高了涂抹毛刷15的使用寿命；
26.底板1的顶端位于固定环5一侧位置处对称固定安装有电动推杆18，电动推杆18的顶端固定安装有安装架19，安装架19的底端固定连接有推动板20，推动板20的底端粘结有清理垫21，推动板20与涂抹毛刷15位于同一竖直平面上，底板1的顶部安装有蓄电池，转动电机7、液压伸缩杆13和电动推杆18的输入端均与蓄电池的输出端电性连接，通过电动推杆18和安装架19的配合使用，可以带动推动板20和清理垫21向下行进，使得清理垫21与地面相接触，利用推动板20可以将需要涂刷涂料的地面上残留的异物和石块向两侧推动，且清理垫21会将需要涂刷的地面进行清理，使得涂覆的位置处保持洁净，避免将涂料涂刷在异物和石块的表面导致涂刷的标线不完成，降低了外界环境对道路标线涂覆过程的影响。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种防干扰的道路标线涂覆设备过程中，首先，工作人员手握在握杆4上，利用滚轮2推动装置向前行进，也可以利用牵引绳将固定环5和牵引设备固定连接，牵引设备会拉动装置向前移动，在装置移动至需要涂刷道路标线的位置处，电动推杆18向下收缩，使得推动板20和清理垫21均向下行进，清理垫21会与地面相接触，装置继续向前行进，推动板20会将地面上的异物和石块向两侧推动，清理垫21会将需要涂刷涂料的位置清理干净；
28.接着液压伸缩杆13伸长，排料通道14和涂抹毛刷15向下行进，涂抹毛刷15与地面相接触，密封圆块17与底板1的底端分离，使得密封圆块17不会继续遮盖出料孔11，储料桶6内部的涂料会通过出料孔11排入活动套筒16的内部，进而进入排料通道14的内部，涂料继续流动，流入涂抹毛刷15，涂抹毛刷15随着装置行进时，即可将涂料涂刷在地面上，形成道路标线，等到标线涂刷结束后，液压伸缩杆13向上收缩，使得涂抹毛刷15和密封圆块17向上行进，活动套筒16的顶端嵌入凹槽12内部，密封圆块17与底板1的底端相贴合，将出料孔11遮盖，使得涂料不会继续流出，涂刷过程中，转动电机7始终转动，带动搅拌轴9和搅拌叶片10在储料桶6内部转动，对涂料进行搅拌，保证涂料不会沉淀或者凝结。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实
用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。