1.本实用新型涉及防撞墙混凝土假缝施工技术领域，尤其涉及一种预设防撞墙假缝的模板。


背景技术：

2.桥梁防撞墙根据其长度一般设计数条假缝，假缝施工一直困扰着防撞墙的整体外观质量。
3.现有技术中，一般采用人工后切法，成品易出现缝宽和缝深不一致，切割时缝隙顺直度差，尤其是局部小半径弯曲部分更是难以控制，近年来，也有用夹钢板条法施工的，但钢板条未进行形状改变，支模时，又未进行固定，在防撞墙浇筑混凝土时，由于防撞墙的特殊形状，上小下大，顶口窄，钢筋较密，浇筑过程中振捣和混凝土自身侧压力的作用，导致夹缝板滑移，使得每条假缝成品的缝宽和缝深都有差异，后期还需进行人工修饰，由于人为因素，每条假缝的外观质量无法保持一致和美观，因此需要一种预设防撞墙假缝的模板来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预设防撞墙假缝的模板，以解决上述背景技术中提出的假缝采用人工后切法，成品易出现缝宽和缝深不一致，切割时缝隙顺直度差，尤其是局部小半径弯曲部分更是难以控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预设防撞墙假缝的模板，包括两个模具侧板，两个所述模具侧板之间设有多个第一肋板和多个第二肋板，相邻的两个所述第一肋板之间固定安装有同一个外侧假缝模板，相邻的两个第二肋板之间固定安装有同一个内侧假缝模板，所述内侧假缝模板和外侧假缝模板的位置相互对应。
6.优选的，相邻的两个所述内侧假缝模板相互靠近的一侧均对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有安装轴，安装轴上固定安装有固定套管。
7.优选的，同一高度的两个所述固定套管相互靠近的一侧分别固定套接有固定轴和伸缩轴。
8.优选的，所述固定轴上固定套接有伸缩套管，伸缩轴滑动套接在伸缩套管内。
9.优选的，所述伸缩套管上开设有螺旋固定槽，螺旋固定槽内螺纹安装有螺纹套管。
10.优选的，所述螺旋固定槽的内壁上均匀开设有三个缓冲孔，三个缓冲孔与伸缩轴相适配。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过外侧假缝模板和内侧假缝模板等结构的设置，将第一假缝模板和第二假缝模板固定在防撞墙模板上，在混凝土浇筑过程中，避免了滑移现象和人工二次修饰，解决了假缝的宽度、深度和平顺度不一致问题，有效的保证了假缝的外观质量。
13.本实用新型中，同时采用假缝模板施工，一次性成型，避免了因假缝的切割和修饰
不当，引起混凝土表面出现裂缝，导致钢筋锈蚀，严重影响防撞墙的安全防护性和使用寿命。
14.本实用新型中，在防撞墙施工过程中，混凝土浇筑一次性成型，每条假缝成品的宽度、深度、直顺度始终保持一致，减少了人工二次修饰，消除了人员操作切割机的安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种预设防撞墙假缝的模板的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种预设防撞墙假缝的模板中内侧假缝模板的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种预设防撞墙假缝的模板的图2中a部分的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种预设防撞墙假缝的模板内侧假缝模板的剖视结构示意图。
19.图中：1、模具侧板；2、第一肋板；3、第二肋板；4、外侧假缝模板；5、内侧假缝模板；6、螺纹孔；7、安装轴；8、固定套管；9、伸缩轴；10、固定轴；11、伸缩套管；12、螺旋固定槽；13、缓冲孔；14、螺纹套管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种预设防撞墙假缝的模板，包括两个模具侧板1，两个模具侧板1之间设有多个第一肋板2和多个第二肋板3，相邻的两个第一肋板2之间固定安装有同一个外侧假缝模板4，相邻的两个第二肋板3之间固定安装有同一个内侧假缝模板5，内侧假缝模板5和外侧假缝模板4的位置相互对应，桥梁防撞墙假缝模板分为外侧假缝模板4和内侧假缝模板5，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5的高度、形状、螺栓孔的大小、间距完全与防撞墙模板的第一肋板2和第二肋板3形状相一致，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5厚5mm，高110cm,宽8.5cm，在浇筑混凝土时，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5夹于第一肋板2和第二肋板3之间，在固定第一肋板2和第二肋板3时，螺杆同时穿过第一肋板2、第二肋板3、外侧假缝模板4和内侧假缝模板5进行纵向链接，使得外侧假缝模板4和内侧假缝模板5与第一肋板2和第二肋板3成为一体，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5外侧与第一肋板2和第二肋板3对齐，内侧突出第一肋板2和第二肋板3面板7mm,使得外侧假缝模板4和内侧假缝模板5的牢固性得到有效保证，假缝位置可以准确定位，混凝土浇筑过程中，突出的假缝模板即为假缝预设部位。
22.本实用新型中，相邻的两个内侧假缝模板5相互靠近的一侧均对称开设有两个螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹安装有安装轴7，安装轴7上固定安装有固定套管8，螺纹孔6用于安装安装轴7，安装轴7用于支撑固定套管8。
23.本实用新型中，同一高度的两个固定套管8相互靠近的一侧分别固定套接有固定轴10和伸缩轴9，固定套管8用于支撑伸缩轴9和固定轴10，使得固定轴10能稳定的支撑伸缩
套管11。
24.本实用新型中，固定轴10上固定套接有伸缩套管11，伸缩轴9滑动套接在伸缩套管11内，固定套管8用于支撑伸缩轴9和固定轴10，使得固定轴10能稳定的支撑伸缩套管11，进而保证了伸缩轴9在伸缩套管11内的滑动稳定性。
25.本实用新型中，伸缩套管11上开设有螺旋固定槽12，螺旋固定槽12内螺纹安装有螺纹套管14，螺旋固定槽12与螺纹套管14相互配合完成伸缩轴9的固定。
26.本实用新型中，螺旋固定槽12的内壁上均匀开设有三个缓冲孔13，三个缓冲孔13与伸缩轴9相适配，缓冲孔13用于方便螺纹套管14的转动和伸缩轴9的固定。
27.本实用新型工作原理：
28.桥梁防撞墙假缝模板分为外侧假缝模板4和内侧假缝模板5，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5的高度、形状、螺栓孔的大小、间距完全与防撞墙模板的第一肋板2和第二肋板3形状相一致，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5厚5mm，高110cm,宽8.5cm，在浇筑混凝土时，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5夹于第一肋板2和第二肋板3之间，在固定第一肋板2和第二肋板3时，螺杆同时穿过第一肋板2、第二肋板3、外侧假缝模板4和内侧假缝模板5进行纵向链接，使得外侧假缝模板4和内侧假缝模板5与第一肋板2和第二肋板3成为一体，外侧假缝模板4和内侧假缝模板5外侧与第一肋板2和第二肋板3对齐，内侧突出第一肋板2和第二肋板3面板7mm,使得外侧假缝模板4和内侧假缝模板5的牢固性得到有效保证，假缝位置可以准确定位，混凝土浇筑过程中，突出的假缝模板即为假缝预设部位，其中，螺纹孔6用于安装安装轴7，安装轴7用于支撑固定套管8，固定套管8用于支撑伸缩轴9和固定轴10，使得固定轴10能稳定的支撑伸缩套管11，进而保证了伸缩轴9在伸缩套管11内的滑动稳定性，螺旋固定槽12与螺纹套管14相互配合完成伸缩轴9的固定，保证了伸缩轴9不会在螺旋固定槽12内随意转动，缓冲孔13用于方便螺纹套管14的转动和伸缩轴9的固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。