1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件。
背景技术：
2.悬浇箱梁纵向预应力筋起到悬浇节段总体连接的作用，，当前其纵向预应力筋的穿索方式有单根牵引和总体穿索等方式；采用单根牵引时通常采用穿索机逐根进行穿索，由于单根穿索可能在波纹管内造成钢绞线缠绕，张拉时造成预应力损伤，故实施时具有一定的风险；采用总体穿索(即将若干钢绞线平行扎捆呈钢绞线束)时，通常将钢绞线束前端焊接成总体后，其前端与牵引系统连接进行总体穿索，或钢绞线束的前端采用镦粗并于牵引部连接进行总体穿索等；当前总体穿索需要切除钢绞线前端部分钢绞线，造成浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，以解决预应力筋在穿索时遇到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，所述纵向预应力筋为钢绞线束；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件包括穿索装置和护管，所述护管套设于所述穿索装置外部；所述穿索装置包括牵引线、套筒及第一夹片；所述牵引线至少部分设于所述钢绞线束中；所述套筒套设于所述钢绞线束外；所述第一夹片套设于所述牵引线，且被所述钢绞线束所包覆，所述穿索装置被配置为：当所述第一夹片至少部分位于所述套筒内时，所述钢绞线束与所述套筒过盈配合，从而被所述套筒所紧固。
5.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件还包括牵引单元，所述牵引单元设于所述牵引线的露出部分。
6.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，所述牵引单元包括卡环和第二夹片，所述卡环靠近所述套筒的一端开口且设置有卡扣，以使所述第二夹片至少部分位于所述卡环内；所述第二夹片套设于所述牵引线上
7.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，所述卡环远离所述套筒的一端设置有牵引部，所述牵引部用于与一牵引钢丝绳相连。
8.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，所述套筒远离所述第一夹片的一端的内径小于靠近所述第一夹片的一端的内径。
9.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，所述套筒远离所述第一夹片的一端的内径与所述钢绞线束的外径相匹配。
10.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，所述牵引线设于钢绞线束轴向的中心位置。
11.可选的，在所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件中，护管为波纹管。
12.本实用新型提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，所述纵向预应力筋为钢绞线束；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件包括穿索装置和护管，所述护管套设于所述穿索装置外部；所述穿索装置包括牵引线、套筒及第一夹片；所述牵引线至少部分设于所述钢绞线束中；所述套筒套设于所述钢绞线束外；所述第一夹片套设于所述牵引线，且被所述钢绞线束所包覆，所述穿索装置被配置为：当所述第一夹片至少部分位于所述套筒内时，所述钢绞线束与所述套筒过盈配合，从而被所述套筒所紧固。通过牵引线与第一夹片在套筒内的相互作用，形成临时锚固系统，完成钢绞线束的紧固，便于钢绞线束的总体穿索。
附图说明
13.图1为本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件的结构示意图；
14.图2为本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件的截面示意图。
15.其中，各附图标记说明如下：
16.1-套筒；2-钢绞线束；3-牵引线；4-第一夹片；5-第二夹片；6-卡环；7-牵引部；8-护管。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
18.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及附图说明中的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，以便描述本实用新型的实施例，而不用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的结构在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.本实施例提供一种悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，如图1～2所示，所述纵向预应力筋为钢绞线束2；所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件包括穿索装置和护管8，所述护管8套设于所述穿索装置外部；所述穿索装置包括牵引线3、套筒1及第一夹片4；所述牵引线3至少部分设于所述钢绞线束2中；所述套套筒1设于所述钢绞线束2外；所述第一夹片4套设于所述牵引线3，且被所述钢绞线束2所包覆，所述穿索装置被配置为：当所述第一夹片4至少部分位于所述套筒1内时，所述钢绞线束2与所述套筒1过盈配合，从而被所述套筒1所紧固。
20.本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，通过牵引线与第一夹片在套筒内的相互作用，形成临时锚固系统，完成钢绞线束的紧固，便于钢绞线束的总体穿索。
21.需要说明的是，本技术保护的是悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，并不
包含文中提到的钢绞线束2，因此，本技术并不局限只是使用钢绞线束2的使用环境。
22.在具体应用过程中，套筒1在钢结构厂内加工，运输到施工现场后，在已经布好索的钢绞线束2端部插入牵引线3，牵引线3一头伸出钢绞线束2端面一定距离，另一头套设第一夹片4，此时，将钢绞线束2端头整理成圆形并插入特制(与钢绞线束2相适配)的套筒1内，当第一夹片4至少部分位于套筒1内时，钢绞线束2与套筒1过盈配合，此时，通过牵引线3与第一夹片4牵引在套筒1的相互作用，形成临时锚固系统，牵引钢绞线束2完成总体穿索。
23.为了牵引效果最好，紧固强度最高，在本实施例中，牵引线3设于钢绞线束2轴向的中心位置。
24.进一步地，在本实施例中，为了更好的牵引紧固后的钢绞线束2的总体穿索，本实用新型的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件还包括牵引单元，所述牵引单元设于所述牵引线3的露出部分。较佳地，在本实施例中，如图1所示，所述牵引单元包括卡环6和第二夹片5，所述卡环6靠近所述套筒1的一端开口且设置有卡扣，以使所述第二夹片5至少部分位于所述卡环6内；所述第二夹片5套设于所述牵引线3上。
25.较佳的，为了便于牵引系统在穿索牵引过程中的稳定工作，在本实施例中，所述卡环6远离所述套筒1的一端设置有牵引部7，所述牵引部7用于与一牵引钢丝绳相连。
26.更佳的，为进一步保证牵引效果更好，在本实施例中，卡环6为u型卡环6，u型卡环6的顶端即为连接牵引钢丝绳的牵引部7。
27.安装上述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件时，先将牵引线3插入钢绞线束2中，插入时，牵引线3要伸出钢绞线束2端面一定距离。插入后，将第一夹片4套设于牵引线3上，此时，第一夹片4距离钢绞线束2端面的距离要略小于套筒1的轴向长度，即当钢绞线束2完成紧固时，第一夹片4至少部分位于套筒1内，此时，钢绞线束2与所套筒1过盈配合。然后将钢绞线束2和牵引线3呈捆插入与之相适配的套筒1(套筒1内径略大于插入牵引线3的钢绞线束2)内，此时，以第一夹片4与套筒1将钢绞线束2紧固为好。接下来安装牵引单元，先将卡环6套设于伸出钢绞线束2端面的牵引线3上，然后将第二夹片5套设到牵引线3，当第二夹片5与卡环6连接并紧固后完成整个牵引组件的安装。此时，将卡环6的牵引部7连接牵引钢丝绳到牵引系统后即可进行钢绞线束2的穿索牵引工作。
28.在本实施例中，为保证在钢绞线束2在牵引过程损伤护管8的内壁，所述套筒1远离所述第一夹片4的一端的内径小于靠近所述第一夹片4的一端的内径。套筒1外表面形成一个比较圆滑的倒角，可以使得钢绞线束2在护管8的穿索牵引的过程中，相对于套筒1端面的直接接触，更加不会损伤护管8的内表面。
29.较佳的，在本实施例中，套筒1远离所述第一夹片4的一端的内径与所述钢绞线束2的外径相匹配。相匹配意指套筒1远离所述第一夹片4的一端的内径与所述钢绞线束2的外径一致或略大于。该端的内径不可大于钢绞线束2含有第一夹片4处的外径，从而保证可以被紧固。
30.在本实施例中，所述护管8为波纹管。波纹管常被用于悬浇梁段的施工过程中，但是在本技术中，不仅仅局限于波纹管，也可使用其它管道进行套设。波纹管可以在悬浇梁段浇注过程中给钢绞线束2提供穿索通道，且为钢绞线束2提供防护作用。
31.综上所述，本实施例提供的悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件，所述悬浇箱梁纵向预应力筋总体穿索牵引组件包括穿索装置和护管8，所述护管8套设于所述穿索装
置外部；所述穿索装置包括牵引线3、套筒1及第一夹片4；所述牵引线3至少部分设于所述钢绞线束2中；所述套套筒1设于所述钢绞线束2外；所述第一夹片4套设于所述牵引线3，且被所述钢绞线束2所包覆，所述穿索装置被配置为：当所述第一夹片4至少部分位于所述套筒1内时，所述钢绞线束2与所述套筒1过盈配合，从而被所述套筒1所紧固。
32.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。