一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置
1.技术领域
2.本发明涉及一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置，属预应力施工技术领域。
背景技术：
3.满堂支架现浇法在许多城市高架桥和高速公路桥梁的建造上依旧是一种非常热门施工方法。
4.支架现浇预应力多箱室大箱梁又多为三向预应力张拉，即横向、纵向、竖向的预应力钢绞线张拉，这样就避免不了在狭小的箱梁内部和横梁端部进行预应力钢绞线的张拉。
5.目前预应力施工所使用的千斤顶体积重量都很庞大，在上述所说的狭小的位置进行预应力张拉时很不方便吊装位置定位，也不方便搬运，导致生产效率降低，严重影响施工进度。
技术实现要素：
6.本发明的目的是，为了实现在支架现浇箱梁上复杂狭小不良的环境下进行预应力钢绞线的张拉过程中能更便携的更快速的进行预应力千斤顶的吊装位置定位与搬运，以解决支架现浇箱梁中预应力张拉施工效率低的问题，提出一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置。
7.本发明实现的技术方案如下，一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置，包括第一道梯形竖向支撑腿、第二道梯形竖向支撑腿、斜支撑臂、横向支撑臂、横向连接杆、电动吊装系统、滑轮系统、滚轴、横向连接钢材套筒、终端止挡钢板、锚固平衡稳定钩、锁刹轮；所述第一道梯形竖向支撑腿其顶部与中部都分别有横向连接杆与其相连接；所述第一道梯形竖向支撑腿的顶部安装的横向连接杆与横向支撑臂相互垂直，并通过螺栓相连接；所述第二道梯形竖向支撑腿其顶部与中部都分别有横向连接杆与其相连接；所述第二道梯形竖向支撑腿的顶部安装的横向连接杆与横向支撑臂相互垂直，并通过螺栓相连接；所述斜支撑臂一端与第二道梯形竖向支撑腿中部安装的横向连接杆相连接，另一端与安装在顶部横向支撑臂上的横向连接钢材套筒相连接；所述横向支撑臂上设置有电动吊装系统；所述电动吊装系统与滑轮系统相连接，并通过滑轮系统纵向自锁移动与电动吊装系统的横纵竖多方向自动控制对在吊装系统下的千斤顶进行稳定操作；所述横向支撑臂靠近第一梯形竖向支撑腿的尾部端连接有终端止挡钢板；所述锚固平衡稳定钩在终端止挡钢板下部与其连接。
8.两根第一道梯形竖向支撑腿与两根不同长度的横向连接杆，组成由第一道梯形竖向支撑腿为斜边，两根不同长度的横向连接杆为平行边的第一等腰梯形结构；两根第二道梯形竖向支撑腿与两根不同长度的横向连接杆，组成由第二道梯形竖向支撑腿为斜边，两根不同长度的连接杆为平行边的第二等腰梯形结构；当垂直于水平地面的第一等腰梯形结构与第二等腰梯形结构相互平行且相隔一定距离时，两个等腰梯形结构的顶部，横向支撑
臂的一端垂直连接第一等腰梯形结构上部横向连接杆的中点，横向支撑臂的中部垂直连接第二等腰梯形结构上部横向连接杆的中点，横向支撑臂的另一端悬空；两个等腰梯形结构与横向支撑臂构成了牢固的三角框架悬臂结构。
9.所述横向支撑臂为工字型钢。
10.所述斜支撑臂形状为u型结构。
11.所述电动吊装系统为自吸式电动机，由电动机和传动装置、自动折叠角度装置构成；电动机连接传动装置，安装在自动折叠角度装置上。
12.所述滑轮系统有四个滚轴，并通过两排一排两个排列方式分别在横向支撑臂两边通过嵌入方式相连接。
13.所述终端止挡钢板在横向支撑臂尾部与其焊接，用于防止滑轮系统滑出横向支撑臂。
14.所述锚固平衡稳定钩与尾部终端止挡钢板通过机械方式相连接，用于防止装置在使用过程中因为不平衡而失稳。
15.本发明的有益效果在于，本发明装置结构优化、简单明了，便于组装与拆卸，便于移动，稳定性能好，灵活性强；对预应力张拉千斤顶吊装位置的确定更快捷方便，适用于各种不良的施工环境，从而更好地解决支架现浇箱梁中预应力张拉施工效率低的问题。
附图说明
16.图1是本发明一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置的主视图；图2是本发明一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置的俯视图；图3是本发明一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置的左侧视图；图4是本发明一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置的右侧视图；图中，100为横向支撑臂；101为第一道梯形竖向支撑腿；102为第二道梯形竖向支撑腿；103为斜支撑臂；104为高强螺栓；105为横向连接杆；106为横向连接钢材套筒；107为滚轴；108为滑轮系统；109为电动吊装系统；110为终端止挡钢板；111为锚固平衡稳定钩；112为锁刹轮。
17.具体实施方式
18.本发明的具体实施方式如图1-图4所示。
19.本实施例一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置，包括第一道梯形竖向支撑腿101、第二道梯形竖向支撑腿102、斜支撑臂103、横向支撑臂100、横向连接杆105、电动吊装系统109、滑轮系统108、滚轴107、横向连接钢材套筒106、高强螺栓104、终端止挡钢板110、锚固平衡稳定钩111、锁刹轮112。
20.本实施例的第一道梯形竖向支撑腿101其顶部与中部都有横向连接杆105与其相连接；所述第一道梯形竖向支撑腿101其顶部横向连接杆105与横向支撑臂100通过螺栓方式相连接；所述第二道梯形竖向支撑腿102其顶部与中部都有横向连接杆105与其相连接；所述第二道梯形竖向支撑腿102其顶部横向连接杆105与横向支撑臂100通过螺栓方式相连接；所述斜支撑臂103一端与第二道梯形竖向支撑腿102中部横向连接杆105相连接，另一端
与顶部横向支撑臂100通过横向连接钢材套筒106相连接；所述横向支撑臂100上设置有电动吊装系统109；所述电动吊装系统109与滑轮系统108相连接，并通过滑轮系统108纵向自锁移动与电动吊装系统109的横纵竖多方向自动控制对在吊装系统109下的千斤顶进行稳定操作；所述横向支撑臂100尾部连接有终端止挡钢板110；所述锚固平衡稳定钩111在终端止挡钢板110下部与其连接。
21.具体的，本实施例一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置中，第一道梯形竖向支撑腿101与第二道梯形竖向支撑腿102均为“u”型碳素钢，这样的横截面能使抗弯能力增强。
22.本实施例所有的横向连接杆105为“h”型碳素钢，并与第一道梯形竖向支撑腿101、第二道梯形竖向支撑腿102通过电弧焊焊接方式相连接。
23.本实施例所用的螺栓都为高强螺栓105，螺栓分布通过两排一排两个方式分别在横向连接杆105两端与横向支撑臂100相连接。
24.本实施例的横向支撑臂100为工字型碳素钢，该横截面能使抗弯能力增强。
25.本实施例的电动吊装系统109为电动葫芦。目的是为了更快捷的吊装千斤顶。
26.本实施例的斜向支撑臂100形状为“u”字型，斜向支撑臂100所用高强螺纹钢筋的横截面为圆形。
27.本实施例所述横向连接钢材套筒106为“u”型碳素钢，并套在斜向支撑臂103与横向支撑臂100的连接杆上。
28.本实施例的所述滑轮系统108有四个滚轴107，并通过两排一排两个排列方式分别在横向撑臂100两边通过嵌入方式相连接。
29.本实施例的终端止挡钢板110在横向支撑臂100尾部与其焊接，目的是为了防止滑轮系统108滑出横向支撑臂。
30.本实施例的锚固平衡稳定钩111与尾部终端止挡钢板110通过机械方式相连接，目的是为了防止装置在使用过程中因为不平衡而失稳。
31.本实施例对千斤顶的安装方法，包括以下步骤：第一步：平铺场地，移动自动安装千斤顶的装置至前期工作准备处，将自动锁刹轮开启。
32.第二步：接通电源，启动滑轮系统，纵向移动至千斤顶处正上方，自锁住滑轮于导轨中，防止滑动。
33.第三步：启动电动吊装系统，将千斤顶吊装至箱梁端横梁待张拉处。
34.第四步：通过电动吊装系统的自动折叠角度装置通过传动将千斤顶调整到与钢束相对齐，进行张拉操作。
35.由以上可知，本发明提供的一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置具体积小、重量轻、灵活性高的特点，对吊装千斤顶张拉位置能更快的定位，极大地方便了预应力张拉过程中千斤顶的运输、安装与使用，对许多狭小的复杂环境中能更好地适应。
36.以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方法进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，一种便携式安装预应力张拉千斤顶装置说明书并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。