1.本发明属于塑胶跑道设备领域，尤其涉及一种用于塑胶跑道修补设备及其使用方法。
背景技术：
2.众所周知，塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。但是塑胶跑道也会因为使用过久而出现破损等情况，根据这种情况设计可以进行对塑胶跑道修补填充的设备。
3.本设备能够在进行塑胶跑道修整边缘的同时，对塑胶跑道边缘进行热塑胶填充，将已经破损无法使用的塑胶块清理掉，用热塑胶直接覆盖在还保存良好的塑胶跑道边缘处，有利于增加塑胶跑道稳定性。
4.同时在进行修边缘的同时将设备自锁，有助于增加修补工作的稳定性，在自锁结构中还设有减震弹簧，避免因为装置锁定，切割工作过程中受到外力震颤过大，导致设备损坏。
5.除此之外，在进行塑胶跑道破损边缘修补后，进行整块热塑胶填充，在填充同时进行抹平，能够做到多层次均平，有利于增加塑胶跑道平整度与强度。
技术实现要素：
6.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于塑胶跑道修补设备及其使用方法，本塑胶跑道修补设备及其使用方法设计能够在进行修正塑胶跑道边缘并同时填充塑胶的设备。
7.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于塑胶跑道修补设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体下方设有移动底座，所述移动底座与所述壳体之间连接有液压杆，所述壳体上侧壁上固定设有投料口，所述壳体内部设有修补装置，修补装置用于塑胶跑道的修整和填补，修补装置包括固定在所述壳体上侧壁上的制备器，所述壳体右侧壁上固定设有的移动滑轨，所述移动滑轨上滑动设有横移块，所述横移块内部转动设有转动盘，所述转动盘上固定设有修补腔，所述修补腔内设有自锁腔，所述自锁腔内设有自锁装置，自锁装置用于进行塑胶跑道修补时装置内部锁紧定位。
8.进一步的，修补装置包括设在所述修补腔内部的存料箱，所述存料箱与所述制备器之间连接有伸缩软管，所述修补腔左侧外壁上固定设有填充存料腔，所述填充存料腔与所述存料箱相通，所述修补腔后下侧壁上固定设有抹平腔，所述抹平腔内设有填补装置，填补装置用于进行塑胶跑道重新填补塑胶和抹平，所述修补腔内部滑动设有修补柱，所述修补柱下端设有修边腔，所述修边腔内设有修边装置，修边装置用于进行破损的塑胶跑道边缘切割并填入塑胶。
9.进一步的，填补装置包括固定在所述抹平腔上侧壁上的两个伸缩台，两个所述伸缩台下端固定设有抹平块，所述抹平块内部设有空腔且与所述填充存料腔相通，所述抹平块下方设有出胶口，塑胶会通过所述抹平块下方的出胶口流入需要进行重新填补塑胶位置处。
10.进一步的，修边装置包括设在所述修补柱内部的塑胶通道，所述塑胶通道与所述存料箱连通，所述塑胶通道与所述存料箱接通处设有所述伸缩软管，所述塑胶通道外侧固定设有加热器，所述塑胶通道下方固定设有塑胶喷头，所述修边腔上侧壁上固定设有电机，所述电机与所述塑胶通道之间固定设有传热板，所述电机的输出端设有输出轴，所述修边腔下侧壁上固定设有传动齿轮箱，所述修边腔内转动设有切割轮，所述输出轴通过所述传动齿轮箱控制所述切割轮旋转。
11.进一步的，自锁装置包括固定在所述自锁腔左侧壁上的u型槽块，所述u型槽块内滑动设有u型开关板，所述u型开关板与所述弹簧之间连接有弹簧，所述u型开关板右端伸入到所述存料箱内部，所述自锁腔中部左右侧壁上固定设有引导块，所述引导块用于引导所述修补柱保持竖直滑动，所述修补柱上端设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽左右两侧设有槽，所述螺旋凹槽前后两侧设有螺旋滑槽，所述自锁腔左上侧设有移动腔，所述移动腔内固定设有丝杠，所述丝杠上滑动设有电控滑块，所述电控滑块与所述修补柱固定相连，所述自锁腔上部左右侧壁上滑动设有滑动台，所述滑动台中间设有通孔，所述滑动台与所述自锁腔上侧壁之间连接有减震弹簧，所述自锁腔上侧壁上固定设有螺旋槽杆，所述螺旋槽杆上设有螺旋凸滑槽，所述滑动台下端面转动设有凸槽块，所述凸槽块内转动设有两个卡块，两个所述卡块之间连接有弹力伸缩杆，所述凸槽块下端外表面设有螺旋凸滑槽，所述凸槽块上部设有螺旋滑槽，所述凸槽块能够与所述螺旋槽杆通过滑槽连接，所述凸槽块能够与所述螺旋凹槽通过滑槽连接。
12.当使用本设备时，利用移动底座，将壳体推动到需要进行修补的塑胶跑道处，液压杆收缩，将壳体向下滑动，将原材料通过投料口投入到制备器内部，经过搅拌加热制备后原料通过伸缩软管进入到存料箱和填充存料腔内，等待使用。
13.此时启动电控滑块，电控滑块在丝杠上滑动，带动着修补柱向上滑动，当修补柱向上滑动的过程中，修补柱上设有的凹槽会使得u型开关板向左滑动，u型开关板会将存料箱内部打通，热塑胶会通过存料箱进入到塑胶通道内部，修补柱会在引导块导向下向上滑动，当凸槽块与螺旋凹槽内部螺旋滑槽接触后，凸槽块转动着进入到螺旋凹槽内部，卡块先受到挤压力，弹力伸缩杆收缩，后卡块转动到螺旋凹槽内设有的槽时，弹力伸缩杆伸长，将两个卡块推着转动，卡块将卡在螺旋凹槽内，通过设备自锁，对塑胶跑道破损处清理加工时修补柱保持稳定，且当修补柱不稳定的时候，会向上滑动挤压凸槽块和滑动台，滑动台上端设有的螺旋槽杆会进行晃动降低设备受到的震颤力，避免装置在使用中震颤过大而损坏。
14.装置自锁后，启动电机，电机驱动输出轴转动，输出轴转动力通过传动齿轮箱传递到切割轮上，切割轮进行旋转对破损处的塑胶跑道边缘进行切割清理，将已经损坏不能继续使用的塑胶切除下来，此时在切割的同时，塑胶通道内部的塑胶通过塑胶喷头向外喷出，进行对刚进行切割的边角缝隙处的塑胶填充，保证切割缝隙处粘连性，也增加了塑胶跑道破损边缘处的强度，避免塑胶跑道破损处持续损坏。
15.最后，抹平腔内部的伸缩台启动，将抹平块向下推动，此时在填充存料腔内存放的
热塑胶通过抹平块向外流出，并在填充的时候，进行抹平工作，将塑胶跑道破损处彻底填充好。在将热塑胶流出的同时进行抹平，能够做到多层次塑胶填充抹平，能够增强塑胶跑道底层强度。
16.此外，本发明在此还提供一种用于塑胶跑道修补设备及其使用方法，包括以下步骤：
17.s1：将壳体推动到需要修补的塑胶跑道处，液压杆收缩，壳体向下滑动，将原料从投料口投入，制备器内加热流入到存料箱和填充存料腔内；
18.s2：启动电控滑块向上滑动，修补柱向上滑动，弹簧压缩，u型开关板向左滑动，凸槽块进入到螺旋凹槽内部，卡块向外弹出卡紧，加热后原料流入塑胶通道内；
19.s3：启动电机，切割轮转动，塑胶喷头向切割后处进行填入塑胶进行密封；
20.s4：填充存料腔内热塑胶通过抹平块流入到需要填补处，抹平块在填补过程中将塑胶抹平。
附图说明
21.图1是用于塑胶跑道修补设备及其使用方法的外观结构示意图。
22.图2是用于塑胶跑道修补设备及其使用方法的内部剖视图。
23.图3是图2中a处结构放大图。
24.图4是图2中b处结构放大图。
25.图5是图4中c-c方向剖视图。
26.图中，10、壳体；11、移动底座；12、液压杆；13、投料口；14、制备器；15、移动滑轨；16、横移块；17、转动盘；18、修补腔；19、存料箱；20、修补柱；21、u型开关板；22、u型槽块；23、弹簧；24、减震弹簧；25、丝杠；26、电控滑块；27、引导块；28、滑动台；29、螺旋槽杆；30、移动腔；31、凸槽块；32、卡块；33、弹力伸缩杆；34、螺旋凹槽；35、塑胶通道；36、加热器；37、塑胶喷头；38、伸缩软管；39、填充存料腔；40、修边腔；41、电机；42、输出轴；43、传动齿轮箱；44、切割轮；45、抹平块；46、传热板；47、伸缩台；48、抹平腔；49、自锁腔。
具体实施方式
27.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
28.如图1所示，一种用于塑胶跑道修补设备,包括壳体10，其特征在于，壳体10下方设有移动底座11，移动底座11与壳体10之间连接有液压杆12，壳体10上侧壁上固定设有投料口13，壳体10内部设有修补装置，修补装置用于塑胶跑道的修整和填补，修补装置包括固定在壳体10上侧壁上的制备器14，壳体10右侧壁上固定设有的移动滑轨15，移动滑轨15上滑动设有横移块16，横移块16内部转动设有转动盘17，转动盘17上固定设有修补腔18，修补腔18内设有自锁腔49，自锁腔49内设有自锁装置，自锁装置用于进行塑胶跑道修补时装置内部锁紧定位。
29.如图2所示，修补装置包括设在修补腔18内部的存料箱19，存料箱19与制备器14之间连接有伸缩软管38，修补腔18左侧外壁上固定设有填充存料腔39，填充存料腔39与存料箱19相通，修补腔18后下侧壁上固定设有抹平腔48，抹平腔48内设有填补装置，填补装置用
于进行塑胶跑道重新填补塑胶和抹平，修补腔18内部滑动设有修补柱20，修补柱20下端设有修边腔40，修边腔40内设有修边装置，修边装置用于进行破损的塑胶跑道边缘切割并填入塑胶。
30.如图2和图4所示，填补装置包括固定在抹平腔48上侧壁上的两个伸缩台47，两个伸缩台47下端固定设有抹平块45，抹平块45内部设有空腔且与填充存料腔39相通，抹平块45下方设有出胶口，塑胶会通过抹平块45下方的出胶口流入需要进行重新填补塑胶位置处。
31.如图2、图4和图5所示，修边装置包括设在修补柱20内部的塑胶通道35，塑胶通道35与存料箱19连通，塑胶通道35与存料箱19接通处设有伸缩软管38，塑胶通道35外侧固定设有加热器36，塑胶通道35下方固定设有塑胶喷头37，修边腔40上侧壁上固定设有电机41，电机41与塑胶通道35之间固定设有传热板46，电机41的输出端设有输出轴42，修边腔40下侧壁上固定设有传动齿轮箱43，修边腔40内转动设有切割轮44，输出轴42通过传动齿轮箱43控制切割轮44旋转。
32.如图2和图3所示，自锁装置包括固定在自锁腔49左侧壁上的u型槽块22，u型槽块22内滑动设有u型开关板21，u型开关板21与弹簧23之间连接有弹簧23，u型开关板21右端伸入到存料箱19内部，自锁腔49中部左右侧壁上固定设有引导块27，引导块27用于引导修补柱20保持竖直滑动，修补柱20上端设有螺旋凹槽34，螺旋凹槽34左右两侧设有槽，螺旋凹槽34前后两侧设有螺旋滑槽，自锁腔49左上侧设有移动腔30，移动腔30内固定设有丝杠25，丝杠25上滑动设有电控滑块26，电控滑块26与修补柱20固定相连，自锁腔49上部左右侧壁上滑动设有滑动台28，滑动台28中间设有通孔，滑动台28与自锁腔49上侧壁之间连接有减震弹簧24，自锁腔49上侧壁上固定设有螺旋槽杆29，螺旋槽杆29上设有螺旋凸滑槽，滑动台28下端面转动设有凸槽块31，凸槽块31内转动设有两个卡块32，两个卡块32之间连接有弹力伸缩杆33，凸槽块31下端外表面设有螺旋凸滑槽，凸槽块31上部设有螺旋滑槽，凸槽块31能够与螺旋槽杆29通过滑槽连接，凸槽块31能够与螺旋凹槽34通过滑槽连接。
33.当使用本设备时，利用移动底座11，将壳体10推动到需要进行修补的塑胶跑道处，液压杆12收缩，将壳体10向下滑动，将原材料通过投料口13投入到制备器14内部，经过搅拌加热制备后原料通过伸缩软管38进入到存料箱19和填充存料腔39内，等待使用。
34.此时启动电控滑块26，电控滑块26在丝杠25上滑动，带动着修补柱20向上滑动，当修补柱20向上滑动的过程中，修补柱20上设有的凹槽会使得u型开关板21向左滑动，u型开关板21会将存料箱19内部打通，热塑胶会通过存料箱19进入到塑胶通道35内部，修补柱20会在引导块27导向下向上滑动，当凸槽块31与螺旋凹槽34内部螺旋滑槽接触后，凸槽块31转动着进入到螺旋凹槽34内部，卡块32先受到挤压力，弹力伸缩杆33收缩，后卡块32转动到螺旋凹槽34内设有的槽时，弹力伸缩杆33伸长，将两个卡块32推着转动，卡块32将卡在螺旋凹槽34内，通过设备自锁，对塑胶跑道破损处清理加工时修补柱20保持稳定，且当修补柱20不稳定的时候，会向上滑动挤压凸槽块31和滑动台28，滑动台28上端设有的螺旋槽杆29会进行晃动降低设备受到的震颤力，避免装置在使用中震颤过大而损坏。
35.装置自锁后，启动电机41，电机41驱动输出轴42转动，输出轴42转动力通过传动齿轮箱43传递到切割轮44上，切割轮44进行旋转对破损处的塑胶跑道边缘进行切割清理，将已经损坏不能继续使用的塑胶切除下来，此时在切割的同时，塑胶通道35内部的塑胶通过
塑胶喷头37向外喷出，进行对刚进行切割的边角缝隙处的塑胶填充，保证切割缝隙处粘连性，也增加了塑胶跑道破损边缘处的强度，避免塑胶跑道破损处持续损坏。
36.最后，抹平腔48内部的伸缩台47启动，将抹平块45向下推动，此时在填充存料腔39内存放的热塑胶通过抹平块45向外流出，并在填充的时候，进行抹平工作，将塑胶跑道破损处彻底填充好。在将热塑胶流出的同时进行抹平，能够做到多层次塑胶填充抹平，能够增强塑胶跑道底层强度。
37.与现有技术相比，本用于塑胶跑道修补设备及其使用方法具有以下优点：
38.1.通过设备自锁，对塑胶跑道破损处清理加工时修补柱保持稳定，且当修补柱不稳定的时候，会向上滑动挤压凸槽块和滑动台，滑动台上端设有的螺旋槽杆会进行晃动降低设备受到的震颤力，避免装置在使用中震颤过大而损坏。
39.2.进行对刚进行切割的边角缝隙处的塑胶填充，保证切割缝隙处粘连性，也增加了塑胶跑道破损边缘处的强度，避免塑胶跑道破损处持续损坏。
40.3.在将热塑胶流出的同时进行抹平，能够做到多层次塑胶填充抹平，能够增强塑胶跑道底层强度。
41.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。