1.本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种安装路缘石的新型工具结构。
背景技术：
2.路缘石指的是设在路面边缘的界石，简称缘石。它是作为设置在路面边缘与其它构造带分界的条石，起到保障行人，车辆交通安全和保证路面边缘齐整的作用，同时起到利于排除路面水的作用。常见的路缘石材料一般自重较大，安装就位时一般需要两人配合搬运，且安装精确度较差，容易滑落伤及工人并影响基层。如果能化解这种问题，开发一种能实现单人精准安装路缘石的施工方法，将大幅度提高其施工效率，减少质量安全隐患，同时节约了人工成本。
技术实现要素：
3.基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种安装路缘石的新型工具结构，该方法技术可行、经济合理、工艺简单、操作简便、施工安全。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：本实用新型一种安装路缘石的新型工具结构，包括有提手和卡箍，所述提手固定于卡箍上，通过将卡箍卡于路缘石上，从而抓取提手将路缘石进行移动。
5.进一步地，所述卡箍为钢丝圈，钢丝圈由两侧长边中心点处弯折，形成至少150
°
的钝角。
6.进一步地，所述钢丝圈为长方形钢丝圈，边长为70mm*16mm。
7.进一步地，所述提手包括有钢丝线和玻璃纤维软管，所述钢丝线套设于玻璃纤维软管内，通过玻璃纤维软管增加手握接触面积。
8.进一步地，所述钢丝线的两头固定于钢丝圈的两侧长边中心点处，在所述钢丝线和钢丝圈连接处为螺旋式绑扎连接。
9.进一步地，所述钢丝线和钢丝圈的直径为5mm。
10.进一步地，所述玻璃纤维管外径为20mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
12.1、常见的路缘石材料一般自重较大，安装就位时一般需要两人配合搬运，且安装精确度较差，容易滑落伤及工人并影响基层。采用本实用新型一种安装路缘石的新型工具结构进行路缘石安砌，能实现单人精准安装路缘，大幅度提高其施工效率，减少质量安全隐患，同时节约了人工成本。
13.2、采用常见的材料，制作简单，随做随用，低成本，高效率，符合建筑节约要求，具有广阔的应用前景。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的一种安装路缘石的新型工具结构立体图；
15.图2是本实用新型实施例的一种安装路缘石的新型工具结构正视图；
16.图3是本实用新型实施例的一种安装路缘石的新型工具结构俯视图；
17.图4是本实用新型实施例的一种安装路缘石的新型工具结构侧视图。
18.附图说明：1为提手，11为钢丝线，12为玻璃纤维软管，2为卡箍，3为路缘石。
具体实施方式
19.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
20.请参照图1-4，本实用新型提供了一种安装路缘石的新型工具结构，包括有提手1和卡箍2，所述提手1固定于卡箍2上，通过将卡箍2卡于路缘石3上，从而抓取提手1将路缘石3进行移动。
21.所述卡箍2为钢丝圈，钢丝圈由两侧长边中心点处弯折，形成至少150
°
的钝角。
22.所述钢丝圈为长方形钢丝圈，边长为70mm*16mm。
23.所述提手1包括有钢丝线11和玻璃纤维软管12，所述钢丝线11套设于玻璃纤维软管12内，通过玻璃纤维软管12增加手握接触面积。使用时，使用者手掌与所述钢丝线11的接触面积，保护使用者搬运时手掌不受伤。
24.所述钢丝线的两头固定于钢丝圈的两侧长边中心点处，在所述钢丝线和钢丝圈连接处为螺旋式绑扎连接，并用钢丝钳对钢丝圈和钢丝线11螺旋式绑扎连接处进行适当力度挤压，以防止其因受力滑动。
25.所述钢丝线11和钢丝圈的直径为5mm。
26.所述玻璃纤维管12外径为20mm。
27.路缘石安装的施工工艺：
28.1、路缘石安装基本工艺流程：
29.清扫整理基层地面
→
水泥砂浆找平
→
定标高、弹线
→
选料
→
材料浸水湿润
→
安装标准块
→
摊铺水泥砂浆
→
铺贴
→
灌缝
→
清洁
→
养护交工。
30.2、施工准备
31.施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。并要检查路缘石的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将路缘石分类码放。准备工序包括：
32.1)基层处理：
33.路缘石铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
34.2)找规矩：
35.根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20-30mm。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据路缘石的规格尺
寸挂线找中，即将人行道分段(8～10m)拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。
36.3)试拼：
37.根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按方向编号排列，然后按编号码放整齐。
38.4)试排：
39.在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于路缘石。根据设计图要求把路缘石排好，以便检查之间的缝隙，核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
40.路缘石安装的施工方法：
41.1)材料浸水：
42.预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
43.2)摊铺砂浆找平层(结合层)：
44.铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
45.摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
46.3)对缝：
47.正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
48.4)灌缝：
49.对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细.砂)灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
50.路缘石安装的注意事项：
51.1)铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
52.2)铺贴完成后，2～3天内不得上人。
53.3)石材必须浸水阴干，以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
54.以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。