1.本实用新型涉及市政道路维修装置技术领域，具体涉及一种市政路边缝隙修补装置。
背景技术：
2.随着我国经济的快速发展，城市也不断扩张，同时城市里的道路也越来越多，进而也出现道路使用年限增加和车辆的增多，同时也伴随着越来越多的道路表面产生较多缝隙，其中以横向裂缝、纵向裂缝等线状裂缝最为常见。
3.但目前现有的道路修补装置普遍存在功能比较单一的特点，从而使得施工速度减缓，而且也容易使储料箱内壁黏贴沥青料，最后导致浪费材料、增加人工成本以及降低工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种市政路边缝隙修补装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政路边缝隙修补装置，包括底板，所述底板上固定安装有架在支撑腿上的储料箱，所述储料箱的上部通过固定支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿并延伸到所述储料箱内腔并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定焊接有贴近所述储料箱内壁的搅拌刮板，所述搅拌刮板上等距间隔设有搅拌横杆，所述储料箱的外壁上固定设有加热腔，所述加热腔内固定安装有电加热板且所述电加热板的最上端设有电源输入口，所述储料箱的最外侧固定安装有保温隔热层，所述储料箱上位于所述伺服电机旁设有填料口，所述底板的底面上安装有碾压辊轮，所述储料箱的底面贯穿所述底板连接有下料管，所述下料管靠近所述底板的侧面边沿并位于所述碾压辊轮的正前方，所述下料管上安装有固定在所述底板上的加压泵，所述下料管远离所述加压泵的下部连通有下料喷嘴，所述碾压辊轮的另一端安装有转向轮，所述底板底面上通过安装架固定安装清扫辊，所述清扫辊的左侧设有吸尘嘴，所述吸尘嘴贯穿所述底板通过连通管固定连接有吸尘箱体，所述吸尘箱体的右侧安装有蓄电池，所述底板左侧固定安装有推动把手。
6.优选的，所述清扫辊、所述吸尘嘴、所述下料喷嘴和所述碾压辊轮位于同一轴线上，且所述碾压辊轮的另一侧为所述转向轮。
7.优选的，所述吸尘箱体由吸尘腔、滤尘网、电动风机和排气口组成。
8.优选的，所述下料管上设有流量阀。
9.优选的，所述清扫辊表面的毛刷具有足够的韧性。
10.优选的，所述储料箱和所述伺服电机输出端的连接处安装有密封轴承。
11.优选的，所述碾压辊轮的轮面上涂有特氟龙涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、碾压辊轮既起到了碾平又发挥了转向轮的双重作用；
14.2、通过设置清扫辊、吸尘嘴、下料喷嘴和碾压辊轮，使得修补装置的功能更加齐全，从而使用一种装置达到多种装置共有的效果，不仅节省了人工成本，也提高了缝隙修补的速度；
15.3、通过设置搅拌刮板、搅拌杆、加热腔、电加热板和保温隔热层，使得沥青料搅拌更加均匀，防止了沥青料加热后温度的散失，同时也避免了沥青料与储料箱内壁的黏结，进而节约了材料成本，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的底板、碾压辊轮、特氟龙涂层和转向轮结构示意图；
18.图3为本实用新型的底板、转向轮、清扫辊和毛刷结构示意图；
19.图4为本实用新型的吸尘箱体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑腿；3、储料箱；4、伺服电机；5、搅拌轴；6、搅拌刮板；7、搅拌横杆；8、加热腔；9、电加热板；10、电源输入口；11、保温隔热层；12、填料口；13、碾压辊轮；14、下料管；15、加压泵；16、下料喷嘴；17、转向轮；18、清扫辊；19、吸尘嘴；20、吸尘箱体；21、蓄电池；22、推动把手；23、吸尘腔；24、滤尘网；25、电动风机；26、排气口；27、流量阀；28、毛刷；29、密封轴承；30、特氟龙涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政路边缝隙修补装置，包括底板1，所述底板1上固定安装有架在支撑腿2上的储料箱3，所述储料箱3的上部通过固定支架安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端贯穿并延伸到所述储料箱3内腔并连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5上固定焊接有贴近所述储料箱3内壁的搅拌刮板6，所述搅拌刮板6上等距间隔设有搅拌横杆7，所述储料箱3的外壁上固定设有加热腔8，所述加热腔8内固定安装有电加热板9且所述电加热板9的最上端设有电源输入口10，所述储料箱3的最外侧固定安装有保温隔热层11，所述储料箱3上位于所述伺服电机4旁设有填料口12，所述底板1的底面上安装有碾压辊轮13，所述储料箱3的底面贯穿所述底板1连接有下料管14，所述下料管14靠近所述底板1的侧面边沿并位于所述碾压辊轮13的正前方，所述下料管14上安装有固定在所述底板1上的加压泵15，所述下料管14远离所述加压泵15的下部连通有下料喷嘴16，所述碾压辊轮13的另一端安装有转向轮17，所述底板1底面上通过安装架固定安装清扫辊18，所述清扫辊18的左侧设有吸尘嘴19，所述吸尘嘴19贯穿所述底板1通过连通管固定连接有吸尘箱体20，所述吸尘箱体20的右侧安装有蓄电池21，所述底板1左侧固定安装有推动把手22。
23.本实施方案中，通过设置清扫辊18、吸尘嘴19、下料喷嘴16和碾压辊轮13，使得修
补装置的功能更加齐全，从而使用一种装置达到多种装置共有的效果，不仅节省了人工成本，也提高了缝隙修补的速度；通过设置搅拌刮板6、搅拌横杆7、加热腔8、电加热板9和保温隔热层11，使得沥青料搅拌更加均匀，防止了沥青料加热后温度的散失，同时也避免了沥青料与储料箱3内壁的黏结，进而节约了材料成本，提高了工作效率。
24.具体的，所述清扫辊18、所述吸尘嘴19、所述下料喷嘴16和所述碾压辊轮13位于同一轴线上，且所述碾压辊轮13的另一侧为所述转向轮17。
25.本实施方案中，使得在使用过程中视野更好，各流程之间更加衔接。
26.具体的，所述吸尘箱体20由吸尘腔23、滤尘网24、电动风机25和排气口26组成。
27.本实施方案中，使得吸进的灰尘更好的处理，减少空气的污染。
28.具体的，所述下料管14上设有流量阀27。
29.本实施方案中，使得更加有效的控制沥青料流量的大小。
30.具体的，所述清扫辊18表面的毛刷28具有足够的韧性。
31.本实施方案中，使得更加有效地清扫灰尘。
32.具体的，所述储料箱3和所述伺服电机4输出端的连接处安装有密封轴承29。
33.本实施方案中，使得储料箱3的密封保温效果更好。
34.具体的，所述碾压辊轮13的轮面上涂有特氟龙涂层30。
35.本实施方案中，减缓碾压滚轮13的轮面与沥青料的黏结。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.工作原理：在实际使用时，清扫辊18对缝隙内的灰尘进行清扫，接着吸尘嘴19将清扫完的灰尘吸走，接着将适量的沥青料装入储料箱3内，在伺服电机4的驱动下对沥青料进行不断搅拌，然后通过加压泵15将加热后的沥青料喷撒到需要修补的位置，同时碾压辊轮13将缝隙上的沥青料进行碾平。期间，通过设置清扫辊18、吸尘嘴19、下料喷嘴16和碾压辊轮13，使得修补装置的功能更加齐全，从而使用一种装置达到多种装置共有的效果，不仅节省了人工成本，也提高了缝隙修补的速度；通过设置搅拌刮板6、搅拌横杆7、加热腔8、电加热板9和保温隔热层11，使得沥青料搅拌更加均匀，防止了沥青料加热后温度的散失，同时也避免了沥青料与储料箱3内壁的黏结，进而节约了材料成本，提高了工作效率。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。