1.本技术涉及道路桥梁排水技术领域,尤其是一种道路桥梁用排水装置。
背景技术:2.随着公路桥梁的逐渐增多,人们的在公路桥梁上的行车需要得到保障,防止桥梁的内部结构受到雨水侵蚀而影响其使用寿命,需要对公路桥梁设置完善的排水系统,避免雨水堆积,对过往的车辆造成危险。
3.现有的道路桥梁用排水装置排水效果较差,在排除路面积水时,积水中的垃圾和泥沙容易将过滤装置堵塞,降低排水效率,且残留物清除不便,现有的边缘排水通过泄水管盖的孔洞排至泄水口,内部水排至桥面边缘后,通过泄水管身的孔洞排至泄水口,容易出现异物堵塞泄水管,导致排水系统失效,排水不畅,造成路面、桥面积水的问题。因此,针对上述问题提出一种道路桥梁用排水装置。
技术实现要素:4.在本实施例中提供了一种道路桥梁用排水装置用于解决现有技术中的道路桥梁排水过程中的排水问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种道路桥梁用排水装置,包括密封圈、连接管、固定杆、搅拌刀片、转动杆、驱动电机和排水机构;
6.所述排水机构包括集水箱、下水箱盖、流水孔、挡板、通孔和排水管,所述排水管的端部贯穿连接集水箱的侧壁表面,所述挡板的端部固定连接集水箱的内壁表面,所述挡板的壁面开设通孔,所述下水箱盖的侧壁表面卡合连接集水箱的内部,所述下水箱盖的顶面开设流水孔。
7.进一步地,所述密封圈的内部密封连接排水管的端部,所述密封圈的内部固定连接连接管的输入端。
8.进一步地,所述连接管的输出端固定连接疏水箱的输入端,所述疏水箱的输出端固定连接泄水管的输入端。
9.进一步地,所述固定杆的端部固定连接疏水箱的内壁表面,所述固定杆的端部固定连接连轴箱的壁面。
10.进一步地,所述转动杆的外壁表面转动连接密封轴承的内部,所述密封轴承的外壁表面固定连接连轴箱的内部。
11.进一步地,所述转动杆的顶端固定连接搅拌刀片的壁面,所述转动杆的底端固定连接从转锥形齿轮的壁面。
12.进一步地,所述驱动电机的底座固定连接疏水箱的壁面,所述驱动电机的输出轴转动连接疏水箱的内部。
13.进一步地,所述驱动电机的输出轴固定连接驱动杆的端部,所述驱动杆的另一端固定连接主转锥形齿轮的壁面,所述主转锥形齿轮的齿面啮合连接从转锥形齿轮的齿面。
14.进一步地,所述流水孔的设置数量为九个,且九个所述流水孔均匀分布在下水箱盖的壁面。
15.进一步地,所述搅拌刀片的设置数量为两个,且两个所述搅拌刀片沿连轴箱的中心线对称设置。
16.通过本技术上述实施例,采用了排水机构,解决了道路桥梁用排水装置的排水问题,取得了道路桥梁用排水装置的排水效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的排水机构立体示意图;
19.图2为本技术一种实施例的剖视示意图;
20.图3为本技术一种实施例的正面示意图。
21.图中:1、集水箱,2、下水箱盖,3、流水孔,4、挡板,5、通孔,6、排水管,7、密封圈,8、连接管,9、疏水箱,10、连轴箱,11、固定杆,12、泄水管,13、搅拌刀片,14、转动杆,15、从转锥形齿轮,16、驱动杆,17、驱动电机,18、主转锥形齿轮,19、密封轴承。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
25.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,
可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中道路桥梁用排水装置的道路桥梁施工装置可以用于对道路桥梁的施工,例如,在本实施例提供了道路桥梁施工装置的如带排水机构的道路桥梁用排水装置,本实施例中的带排水结构的道路桥梁用排水装置的道路桥梁施工装置的可以用来对道路桥梁进行施工。
29.一种道路桥梁施工装置,包括底板、连接柱、顶板、桥梁本体,桥梁本体的上表面设置有膨胀螺钉,桥梁本体的上表面设置有底板,底板的上表面螺纹套接有底部固定螺栓,底部固定螺栓的一端螺纹套接至膨胀螺钉的内腔,利用底部固定螺栓和膨胀螺钉的配合使用,便于将底板直接固定在桥梁本体的两侧,底板的两端均设置有顶板,顶板的两端均开设有套接槽,底板上表面的两侧以及连接柱下表面的两侧分别固定连接有套接柱,套接柱活动套接至套接槽的内腔,且套接柱的直径与套接槽内腔的直径相同,套接柱的侧面开设有限位孔,顶板的正面螺纹套接有安装螺纹柱,且安装螺纹柱的一端贯穿限位孔的内腔,同时利用套接槽对套接柱进行套接,同时利用安装螺纹柱贯穿限位孔的内腔,进而对底板和连接柱之间进行安装,同时利用固定环对弹力防护网进行连接,便于对该道路桥梁施工装置进行装配,提高了该道路桥梁施工装置的使用便捷性,底板的上表面和连接柱的下表面以及顶板的两侧分别固定连接有固定环,固定环的内腔活动连接有弹力防护网,同时利用底板、连接柱以及顶板组成一个简易的护栏框架,同时利用固定环对弹力防护网进行安装,利用弹力防护网的使用可以避免桥梁上的人员滑落下桥梁,避免了施工事故的发生,提高了该道路桥梁施工装置的实用性,连接柱上表面的两侧均设置有照明灯,连接柱上表面的中部设置有安装板,安装板的上表面固定安装有灰尘收集筒,灰尘收集筒内腔的一端固定连接有风机,灰尘收集筒的另一端螺纹套接有安装盖,安装盖的中部设置有灰尘过滤网,利用风机可以将桥梁上施工产生的灰尘向桥梁两侧进行吸附,进而能避免灰尘聚集在桥梁上方对施工人员的呼吸道造成伤害的问题,配合灰尘过滤网可以对空气中的灰尘进行过滤,连接柱以及顶板的正面分别固定连接有反光条,底板两端的背面固定连接有后置延长板,连接柱的背面固定连接有后置支撑柱,后置支撑柱的一端与后置延长板的一端固定连接,且后置支撑柱、后置延长板以及连接柱形成三角状,利用后置延长板和后置支撑柱形成一个三脚架,进而增加该道路桥梁施工装置的稳定性。
30.综上,该道路桥梁施工装置,使用时,首先在浇筑桥梁时预留膨胀螺钉的安装孔槽,或者使用电钻等工具在桥梁本体上进行开设,然后将膨胀螺钉敲打至孔槽中,将底板使用底部固定螺栓安装在桥梁本体的两侧,使底部固定螺栓的一端螺纹套接至膨胀螺钉的内腔,然后将多个底板呈直线安装在桥梁上,将顶板底部的套接槽套接在两个套接柱的表面,然后将连接柱底部的套接柱套接至顶板顶部套接槽的内腔,转动安装螺纹柱,使安装螺纹柱贯穿限位孔的内腔,然后将弹力防护网的侧面连接在固定环的内部,将照明灯以及安装板分别使用螺钉安装在连接柱的上表面,完成安装。
31.当然本实施例也可以用于排水其他结构的道路桥梁用排水装置的道路桥梁施工
装置。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的道路桥梁施工装置的道路桥梁用排水装置的排水机构进行介绍。
32.请参阅图1-3所示,一种道路桥梁用排水装置,包括密封圈7、连接管8、固定杆11、搅拌刀片13、转动杆14、驱动电机17和排水机构;
33.所述排水机构包括集水箱1、下水箱盖2、流水孔3、挡板4、通孔5和排水管6,所述排水管6的端部贯穿连接集水箱1的侧壁表面,所述挡板4的端部固定连接集水箱1的内壁表面,所述挡板4的壁面开设通孔5,所述下水箱盖2的侧壁表面卡合连接集水箱1的内部,所述下水箱盖2的顶面开设流水孔3,通过将下水箱盖2的壁面卡合连接集水箱1的内部,从而便于将下水箱盖2从而集水箱1的内部拆卸出来,在下水箱盖2的顶面开设流水孔3,通过流水孔3便于水流入集水箱1的内部,通过将挡板4的端部固定连接集水箱1的内壁表面,然后在挡板4的壁面开设通孔5,将排水管6的端部贯穿连接集水箱1的侧壁表面,从而在排水过程中防止杂物和石块在排水管6内部堵塞;
34.所述密封圈7的内部密封连接排水管6的端部,所述密封圈7的内部固定连接连接管8的输入端,通过密封圈7将排水管6和连接管8之间密封连接,以免排水过程中出现遗漏现象,所述连接管8的输出端固定连接疏水箱9的输入端,所述疏水箱9的输出端固定连接泄水管12的输入端,通过将连接管8的输出端固定连接疏水箱9的输入端,通过连接管8使得水进入疏水箱9的内部,通过将泄水管12的输入端固定连接疏水箱9的输出端,从而便于水排出,所述固定杆11的端部固定连接疏水箱9的内壁表面,所述固定杆11的端部固定连接连轴箱10的壁面,通过将固定杆11的端部固定连接疏水箱9的内壁表面,将固定杆11的端部固定连接连轴箱10的壁面,从而对连轴箱10起到固定作用,所述转动杆14的外壁表面转动连接密封轴承19的内部,所述密封轴承19的外壁表面固定连接连轴箱10的内部,通过将转动杆14的壁面转动连接密封轴承19的内部,使得转动杆14可以转动,将密封轴承19的壁面固定连接连轴箱10的内部,从而使得密封轴承19可以起到密封效果,所述转动杆14的顶端固定连接搅拌刀片13的壁面,所述转动杆14的底端固定连接从转锥形齿轮15的壁面,通过将搅拌刀片13的壁面固定连接转动杆14的顶端,将转动杆14的底端固定连接从转锥形齿轮15的壁面,当旋转从转锥形齿轮15时从而通过搅拌刀片13对疏水箱9内部的杂物进行切割搅拌,便于疏通疏水箱9内部的杂物,所述驱动电机17的底座固定连接疏水箱9的壁面,所述驱动电机17的输出轴转动连接疏水箱9的内部,所述驱动电机17的输出轴固定连接驱动杆16的端部,所述驱动杆16的另一端固定连接主转锥形齿轮18的壁面,所述主转锥形齿轮18的齿面啮合连接从转锥形齿轮15的齿面,通过将驱动电机17的输出轴固定连接驱动杆16的端部,将驱动杆16的另一端固定连接主转锥形齿轮18的壁面,然后将主转锥形齿轮18齿面啮合从转锥形齿轮15的齿面,当启动驱动电机17时从而主转锥形齿轮18旋转,通过主转锥形齿轮18带动从转锥形齿轮15旋转实现搅拌刀片13自动化切割搅拌疏水箱9内部的杂物,所述流水孔3的设置数量为九个,且九个所述流水孔3均匀分布在下水箱盖2的壁面,所述搅拌刀片13的设置数量为两个,且两个所述搅拌刀片13沿连轴箱10的中心线对称设置。
35.本技术在使用时,本技术通过将下水箱盖2的壁面卡合连接集水箱1的内部,从而便于将下水箱盖2从而集水箱1的内部拆卸出来,在下水箱盖2的顶面开设流水孔3,通过流水孔3便于水流入集水箱1的内部,通过将挡板4的端部固定连接集水箱1的内壁表面,然后在挡板4的壁面开设通孔5,将排水管6的端部贯穿连接集水箱1的侧壁表面,从而在排水过
程中防止杂物和石块在排水管6内部堵塞,通过密封圈7将排水管6和连接管8之间密封连接,以免排水过程中出现遗漏现象,通过将连接管8的输出端固定连接疏水箱9的输入端,通过连接管8使得水进入疏水箱9的内部,通过将泄水管12的输入端固定连接疏水箱9的输出端,从而便于水排出,通过将固定杆11的端部固定连接疏水箱9的内壁表面,将固定杆11的端部固定连接连轴箱10的壁面,从而对连轴箱10起到固定作用,通过将转动杆14的壁面转动连接密封轴承19的内部,使得转动杆14可以转动,将密封轴承19的壁面固定连接连轴箱10的内部,从而使得密封轴承19可以起到密封效果,通过将搅拌刀片13的壁面固定连接转动杆14的顶端,将转动杆14的底端固定连接从转锥形齿轮15的壁面,当旋转从转锥形齿轮15时从而通过搅拌刀片13对疏水箱9内部的杂物进行切割搅拌,便于疏通疏水箱9内部的杂物,通过将驱动电机17的输出轴固定连接驱动杆16的端部,将驱动杆16的另一端固定连接主转锥形齿轮18的壁面,然后将主转锥形齿轮18齿面啮合从转锥形齿轮15的齿面,当启动驱动电机17时从而主转锥形齿轮18旋转,通过主转锥形齿轮18带动从转锥形齿轮15旋转实现搅拌刀片13自动化切割搅拌疏水箱9内部的杂物。
36.本技术的有益之处在于:
37.1、通过将下水箱盖的壁面卡合连接集水箱的内部,从而便于将下水箱盖从而集水箱的内部拆卸出来,在下水箱盖的顶面开设流水孔,通过流水孔便于水流入集水箱的内部,通过将挡板的端部固定连接集水箱的内壁表面,然后在挡板的壁面开设通孔,将排水管的端部贯穿连接集水箱的侧壁表面,从而在排水过程中防止杂物和石块在排水管内部堵塞。
38.2、通过密封圈将排水管和连接管之间密封连接,以免排水过程中出现遗漏现象,通过将连接管的输出端固定连接疏水箱的输入端,通过连接管使得水进入疏水箱的内部,通过将泄水管的输入端固定连接疏水箱的输出端,从而便于水排出,通过将固定杆的端部固定连接疏水箱的内壁表面,将固定杆的端部固定连接连轴箱的壁面,从而对连轴箱起到固定作用。
39.3、通过将转动杆的壁面转动连接密封轴承的内部,使得转动杆可以转动,将密封轴承的壁面固定连接连轴箱的内部,从而使得密封轴承可以起到密封效果,通过将搅拌刀片的壁面固定连接转动杆的顶端,将转动杆的底端固定连接从转锥形齿轮的壁面,当旋转从转锥形齿轮时从而通过搅拌刀片对疏水箱内部的杂物进行切割搅拌,便于疏通疏水箱内部的杂物,通过将驱动电机的输出轴固定连接驱动杆的端部,将驱动杆的另一端固定连接主转锥形齿轮的壁面,然后将主转锥形齿轮齿面啮合从转锥形齿轮的齿面,当启动驱动电机时从而主转锥形齿轮旋转,通过主转锥形齿轮带动从转锥形齿轮旋转实现搅拌刀片自动化切割搅拌疏水箱内部的杂物。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。