1.本实用新型涉及施工支架领域，具体而言，涉及一种钢箱梁施工用临时支架。


背景技术：

2.在现代交通系统中，高架桥所占的比重越来越大，一个完整的高架网络决定着一个城市的发展进度与发展速度，而在高架的铺设中使用钢箱梁的比例又越来越高，在钢箱梁施工的过程中，由于需要运输各种物料，以及对梁体进行焊接等工序，需要搭建临时支架以便于施工人员工作。
3.目前，市场上流通的临时支架在安装时，需要利用吊车将临时支架对齐，才能进行组装，对齐的过程中还需要安装工人进行配位安装，因此大大增加了安装工人的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁施工用临时支架，解决了现有临时支架在对齐组装的过程中，需要安装工人进行配位安装，大大增加了安装工人的工作量问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种钢箱梁施工用临时支架，包括若干个支架单元，任意两个上述支架单元之间可拆连接，任意一个上述支架单元包括若干根支架杆，任意相邻两根上述支架杆之间均设有加固组件，任意一根上述支架杆内部均设有通槽，任意一个上述通槽内均设有用于配位安装的安装组件。
7.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装组件包括活动组件和限位件，上述限位件设于上述通槽内部，上述活动组件的一端与上述限位件活动连接，上述活动组件的另一端设于上述通槽外部。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述活动组件包括活动杆和弹性件，上述弹性件设于上述通槽内部，上述弹性件的一端与上述限位件连接，上述弹性件的另一端与上述活动杆连接，上述活动杆的下端位于设于上述通槽外部。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述活动组件还包括导向件，上述导向件设于上述活动杆的下侧壁。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述加固组件包括第一加固件和第二加固件，上述第一加固件和上述第二加固件相互交叉设置，上述第一加固件和上述第二加固件的两端分别与任意相邻两根上述支架杆连接。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述加固组件还包括第三加固件，上述第三加固件设于上述第一加固件和上述第二加固件的交叉处。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一加固件包括第一加固杆和两个第一连接件，两个上述第一连接件分别设于上述第一加固杆的两端，上述第一加固杆通过两个上述第一连接件分别与任意相邻两根上述支架杆连接。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述第一连接件包括第一连
接套和第一配位套，上述第一连接套设于上述第一加固杆，上述第一配位套与上述第一连接套可拆连接。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第二加固件包括第二加固杆和两个第二连接件，两个上述第二连接件分别设于上述第二加固杆的两端，上述第二加固杆通过两个上述第二连接件分别与任意相邻两根上述支架杆连接。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，任意一个上述第二连接件包括第二连接套和第二配位套，上述第二连接套设于上述第二加固杆，上述第二配位套与上述第二连接套可拆连接。
16.本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实施例中的一种钢箱梁施工用临时支架，包括若干个支架单元，任意两个上述支架单元之间可拆连接，任意一个上述支架单元包括若干根支架杆，任意相邻两根上述支架杆之间均设有加固组件，任意一根上述支架杆内部均设有通槽，任意一个上述通槽内均设有用于配位安装的安装组件。
18.本实用新型的使用方式：当工作人员需要使用本临时支架时，可以先利用加固组件将支架杆连接起来，组成支架单元，然后利用吊车将支架单元吊起来，配合安装组件实现支架单元支架的快速配位安装，大大降低了安装工人的工作量，解决了现有临时支架在对齐组装的过程中，需要安装工人进行配位安装，大大增加了安装工人的工作量问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型中一种钢箱梁施工用临时支架的正视图；
21.图2为本实用新型中支架杆的内部结构示意图。
22.图标：1-支架单元，2-支架杆，3-通槽，4-限位件，5-活动杆，6-弹性件，7-导向件，8-第一加固件，81-第一加固杆，82-第一连接件，821-第一连接套，822-第一配位套，9-第二加固件，91-第二加固杆，92-第二连接件，921-第二连接套，922-第二配位套，10-第三加固件。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.请参照图1和图2，本实施例提供一种钢箱梁施工用临时支架，包括若干个支架单元1，任意两个上述支架单元1之间可拆连接，任意一个上述支架单元1包括若干根支架杆2，任意相邻两根上述支架杆2之间均设有加固组件，任意一根上述支架杆2内部均设有通槽3，任意一个上述通槽3内均设有用于配位安装的安装组件。
30.在本实施例中：当工作人员需要使用本临时支架时，可以先利用加固组件将支架杆2连接起来，组成支架单元1，然后利用吊车将支架单元1吊起来，配合安装组件实现支架单元1支架的快速配位安装，大大降低了安装工人的工作量，解决了现有临时支架在对齐组装的过程中，需要安装工人进行配位安装，大大增加了安装工人的工作量问题。
31.在本实施例的一些其他实施方式中，上述支架杆2可以采用任意一种市售不锈钢材料制成。
32.在本实施方式中：采用市售不锈钢材料制成支架杆2，成本低廉，耐腐蚀性好，具有良好的支撑能力，可替换性强。
33.实施例2
34.请参照图1和图2，本实施例基于实施例1之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与实施例1的区别在于：上述安装组件包括活动组件和限位件4，上述限位件4设于上述通槽3内部，上述活动组件的一端与上述限位件4活动连接，上述活动组件的另一端设于上述通槽3外部。
35.在本实施例中：当工作人员需要将两个支架单元1组装在一起时，可以利用吊车将第一个支架单元1吊起，置于第二个支架单元1上方，此时，第一个支架单元1中每一根支架杆2都被吊起，每一根支架杆2内部的活动组件均在重力作用下向下活动，这些活动组件的另一端将从通槽3下方露出，起到导向杆的作用，配合第二支架单元1内部支架杆2的通槽3，实现快速对齐，节约支架单元1的组装时间，降低工作人员的组装劳动量。
36.在本实施例的一些其他实施方式中，上述限位件4与上述通槽3可拆连接。
37.在本实施方式中：限位件4与通槽3可拆连接，便于维护人员将限位件4与通槽3分离，进行独立维护或更换，降低了维护成本。
38.实施例3
39.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：上述活动组件包括活动杆5和弹性件6，上述弹性件6设于上述通槽3内部，上述弹性件6的一端与上述限位件4连接，上述弹性件6的另一端与上述活动杆5连接，上述活动杆5的下端位于设于上述通槽3外部。
40.在本实施例中：弹性件6设于通槽3内部，弹性件6的一端与限位件4连接，弹性件6的另一端与活动杆5连接，活动杆5的下端位于设于通槽3外部，弹性件6可以起到复位作用，当弹性件6处于自然状态下，活动杆5的下端位于通槽3外部，便于工作人员进行对位安装，当该活动杆5置于地面时，地面挤压活动杆5，进而使得弹性件6被压缩，活动杆5缩回通槽3内部，确保支架杆2的下侧壁与地面平稳接触，增加本支架的稳定性和可靠性。
41.在本实施例的一些其他实施方式中，上述弹性件6可以采用任意一种市售弹簧。
42.在本实施方式中：采用市售产品作为弹性件6，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
43.实施例4
44.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：上述活动组件还包括导向件7，上述导向件7设于上述活动杆5的下侧壁。
45.在本实施例中：导向件7设于活动杆5的下侧壁，导向件7一方面可以起到导向作用，增加支架单元1之间对接安装的成功率，另一方面可以起到防护作用，防止活动杆5在对接安装过程中与其他部件直接接触，进而将活动杆5碰伤，影响本支架的使用。
46.在本实施例的一些其他实施方式中，上述导向件7可以采用橡胶材料、硅胶材料或塑胶材料其中的任意一种制成。
47.在本实施方式中：采用橡胶材料、硅胶材料或塑胶材料其中的任意一种制成的导向件7，成本低廉，可替换性强，能够有效吸收对接过程中产生的碰撞，进而延长本支架的使用寿命。
48.在本实施例的一些其他实施方式中，上述导向件7与上述活动杆5的下侧壁可拆连接。
49.在本实施方式中：导向件7与活动杆5的下侧壁可拆连接，便于维护人员将导向件7与活动杆5分离，并对导向件7和活动杆5进行单独维护或更换，降低了维护成本。
50.实施例5
51.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述加固组件包括第一加固件8和第二加固件9，上述第一加固件8和上述第二加固件9相互交叉设置，上述第一加固件8和上述第二加固件9的两端分别与任意相邻两根上述支架杆2连接。
52.在本实施例中：第一加固件8和第二加固件9相互交叉设置，第一加固件8和第二加固件9的两端分别与任意相邻两根支架杆2连接，起到稳固支撑的作用，有效增加本支架的结构稳定性和支撑性能。
53.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一加固件8和上述第二加固件9的两端分别与任意相邻两根上述支架杆2可拆连接。
54.在本实施方式中：第一加固件8和第二加固件9的两端分别与任意相邻两根支架杆
2可拆连接，便于维护人员将第一加固件8、第二加固件9和支架杆2分离，降低了维护成本。
55.实施例6
56.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述加固组件还包括第三加固件10，上述第三加固件10设于上述第一加固件8和上述第二加固件9的交叉处。
57.在本实施例中：第三加固件10设于第一加固件8和第二加固件9的交叉处，利用第三加固件10进一步锁定第一加固件8和第二加固件9之间的相对位置，防止第一加固件8和第二加固件9之间发生相对运动，进而提升第一加固件8和第二加固件9对任意相邻两根支架杆2的加固性能，增加本支架的结构稳定性和可靠性。
58.实施例7
59.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：上述第一加固件8包括第一加固杆81和两个第一连接件82，两个上述第一连接件82分别设于上述第一加固杆81的两端，上述第一加固杆81通过两个上述第一连接件82分别与任意相邻两根上述支架杆2连接。
60.在本实施例中：两个第一连接件82分别设于第一加固杆81的两端，第一加固杆81通过两个第一连接件82分别与任意相邻两根支架杆2连接，利用两个第一连接件82和第一加固杆81，将相邻两根支架杆2牢牢地固定在一起，防止相邻两根支架杆2之间产生相对运动，进而影响本支架的稳定性。
61.在本实施例的一些其他实施方式中，第一加固杆81通过两个第一连接件82分别与任意相邻两根支架杆2可拆连接。
62.在本实施方式中：通过设置可拆连接的第一连接件82和支架杆2，便于维护人员将第一加固杆81与支架杆2分离，降低了维护成本。
63.实施例8
64.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述第一连接件82包括第一连接套821和第一配位套822，上述第一连接套821设于上述第一加固杆81，上述第一配位套822与上述第一连接套821可拆连接。
65.在本实施例中：当工作人员需要将第一连接件82安装到支架杆2上时，可以先将第一连接套821的内壁紧贴在支架杆2外壁上，然后将第一配位套822套设在支架杆2外壁上，最后将第一配位套822与第一连接套821连接起来，将第一连接件82安装到支架杆2上，形成稳定的连接结构，降低支架杆2松动的可能性。
66.实施例9
67.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：上述第二加固件9包括第二加固杆91和两个第二连接件92，两个上述第二连接件92分别设于上述第二加固杆91的两端，上述第二加固杆91通过两个上述第二连接件92分别与任意相邻两根上述支架杆2连接。
68.在本实施例中：两个第二连接件92分别设于第二加固杆91的两端，第二加固杆91通过两个第二连接件92分别与任意相邻两根支架杆2连接，利用两个第二连接件92和第二加固杆91，将相邻两根支架杆2牢牢地固定在一起，配合第一加固杆81，有效防止相邻两根
支架杆2之间产生相对运动，进而影响本支架的稳定性。
69.在本实施例的一些其他实施方式中，第二加固杆91通过两个第二连接件92分别与任意相邻两根支架杆2可拆连接。
70.在本实施方式中：通过设置可拆连接的第二连接件92和支架杆2，便于维护人员将第二加固杆91与支架杆2分离，降低了维护成本。
71.实施例10
72.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种钢箱梁施工用临时支架，与上述任意一个实施例的区别在于：任意一个上述第二连接件92包括第二连接套921和第二配位套922，上述第二连接套921设于上述第二加固杆91，上述第二配位套922与上述第二连接套921可拆连接。
73.在本实施例中：当工作人员需要将第二连接件92安装到支架杆2上时，可以先将第二连接套921的内壁紧贴在支架杆2外壁上，然后将第二配位套922套设在支架杆2外壁上，最后将第二配位套922与第二连接套921连接起来，将第二连接件92安装到支架杆2上，形成稳定的连接结构，降低支架杆2松动的可能性。
74.综上，本实用新型的实施例提供一种钢箱梁施工用临时支架，其至少具有以下有益效果：
75.一种钢箱梁施工用临时支架，包括若干个支架单元1，任意两个上述支架单元1之间可拆连接，任意一个上述支架单元1包括若干根支架杆2，任意相邻两根上述支架杆2之间均设有加固组件，任意一根上述支架杆2内部均设有通槽3，任意一个上述通槽3内均设有用于配位安装的安装组件。
76.当工作人员需要使用本临时支架时，可以先利用加固组件将支架杆2连接起来，组成支架单元1，然后利用吊车将支架单元1吊起来，配合安装组件实现支架单元1支架的快速配位安装，大大降低了安装工人的工作量，解决了现有临时支架在对齐组装的过程中，需要安装工人进行配位安装，大大增加了安装工人的工作量问题。
77.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。