1.本实用新型涉及一种梁端伸缩装置，尤其是一种可用于低温施工的梁端弹性体伸缩装置。
背景技术：
2.弹性体伸缩缝是由低模量双组份聚氨酯浇筑固化而成，因其性能稳定、弹性高、可适应梁体变形已广泛应用在铁路桥梁梁端。随着应用的日趋广泛，目前，暴露出低温固化速度慢而引起的弹性体表面橘皮、波浪纹等问题，外观不美观且容易藏污纳垢；严重时影响弹性体功能实现。
3.目前，弹性体伸缩缝解决低温固化速率的主要方式有：添加催化剂，但在低温下，催化剂活性依旧较低，只能起到较小的改善作用，而添加催化剂又导致固化体系变化，导致弹性体模量增大，伸缩应力变大，不利于功能实现，且催化剂本身添加比例较低，要求精度高，不便于施工现场临时操作；弹性体在气温较高的时候施工，气温下降后停止施工，这样虽能减缓弹性体出现橘皮和波纹的可能，但施工效率低下，窝工严重。
技术实现要素：
4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种可用于低温施工的梁端弹性体伸缩装置，可保证低温下固化速率，避免弹性体出现橘皮和波纹的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种可用于低温施工的梁端弹性体伸缩装置，设置于梁端混凝土之间，其特征在于：包括弹性体，所述弹性体内设置有耐热软管；
7.当梁端混凝土缝宽≤100mm时，所述耐热软管直径为16mm，排布方式为单侧单根铺设，耐热软管中心线与梁端混凝土距离为98～100mm；
8.当梁端混凝土缝宽＞100mm时，所述耐热软管直径为20mm，排布方式为单侧两根且上下铺设，耐热软管中心线与梁端混凝土距离为98～100mm。
9.优化地，耐热软管外表面涂覆有机硅类隔离剂或石蜡。
10.本实用新型的有益效果：
11.1)本实用新型耐热软管可以永久埋设在弹性体内与弹性体同寿命，也可以抽离弹性体，不会影响弹性体功能的发挥；
12.2)本实用新型弹性体内耐热软管无论是否抽离，内部孔腔贯穿弹性体，可以降低弹性体应力再变形，且降低整体界面的应力；
13.3)本实用新型设置有耐热管道，管道内的热载体直接与弹性体接触，不仅可以增加低温下弹性体材料的流动性，利于排泡，而且可以保证低温下固化速率，避免弹性体出现“溏心”，导致出现橘皮和波纹的问题；
14.4)本实用新型整体结构简单、造价低廉，采用pe软管与水介质加热电炉配合，不仅可以保障弹性体在低温下的固化效果，而且中空软管可以减少界面应力。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例2结构示意图；
17.图中，1-梁端混凝土，2-弹性体，3-耐热软管。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
19.1)实施例1
20.如图1本实用新型实施例1结构示意图所示，本实用新型包括梁端混凝土1、弹性体2、耐热软管3；本实施例梁端混凝土1缝宽≤100mm；
21.耐热软管3采用常规的聚乙烯软管或耐热型聚乙烯软管，直径选用16mm，排布方式为单侧单根铺设；耐热软管3中心线与梁端混凝土1距离为98～100mm，这样既不影响弹性体2与梁端混凝土1的粘接强度，又可以较为快速的给接触梁端降温的弹性体2加热；
22.2)实施例2
23.如图2本实用新型实施例2结构示意图所示，本实用新型包括梁端混凝土1、弹性体2、耐热软管3；本实施例梁端混凝土1缝宽＞100mm；
24.耐热软管3采用常规的聚乙烯软管或耐热型聚乙烯软管，直径选用20mm，排布方式为单侧两根且上下铺设，耐热软管3中心线与梁端混凝土1距离为98～100mm，这样既不影响弹性体2与梁端混凝土1的粘接强度，又可以较为快速的给接触梁端降温的弹性体2加热；
25.pe软管自身表面能较低，不易与弹性体粘接，故在预埋前给耐热软管表面涂覆有机硅类隔离剂或石蜡；耐热软管埋设完成后，浇筑弹性体；采用电加热炉内套加热管，加热管内以水作为加热介质，热水出口与耐热软管采用快速接头插接；由于弹性体固化温度较低，100℃以下即可保证固化效果，待固化结束后，直接将快速接头拔开即可；耐热软管可以永久埋设在弹性体内与弹性体同寿命，也可以抽离弹性体，不会影响弹性体功能的发挥。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种可用于低温施工的梁端弹性体伸缩装置，设置于梁端混凝土(1)之间，其特征在于：包括弹性体(2)，所述弹性体(2)内设置有耐热软管(3)；当梁端混凝土(1)缝宽≤100mm时，所述耐热软管(3)直径为16mm，排布方式为单侧单根铺设，耐热软管(3)中心线与梁端混凝土(1)距离为98～100mm；当梁端混凝土(1)缝宽＞100mm时，所述耐热软管(3)直径为20mm，排布方式为单侧两根且上下铺设，耐热软管(3)中心线与梁端混凝土(1)距离为98～100mm。2.根据权利要求1所述的一种可用于低温施工的梁端弹性体伸缩装置，其特征在于：所述耐热软管(3)外表面涂覆有机硅类隔离剂或石蜡。
技术总结
本实用新型公开了一种可用于低温施工的梁端弹性体伸缩装置。弹性体伸缩缝因低温固化速度慢会引起弹性体表面橘皮、波浪纹等问题，外观不美观且容易藏污纳垢；严重时影响弹性体功能实现。本实用新型设置于梁端混凝土之间，包括弹性体和设置于弹性体内的耐热软管；耐热软管为单侧单根铺设或单侧两根且上下铺设；耐热软管外表面涂覆有机硅类隔离剂或石蜡。本实用新型采用电加热炉内套加热管，加热管内以水作为加热介质，热水出口与耐热软管采用快速接头插接；即可保证低温下固化速率，避免弹性体出现“溏心”，导致出现橘皮和波纹的问题。导致出现橘皮和波纹的问题。导致出现橘皮和波纹的问题。
技术研发人员：吴延伟 郑继平 葛征 闫希文 宁未华 贠庭贵 徐斌 文强
受保护的技术使用者：中铁第一勘察设计院集团有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/7