1.本实用新型涉及喷洒器具技术领域，尤其涉及一种易维护的洒水装置。


背景技术：

2.洒水装置是一种常见的喷洒设备，其通常设置于供水管道的末端，又名喷头、喷管、喷枪等，用于喷洒水或消毒液等液体。常被应用于园林的浇水灌溉设备，市政的环卫车辆等装置上。
3.中国实用新型专利cn2245493y公开了一种洒水车喷头，其由两个弯管通过接头连接而成，接头又包括内套和外套，内套和外套分别连接两个弯管。内套的周面上设置有用于安装钢珠的球面凹坑。钢珠使得内套与外套之间可以发生旋转，进而允许在弯管受到一定的作用力的情况下，两个弯管之间可以发生转动，从而调整喷洒角度。
4.此种结构虽然保证了喷头在密封的情况下，可以转动调节角度，但是因其在制造时需要在内套外加工多个球面凹坑，再逐一填装钢珠，使得整个喷头加工复杂度较高且不易组装。此外，在长时间使用后，钢珠与球面凹坑之间容易发生磨损，加之在修理的过程中，钢珠不易替换且容易丢失等原因，导致此种喷头故障率高，维修不便，不易维护。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种易维护的洒水装置，用以解决现有的洒水装置不易维护的问题。
6.本实用新型提供一种易维护的洒水装置，包括分别用于给水或洒水的两个管体及连接头，两个管体分别与连接头相连通且能够经由连接头相对转动，其中：
7.连接头包括内管、外管、轴承和卡接件，内管的外壁环绕形成有轴承安装槽，轴承套设于内管并安装于轴承安装槽，外管套设于内管及轴承，以供内管和外管经由轴承转动连接，卡接件可拆卸连接于外管，并卡接于轴承的外圈；
8.内管与一个管体的一端相连接，外管与另一个管体的一端相连接。
9.可选的，卡接件的长度小于外管的管壁厚度。
10.可选的，连接头还包括锁定螺柱，锁定螺柱插设于外管，锁定螺柱伸入外管内的一端抵接于内管。
11.可选的，连接头还包括密封圈，内管的外壁环绕地形成有密封圈安装槽，密封圈安装于密封圈安装槽内。
12.可选的，连接头还包括注液件，注液件安装于外管，注液件具有通孔，通孔的一端连通外管的外部，通孔的另一端连通外管与内管之间的缝隙。
13.可选的，连接头包括两个轴承以及两个密封圈，注液件向内管上的投影位于两个轴承之间，两个密封圈分别位于两个轴承相背离的两侧。
14.可选的，还包括安装盘，且两个管体分别为第一管体和第二管体，连接头的数量为两个，其中一个连接头的外管连接于第二管体的一端，另一个连接头的外管同轴地固定连
接于第二管体的另一端，另一个连接头的内管固定连接安装盘。
15.可选的，还包括喷嘴，喷嘴包括喷管，喷管安装于第一管体的另一端，喷管的内径沿背离第一管体的方向先逐渐减小再逐渐增大。
16.可选的，喷嘴还包括分散柱和调节管，其中分散柱安装于喷管内，分散柱的轴线和喷管的轴线重合，分散柱的直径沿背离第一管体的方向逐渐增大；调节管套设于喷管外，调节管和喷管通过螺纹连接，调节管背离第一管体的一端包围分散柱。
17.可选的，还包括手柄，手柄安装于第一管体，手柄背离第一管体的一端向背离第一管体的另一端的方向延伸。
18.本实用新型提供一种易维护的洒水装置，通过连接头将第一管体及第二管体连接到一起，使水经过第一管体及第二管体喷洒出。在连接头中，轴承的内圈通过轴承安装槽与内管连接，同时伸入外管的卡接件直接抵接轴承，将轴承的外圈与外管固定，这样就通过轴承实现了内管与外管的相对旋转，使第一管体和第二管体之间可以发生转动，进而调整喷水的角度。相比于现有的通过钢丸实现转动的方式，本实用新型中的轴承安装槽车铣更加简单，制造成本更低，并且轴承的互换性好，寿命更长，更加耐用，不会出现钢丸一样的丢失、磨损等情况。加之卡接件使得轴承的安装简易便捷，这样就让本易维护的洒水装置具有了更长的寿命，更少的故障次数，维修替换更加便捷等优点，使之更易维护。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的易维护的洒水装置一实施例的结构示意图；
20.图2为图1另一角度的结构示意图；
21.图3为图1沿a-a方向的剖视图；
22.图4为图3中b处的局部放大图；
23.图5为图1沿c-c方向的剖视图；
24.图6为图1沿d-d方向的剖视图。
具体实施方式
25.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
26.结合图1～4所示，本实用新型提供一种易维护的洒水装置，包括第一管体1、第二管体2及连接头3。其中第一管体1及第二管体2均在一个平面内弯曲延伸，形成问号的形状，每个弯管的两个端口相垂直，第一管体1通过连接头3与第二管体2相连。具体地，连接头3包括内管 31、外管32、轴承33和卡接件34。其中内管31同轴地固定连接于第一管体1的一端，内管31的外壁环绕地形成有轴承安装槽，轴承安装槽的横截面为方形，轴承33的内圈便安装于轴承安装槽内。外管32同轴地固定连接于第二管体2的一端，外管32套设于内管31及轴承33外。卡接件34插设于外管32，卡接件34伸入外管32内的一端抵接于轴承33 的外圈。
27.本实用新型提供一种易维护的洒水装置，通过连接头3将第一管体1 及第二管体2连接到一起，使水、消毒液等液体经过第一管体1及第二管体2喷洒出，后文中均以水为液体的代表来阐述。在连接头3中，轴承33的一部分通过轴承安装槽与内管31连接，同时伸入外
管32的卡接件34直接抵接轴承33的另一部分，将轴承33的外圈与外管32固定，这样就通过轴承33实现了内管31与外管32的相对旋转，使第一管体1 和第二管体2之间可以发生转动，进而调整喷水的角度。
28.需要说明的是，本说明书中的实施例均以水从第二管体2进入，经过连接头3然后从第一管体1流出的方式为例对整个装置进行说明。而实际使用时，根据具体情况也可以将第一管体1作为入水管、第二管体2 作为出水管。
29.作为优选的实施例，本实施例中的第一管体1及第二管体2的的延伸形状大致相同，即第一管体1从其一端至另一端、第二管体2从其一端至另一端均延伸成一个问号的形状，并且两端开口的朝向相垂直。相比于现有的洒水装置，例如传统的c形三弯前冲，本实施例中第一管体 1及第二管体2的流体结构更加合理，有效减少水流在管内的冲击，且在实现管道喷洒方向可调的同时，又使需要的管道数量较少，减少密封失效的几率，降低使用风险，使产品的使用寿命提高。
30.可以理解的是，上述第一管体1及第二管体2的形状仅作为一个优选的实施方式，实际应用时二者的具体延伸形状可以根据实际需要灵活地调整，例如第一管体1为s形，第二管体2为u形，仅需保证当外管 32围绕内管31转动时，第一管体1及第二管体2相背离的两端之间朝向可以变化即可。
31.此外，本实施例中连接头3的内管31和外管32分别与第一管体1 及第二管体2一体制造，例如在扎管工序之后，对管道的端部进行额外的车铣等处理，并将其作为内管31；再例如，在一些对喷水冲击力不高的场合，可以将外管32或内管31与第一管体1或第二管体2一次注塑成型。一体制造可以进一步地降低发生泄漏、故障的可能性。
32.本实用新型还提供一优选的实施例，与前文描述不同的是，本实施例中的内管31与第一管体1之间，外管32与第二管体2之间通过螺纹连接。具体地，内管1的一端外表面形成有外螺纹，第一管体1的一端的内壁形成有内螺纹，二者通过螺纹配合进行连接。外管32的一端则是内表面形成有内螺纹，第二管体2的一端的外表面形成有外螺纹。这样可以起到一定程度的防呆作用，防止连接错误，同时相比于一体制造，螺纹连接的方式更方便拆卸和替换。
33.显而易见的是，第一管体1或第二管体2与内管31或外管32之间的连接方式除上述一体制造、螺纹连接外，还可以采用焊接、法兰盘等其他的连接手段。甚至在条件允许的情况下，也可以进一步地使用额外的连接件进行连接，具体采用的方法需要实施者根据现实情况而定。
34.本实施例中的轴承33选用的是深沟球轴承，该类轴承摩擦系数小，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。本实施例中可将深沟球轴承的内圈通过胶水、焊接或过盈配合等等方式，内圈固定在内管31上的轴承安装槽中，通过卡接件34抵接外圈的外周面，实现卡接件34和外管32的固定。容易理解的是，实际使用时轴承33的种类并不限于本实施例中的深沟球轴承，也可以根据需要选用其他种类。例如，当需要限制内管31和外管32之间发生轴向位移时，可以选用推力球轴承，推理球轴承中的一个垫片和轴承安装槽固定连接，另一个垫片和卡接件34抵接。
35.请再参阅图4，本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置中的卡接
件34插设于外管32中，其伸入外管32的一端抵接轴承33。最重要的是，卡接件的长度小于外管32的管壁厚度，这样可以使卡接件 34隐藏在外管32的内壁中，使用时卡接件34不会被外力干扰到，造成松动。卡接件34可以使用现有的标准件，例如本实施例中采用内六角紧定螺丝，通过六角扳手安装或拆卸，或者使用插销作为卡接件，插设于外管32并隐藏在外管32内壁中。也可以使用卡簧等其他零件，或根据需要单独加工。
36.本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置中的连接头3还包括锁定螺柱35。锁定螺柱35插设于外管32，锁定螺柱35伸入外管32内的一端抵接于内管31。顾名思义，锁定螺柱35用于锁定内管 31和外管32，使二者不会转动以固定喷洒角度。调整角度时可先松开锁定螺柱35，再进行旋转。本实施例中锁定螺柱35背离内管31的一端延伸出外管32，并连接有旋钮方便操作，当然也可以采用如卡接件34一样的紧定螺丝，隐藏在外管32壁内，防止运行使被干扰发生意外松动。
37.需要说明的是，锁定螺柱35指带有螺纹的杆件，其不仅包括了常见的螺柱零件，也包括螺丝、螺栓上带有螺纹的部分，实际实施时具体使用何种零件可以根据需求灵活地选用。
38.本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置中的连接头3还包括密封圈36。内管31的外壁环绕地形成有密封圈安装槽，密封圈36安装于密封圈安装槽内。密封圈安装槽的横截面为方形，密封圈36 的横截面为圆形，安装时密封圈36变形并紧密贴合密封圈安装槽以及外管32的内壁，实现密封。其可以防止水进入到轴承33附近，加剧轴承 33的磨损，也可以阻止轴承33附近的润滑油渗入到第一管体1及第二管体2中，并随水流喷洒出，造成污染。
39.请再参阅图4，本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置中的连接头3还包括注液件37。注液件37安装于外管32，注液件 37具有通孔，通孔的一端连通外管32的外部，通孔的另一端连通外管 32与内管31之间的缝隙。注液件37用于向外管32与内管31之间根据需要注入润滑油、密封水等液体，其为管状的零件，外壁具有螺纹，和外壁通过螺纹连接。
40.作为优选的实施例，本实施例中的外管32内壁也有轴承安装槽，用于安装卡接件34的螺孔便与这个轴承安装槽连通，其与内壁上的轴承安装槽对应，共同用于安装轴承33，减小外管32和内管31之间的间隙，提高密封或润滑的效果。
41.结合图5～6所示，作为优选的实施例，本实施例中的连接头3包括两个轴承33以及两个密封圈36，注液件37向内管31上的投影位于两个轴承33之间，两个密封圈36分别位于两个轴承33相背离的两侧。这样可以当一个轴承33损坏失效时，另一个轴承33同样可以发挥作用，同时最大化地发挥密封圈36的作用，从两侧将两个轴承33封闭，并且仅需一个注液件37，便可以注入同时作用于两个轴承33的液体。可以理解的是，为了加强上述效果，密封圈36或轴承33等零件的数量也可以大于两个，所有零件排列方式任意，仅需其中的两个密封圈36及两个轴承 33符合本实施例中的排列方式即可。
42.本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置还包括安装盘4，并且连接头3的数量为两个。其中一个连接头3即为前文中所描述的连接头3，其分别连接与第一管体1和第二管体2。另一个连接头3 的外管32同轴地固定连接于第二管体2的另一端，另一个连接头3的内管31固定连接安装盘4。安装盘4为法兰盘，其和另一个连接头3的内管31同轴
地固定连接，用于将整个易维护的洒水装置安装于车辆等载具上，或者用于连接供水管道。两个连接头3可以提高第一管体1的转动自由度，增加其可以选择的喷洒的方向。
43.此外，本实施例中的另一个连接头3与前文详细描述的连接头3略有不同，本实施例中另一个连接头3中总共具有三个密封圈36，同时卡接件34、锁定螺柱35及注液件37朝向的径向方向不同，而前文中的卡接件34及所i的那个螺柱的径向朝向相同。这样可以使相同功能的零件均朝向一侧，方便操作，例如本实施例中的两个注液件37的朝向相同，两个锁定螺柱35的朝向相同，使得工人可以站在一个位置，对两个连接件同时进行注液或锁定调节工作。
44.请再参阅图5及图6，本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置还包括喷嘴5。喷嘴5又包括喷管51，其中喷管51安装于第一管体1的另一端，即实际使用是喷水的一端，喷管51的内径沿背离第一管体1的方向先逐渐减小再逐渐增大。这样，水流在喷管51中会因横截面变小而提高压力与流速，使喷洒效果更好。除喷洒清洗外，在面对某些特殊需求的特殊液体时，管径逐渐扩大的一段，可以让液体和空气充分的混合，或形成足够多的气泡，加强作用效果。
45.本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置中的喷嘴5 还包括分散柱52和调节管53。其中分散柱52安装于喷管51内，分散柱 52的轴线和喷管51的轴线重合，分散柱52的直径沿背离第一管体1的方向逐渐增大，形成一个喇叭状。分散柱52的小端通过螺纹固定连接与调节管53内部的支架上。此外，本实施例中的喷管51背离第一管体1 的一端形成有向外扩散的翻边，分散柱52的大端即位于这个翻边附近，使得喷管51中水流喷出的一端与分散柱52之间具有一个向外扩散的缝隙，使水流可以扩散地喷洒出。
46.本实施例中的调节管53套设于喷管51外，调节管53和喷管51通过螺纹连接，调节管53背离第一管体1的一端包围分散柱52。调节管 53可以通过螺纹旋转，实现沿喷管51轴向的移动，进而调整调节管53 对喷管51喷水部分的覆盖程度，以实现水流扩散程度的调整。具体地，当调节管53背离第一管体1的一端沿背离第一管体1的方向远离喷管51 时，调节管53对喷管51喷水部分的覆盖程度增高，以降低水的扩散程度，使水流更加汇聚，以应付一些较难去除的物质，如板结的泥块，堆垛的石子等。反之，向另一个方向移动调节管53则可以增大水的扩散程度，以面对一些灰尘等较轻的物质，或进行灌溉，清洁剂喷洒等工作。
47.请再参阅图1及图2，本实用新型还提供一优选的实施例，该易维护的洒水装置还包括手柄6。本实施例中的手柄6为直杆状，其一端安装于第一管体1，手柄6背离第一管体1的一端向背离第一管体1的另一端的方向延伸。手柄6方便了人们对第一管体1进行调节，其形状可以随意拟定，例如转动手轮的形状，本实施例中的形状仅仅作为一个优选的实施方式进行说明。
48.本实用新型提供一种易维护的洒水装置，通过连接头3将第一管体1 及第二管体2连接到一起，使水经过第一管体1及第二管体2喷洒出。在连接头3中，轴承33的内圈通过轴承安装槽与内管31连接，同时伸入外管32的卡接件34直接抵接轴承33，将轴承33的外圈与外管32固定，这样就通过轴承33实现了内管31与外管32的相对旋转，使第一管体1和第二管体2之间可以发生转动，进而调整喷水的角度。相比于现有的通过钢丸实现转动的方式，本实用新型中的轴承安装槽车铣更加简单，制造成本更低，并且轴承33的互换性好，寿命更长，更加耐用，不会出现钢丸一样的丢失、磨损等情况。加之卡接件34使得轴承33的安装简
易便捷，这样就让本易维护的洒水装置具有了更长的寿命，更少的故障次数，维修替换更加便捷等优点，使之更易维护。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。