1.本实用新型涉及路桥工程施工用辅助装置，具体为一种路缘石靠背混凝土浇筑装置。
背景技术：
2.在路桥工程匝道和道路工程施工时，路缘石靠背混凝土一般采用铁锹一铲一铲将混凝土倾倒入模板内，施工效率特别低下，而且混凝土遗撒较多，既污染环境，又增加人工清理费用，增加建筑固体垃圾。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有路缘石靠背混凝土施工存在费时费力、施工效率低下且污染环境的问题，提供了一种路缘石靠背混凝土浇筑装置。
4.本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种路缘石靠背混凝土浇筑装置，包括储存箱固定架体，储存箱固定架体下方设置有位于其后端的移动后轮和位于其前端的万向轮，储存箱固定架体上端设置有上端为敞口结构的混凝土储存箱，混凝土储存箱的下壁设置有位于路缘石左右两侧的卸灰口，两卸灰口之间的混凝土储存箱下方设置有支撑在路缘石上的移动滚轮，两卸灰口之间设置有两根与混凝土储存箱下壁固定的空心套管，每根空心套管是由若干段空心套管本体沿其轴线间隔分布组成的，且每根空心套管上均穿有操作杆，每根操作杆上固定有覆盖在与其相邻一侧卸灰口上的挡灰板，且每根操作杆的后端均设置有动力机构。
5.进行路缘石靠背混凝土浇筑前，先进行水稳层施工养护，达到一定强度后进行路缘石垫层施工，然后安装路缘石，进行靠背混凝土模板支设，然后将路缘石靠背混凝土浇筑装置放置在路缘石一侧，并将两卸灰口对准模板与路缘石的间隙处；进行浇筑时，在混凝土储存箱加入预拌混凝土，动力机构带动左侧的操作杆进行旋转，进而带动该操作杆上的挡灰板旋转左侧的卸灰口顶部开启，预拌混凝土从卸灰口进行路缘石左侧的靠背混凝土模板内，同理，开启右侧的卸灰口进行路缘石右侧靠背混凝土模板内混凝土的浇筑，与此同时，根据浇筑的混凝土量，确定移动速度，移动过程中移动滚轮混沿路缘石顶面向前移动，减少移动阻力，并通过万向轮调整路缘石靠背混凝土浇筑装置的前进方向。
6.克服了现有路缘石靠背混凝土施工存在费时费力、施工效率低下且污染环境的问题。
7.混凝土储存箱的后侧壁下端固定有底板，底板上固定有左右分布的两个电机，每个电机的输出轴均设置有动力齿轮，每根操作杆的后端均设置有与对应动力齿轮啮合且位于混凝土储存箱外侧的从动齿轮。
8.动力机构启动时，开启电机，电机带动动力齿轮转动，进而带动与其啮合的从动齿轮及操作杆转动。
9.储存箱固定架体包括架体底板，架体底板后端部的左右两侧均设置有下端与其铰
接的支撑杆i，架体底板前端部的左右两侧均设置有支撑杆ii，左右对应的每一对支撑杆i和支撑杆ii的交叉处之间设置有铰接轴，混凝土储存箱的底面上端固定有轨道i，架体底板上固定有轨道ii，每根支撑杆i的上端均设置有滚动于轨道i内的移动滚轮i，每根支撑杆ii的下端均设置有滚动于轨道ii内的移动滚轮ii，两根支撑杆ii的上端之间设置有上部连接横杆，两根支撑杆ii的下端部之间设置有下部连接横杆，下部连接横杆和任一根支撑杆i的上侧之间设置有与两者铰接的液压杆。
10.在进行路缘石靠背混凝土浇筑前，驱动液压杆伸长，带动支撑杆ⅰ绕铰接轴向上转动，与此同时，支撑杆ii在铰接轴的作用下向上转动，支撑杆i带动移动滚轮i沿着轨道i向后移动，因此混凝土储存箱前端向上移动，支撑杆ⅱ下端的移动滚轮ii沿着轨道ii向后移动，支撑杆ii上端的上部连接横杆向上移动，从而使得混凝土储存箱后端向上移动，即可实现混凝土储存箱的整体向上移动，然后将路缘石靠背混凝土浇筑装置的卸灰口置于路缘石两侧的正上方后液压杆收缩，降低混凝土储存箱直至移动滚轮与路缘石接触时，停止下降，完成路缘石靠背混凝土浇筑装置的安装作业，开始进行混凝土浇筑。
11.混凝土储存箱的后侧壁上设置有推动把手，推动把手上设置由电机开关和液压开关。
12.该结构设计实现了电机和液压杆控制的便利性能。
13.混凝土储存箱内设置有左侧高度低于右侧高度的溜灰斜板。
14.溜灰斜板的设计，实现混凝土快速方便的向卸灰口流动。
15.本实用新型结构设计合理可靠，实现了路缘石靠背混凝土模板内混凝土的的机械化自动浇筑，降低劳动强度的同时大幅提高了工作效率，而且实现了浇筑过程中的快速安装和移动，进一步提高了工作效率，进一步地，混凝土浇筑过程中无遗撒，保护了环境，减少了固体垃圾的排放，具有成本低、自动化操作性高且周转率高的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中混凝土储存箱内部的结构示意图；
18.图3为图1中储存箱固定架体的结构示意图。
19.图中：1-储存箱固定架体，2-移动后轮，3-万向轮，4-混凝土储存箱，5-路缘石，6-卸灰口，7-移动滚轮，8-空心套管，9-操作杆，10-挡灰板，11-底板，12-电机，13-动力齿轮，14-从动齿轮，15-架体底板，16-支撑杆i，17-支撑杆ii，18-铰接轴，19-轨道i，20-轨道ii，21-移动滚轮i，22-移动滚轮ii，23-上部连接横杆，24-下部连接横杆，25-液压杆，26-推动把手，27-电机开关，28-液压开关，29-溜灰斜板，30-固定耳板，31-滚轴，32-辊轴，33-连接件。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.如图1-3所示，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种路缘石靠背混凝土浇筑装置。包括储存箱固定架体1，储存箱固定架体1下方设置有位于其后端的移动后轮2和位于
其前端的万向轮3，储存箱固定架体1上端设置有上端为敞口结构的混凝土储存箱4，混凝土储存箱4的下壁设置有位于路缘石5左右两侧的卸灰口6，两卸灰口6之间的混凝土储存箱4下方设置有支撑在路缘石5上的移动滚轮7，两卸灰口6之间设置有两根与混凝土储存箱4下壁固定的空心套管8，每根空心套管8是由若干段空心套管本体沿其轴线间隔分布组成的，且每根空心套管8上均穿有操作杆9，每根操作杆9上固定有覆盖在与其相邻一侧卸灰口6上的挡灰板10，且每根操作杆9的后端均设置有动力机构。
22.混凝土储存箱4的后侧壁下端固定有底板11，底板11上固定有左右分布的两个电机12，每个电机12的输出轴均设置有动力齿轮13，每根操作杆9的后端均设置有与对应动力齿轮13啮合且位于混凝土储存箱4外侧的从动齿轮14。
23.储存箱固定架体1包括架体底板15，架体底板15后端部的左右两侧均设置有下端与其铰接的支撑杆i16，架体底板15前端部的左右两侧均设置有支撑杆ii17，左右对应的每一对支撑杆i16和支撑杆ii17的交叉处之间设置有铰接轴18，混凝土储存箱4的底面上端固定有轨道i19，架体底板15上固定有轨道ii20，每根支撑杆i16的上端均设置有滚动于轨道i19内的移动滚轮i21，每根支撑杆ii17的下端均设置有滚动于轨道ii20内的移动滚轮ii22，两根支撑杆ii17的上端之间设置有上部连接横杆23，两根支撑杆ii17的下端部之间设置有下部连接横杆24，下部连接横杆24和任一根支撑杆i16的上侧之间设置有与两者铰接的液压杆25。
24.混凝土储存箱4的后侧壁上设置有推动把手26，推动把手26上设置由电机开关27和液压开关28。
25.混凝土储存箱4内设置有左侧高度低于右侧高度的溜灰斜板29。
26.具体实施过程中，架体底板15后端的左右两侧均设置有固定耳板30，移动后轮2之间穿有穿过两固定耳板30的滚轴31。
27.移动滚轮7上穿有辊轴32，辊轴32穿在固定在混凝土储存箱4底端的连接件33。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。