1.本实用新型涉及桥梁支座设备领域，具体为一种防落梁摩擦摆支座。


背景技术：

2.支座是连接桥梁上部结构和下部结构的关键部件，上部结构的各种荷载包括梁自重、车辆活载、附加力等主要荷载通过支座传至桥梁墩台和基础，基础的不均匀沉降产生的结构受力状态分布在支座作用于上部结构，支座由于其优良的减隔震效应是目前在桥梁及建筑领域使用较广的一类支座产品，利用摩擦面的设计周期来延长结构物的振动周期，减少地震引起的动力放大效应，目前，摩擦摆支座已经在桥梁及建筑领域取得广泛应用，形成常规双球面摩擦摆支座、温度/地震位移分离摩擦摆支座、超高压摩擦摆支座等系列，现有的摩擦摆支座在安装和使用过程中，上锚固结构因预紧力不够、预紧力过大或各螺栓受力不均，容易造成安全事故，对施工造成危害，并造成使用者生命财产安全，并且，现有的摩擦摆支座无法根据不同的使用要求调整不同的形态进行使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防落梁摩擦摆支座，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，根据不同情况下快速改变使用形态进行使用，满足不同情况下的需求。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防落梁摩擦摆支座，包括支座本体，所述支座本体包括上支座和下支座，所述上支座和下支座之间安装有钢衬板，所述上支座的底部两侧安装有上挡圈，所述下支座顶部两侧安装有下挡圈，所述上挡圈与下挡圈相配合，所述上挡圈上安装有抗剪挡块，所述抗剪挡块通过固定螺栓安装在上支座上，所述上支座和下支座上均焊接有锚固套筒。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上支座大于下支座的宽度。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上支座和下支座之间安装有连接螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上挡圈和下挡圈可根据要求做成圆环型或长条型。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上支座和下支座的一侧均开有弧形凹槽，所述钢衬板的两侧为圆弧形状。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抗剪挡块的一端与下支座相配合。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防落梁摩擦摆支座，包括上支座；下支座；钢衬板；上挡圈；下挡圈；锚固套筒；固定螺栓；抗剪挡块；连接螺栓。
11.1.该摩擦摆支座通过与抗剪挡块和连接螺栓连接的不同形态，从而面对不同使用要求，进行快速的调整，通过挡圈之间相配合，从而增加固定程度，提高使用安全。
附图说明
12.图1为本实用新型一种防落梁摩擦摆支座双向组装横切面的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种防落梁摩擦摆支座双向组装纵切面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种防落梁摩擦摆支座单向组装横切面的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种防落梁摩擦摆支座单向组装纵切面的结构示意图；
16.图5为本实用新型一种防落梁摩擦摆支座固定组装横切面的结构示意图；
17.图6为本实用新型一种防落梁摩擦摆支座固定组装纵切面的结构示意图；
18.图7为本实用新型一种抗拔型摩擦摆支座单向组装纵切面的结构示意图；
19.图8为本实用新型一种抗拔型摩擦摆支座单向组装横切面的结构示意图；
20.图9为本实用新型一种抗拔型摩擦摆支座固定组装纵切面的结构示意图；
21.图10为本实用新型一种抗拔型摩擦摆支座固定组装横切面的结构示意图；
22.图11为本实用新型一种抗拔型摩擦摆支座双向组装纵切面的结构示意图；
23.图12为本实用新型一种抗拔型摩擦摆支座双向组装横切面的结构示意图；
24.图中：1、上支座；2、下支座；3、钢衬板；4、上挡圈；5、下挡圈；6、锚固套筒；7、固定螺栓；8、抗剪挡块；9、连接螺栓。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一：请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防落梁摩擦摆支座，包括支座本体，所述支座本体包括上支座1和下支座2，所述上支座1和下支座2之间安装有钢衬板3，所述上支座1的底部两侧安装有上挡圈4，所述下支座2顶部两侧安装有下挡圈5，所述上挡圈4与下挡圈5相配合，所述上挡圈4上安装有抗剪挡块8，所述抗剪挡块8通过固定螺栓7安装在上支座1上，所述上支座1和下支座2上均焊接有锚固套筒6。
27.所述上支座1和下支座之间通过固定螺栓7和抗剪挡块8安装的方式不同，从而实现支座双向、单向和固定状态下的使用结构图，从而根据不同的使用要求调整所需。
28.该防落梁摩擦摆支座，通过在摩擦摆支座基础上增加上下挡圈起到防落梁功能，挡圈可以是和上下支座钢板一体或分体，挡圈可以根据具体构造要求做成圆环型或长条型，支座安装位移方式分为：单向活动支座、双向活动支座和固定支座摩擦摆支座的构造形式可以为上下曲面型或复合型。
29.实施例二：请参阅图7至图12，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拔型摩擦摆支座，所述支座本体包括上支座1和下支座2，所述上支座1和下支座2之间安装有钢衬板3，所述上支座1的底部两侧安装有上挡圈4，所述下支座2顶部两侧安装有下挡圈5，所述上挡圈4与下挡圈5相配合，所述上挡圈4上安装有抗剪挡块8，所述抗剪挡块8通过固定螺栓7安装在上支座1上，所述上支座1和下支座2之间安装有连接螺栓9。
30.所述上支座1和下支座2之间通过固定螺栓7和抗剪挡块8实现左右限位使用，通过连接螺栓9可实现抗拔，通过上支座1和下支座2固定在一起从而增加牢固性。
31.该抗拔型摩擦摆支座，通过在摩擦摆支座基础上增加上下挡圈起到防落梁功能，挡圈可以是和上下支座钢板一体或分体，挡圈可以根据具体构造要求做成圆环型或长条
型，支座安装位移方式分为：单向活动支座、双向活动支座和固定支座摩擦摆支座的构造形式可以为上下曲面型或复合型。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种防落梁摩擦摆支座，包括支座本体，其特征在于：所述支座本体包括上支座(1)和下支座(2)，所述上支座(1)和下支座(2)之间安装有钢衬板(3)，所述上支座(1)的底部两侧安装有上挡圈(4)，所述下支座(2)顶部两侧安装有下挡圈(5)，所述上挡圈(4)与下挡圈(5)相配合，所述上挡圈(4)上安装有抗剪挡块(8)，所述抗剪挡块(8)通过固定螺栓(7)安装在上支座(1)上，所述上支座(1)和下支座(2)上均焊接有锚固套筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种防落梁摩擦摆支座，其特征在于：所述上支座(1)大于下支座(2)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种防落梁摩擦摆支座，其特征在于：所述上支座(1)和下支座(2)之间安装有连接螺栓(9)。4.根据权利要求1所述的一种防落梁摩擦摆支座，其特征在于：所述上挡圈(4)和下挡圈(5)可根据要求做成圆环型或长条型。5.根据权利要求1所述的一种防落梁摩擦摆支座，其特征在于：所述上支座(1)和下支座(2)的一侧均开有弧形凹槽，所述钢衬板(3)的两侧为圆弧形状。6.根据权利要求1所述的一种防落梁摩擦摆支座，其特征在于：所述抗剪挡块(8)的一端与下支座(2)相配合。

技术总结
本实用新型提供一种防落梁摩擦摆支座，包括支座本体，所述支座本体包括上支座和下支座，所述上支座和下支座之间安装有钢衬板，所述上支座的底部两侧安装有上挡圈，所述下支座顶部两侧安装有下挡圈，所述上挡圈与下挡圈相配合，所述上挡圈上安装有抗剪挡块，所述抗剪挡块通过固定螺栓安装在上支座上，该摩擦摆支座通过与抗剪挡块和连接螺栓连接的不同形态，从而面对不同使用要求，进行快速的调整，通过挡圈之间相配合，从而增加固定程度，提高使用安全。安全。安全。


技术研发人员：黄铁彪 孙淑静 李根旺 夏政伟
受保护的技术使用者：衡水铭健工程橡胶有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/2/8