1.本实用新型涉及沥青生产用设备的技术领域，具体涉及一种厂拌热再生沥青的温拌装置。
背景技术：
2.厂拌热再生就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。常规的沥青拌合站的搅拌效率较低，搅拌效果较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：提供一种厂拌热再生沥青的温拌装置，解决上述常规的沥青拌合站的搅拌效率较低，搅拌效果较差的技术问题。
4.本实用新型采取的技术方案为：
5.一种厂拌热再生沥青的温拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶外设有加热桶，搅拌桶的底部固定有若干个支撑杆，加热桶的底部设有若干个安装槽，支撑杆与安装槽一一对应，支撑杆插接在对应的安装槽内，加热桶与搅拌桶之间的间隔形成加热腔，加热桶的顶部可拆卸固定有第一密封盖，搅拌桶的顶部与第一密封盖接触，第一密封盖上设有与加热腔连通的进口和出口，出口处可拆卸固定有盖子，进口处连接有加热设备。
6.第一密封盖上固定有至少两个电机，搅拌桶内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴与电机一一对应，电机的输出轴贯穿第一密封盖并与第一密封盖转动连接，搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，搅拌轴的底端与搅拌桶转动连接。
7.加热设备包括热风机，进口与热风机的出风口连通，出口的孔径小于进口的孔径，加热桶上设有压力表，压力表的检测端设置在加热腔内。
8.加热设备包括热水棒，加热腔内设有水，热水棒的加热端设置在加热腔内，热水棒的接电端设置在加热腔外，加热腔的底部设有排水口，排水口处安装有排水管，排水管的底部可拆卸固定有排水盖。
9.加热桶外包裹有保温层。
10.加热桶上设有温度计，温度计的显示端设置在加热桶外，温度计的侧两端设置在加热腔内。
11.第一密封盖上设有进料口和第一出气口，进料口处可拆卸固定有第二密封盖，第一出气口处安装有集尘集气装置；集尘集气装置包括壳体装置，壳体装置包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体可拆卸固定连接，下壳体上的底部设有进气口，进气口与第一出气口连通，下壳体内设有过滤装置，上壳体内设有吸附装置，上壳体的顶部设有第二出气口，第二出气口处固定有第二过滤网。
12.吸附装置包括呈环形的吸附框，吸附框内固定有对称的第一过滤网，过滤网相对
的一侧固定有无纺布层，两无纺布层之间设有颗粒活性炭，吸附框与上壳体可拆卸固定连接；过滤装置包括呈环形的过滤框，过滤框内固定有第三过滤网，过滤框与下壳体可拆卸固定连接。
13.第一密封盖的周向固定有钩挂部，钩挂部上设有钩挂孔。
14.本实用新型中搅拌桶外设有加热桶，加热桶与搅拌桶之间的间隔形成加热腔，便于对搅拌桶进行加热，提高沥青等原料的温度，提高搅拌效果，第一密封盖上固定有至少两个电机，搅拌桶内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴与电机一一对应，提高搅拌效率，加热桶的底部设有若干个安装槽，支撑杆与安装槽一一对应，支撑杆插接在对应的安装槽内，便于将搅拌桶安装在加热桶内并便于形成加热腔。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为集尘集气装置的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1-图4所示，一种厂拌热再生沥青的温拌装置，包括搅拌桶24，搅拌桶24外设有加热桶23，搅拌桶24和加热桶23均顶部敞开，搅拌桶24的底部固定有若干个支撑杆33，加热桶23的底部设有若干个安装槽，支撑杆33与安装槽一一对应，支撑杆33插接在对应的安装槽内，便于将搅拌桶24安装在加热桶23内并便于形成加热腔22，加热桶23与搅拌桶24之间的间隔形成加热腔22，加热桶23的顶部可拆卸固定有第一密封盖6，搅拌桶24的顶部与第一密封盖6接触，第一密封盖6上设有与加热腔22连通的进口21和出口19，出口19处可拆卸固定有盖子20，进口21处连接有加热设备10，加热设备10用于向加热腔22内提供热量。
20.第一密封盖6上固定有至少两个电机8，当电机8的数量为两个时，两个电机8关于搅拌桶24的中心线对称设置，提高搅拌效率，搅拌桶24内设有竖直设置的搅拌轴25，搅拌轴25与电机8一一对应，电机8的输出轴贯穿第一密封盖6并与第一密封盖6转动连接，搅拌轴25的顶端与电机8的输出轴固定连接，搅拌轴25的底端与搅拌桶24转动连接。
21.加热设备10包括热风机，进口21与热风机的出风口连通，出口19的孔径小于进口21的孔径，加热桶23上设有压力表5，压力表5的检测端设置在加热腔22内，采用风热的加热方式，热风机向加热腔22内提供热气，热气对搅拌桶24进行加热，当热风机工作一端时间后，压力达到一定值，热风机停止工作，当需要排气时，打开出口19处的盖子20。
22.加热设备10包括热水棒，采用常规的热水棒，在图中未具体显示，加热腔22内设有水，热水棒的加热端设置在加热腔22内，热水棒的接电端设置在加热腔22外，加热腔22的底部设有排水口，排水口处安装有排水管12，排水管12的底部可拆卸固定有排水盖13，采用水热的加热方式，热水棒对加热腔22内的水加热，水对搅拌桶24进行加热，提高搅拌效果，当需要排水时，打开排水盖13排水。
23.加热桶23外包裹有保温层4，起保温作用。
24.加热桶23上设有温度计11，温度计11的显示端设置在加热桶23外，温度计11的侧
两端设置在加热腔22内，温度计11用于测量加热腔22的温度，当达到一定值后，加热设备10停止向加热腔22内提供热量。
25.第一密封盖6上设有进料口和第一出气口，进料口处可拆卸固定有第二密封盖26，第一出气口处安装有集尘集气装置9，集尘集气装置9对搅拌过程中产生的粉尘和有害气体进行过滤吸附；集尘集气装置9包括壳体装置，壳体装置包括上壳体14和下壳体15，上壳体14和下壳体15可拆卸固定连接，下壳体15上的底部设有进气口，进气口与第一出气口连通，下壳体15内设有过滤装置17，过滤装置17用于对粉尘等大颗粒杂质进行过滤，上壳体14内设有吸附装置18，吸附装置18用于吸附有害气体，上壳体14的顶部设有第二出气口，第二出气口处固定有第二过滤网16，第二过滤网16起过滤作用，也能够避免异物进入到壳体装置内。
26.吸附装置18包括呈环形的吸附框29，吸附框29内固定有对称的第一过滤网27，过滤网相对的一侧固定有无纺布层28，两无纺布层28之间设有颗粒活性炭30，吸附框29与上壳体14可拆卸固定连接，颗粒活性炭30具有吸附有害气体的作用，无纺布能够避免颗粒活性炭30脱出，第一过滤网27既具有过滤作用，也具有支撑无纺布及颗粒活性炭30的作用；过滤装置17包括呈环形的过滤框32，过滤框32内固定有第三过滤网31，第三过滤网31能够过滤粉尘等大颗粒杂物，过滤框32与下壳体15可拆卸固定连接。
27.第一密封盖6的周向固定有钩挂部7，钩挂部7上设有钩挂孔70，便于使用起重机等起升设备钩挂第一密封盖6。
28.加热桶23的底部固定有至少两个支腿1，搅拌桶24底部设有出料口，出料口的底端安装有出料管3，出料管3的底端贯穿加热桶23并延伸至加热桶23外，出料管3的底端可拆卸固定有第三密封盖。
29.在使用时，打开第二密封盖26，从进料口处向搅拌桶24内加沥青等原料，加料完毕后，加热设备10通电工作，向加热腔22内提供热量，电机8通电工作，电机8带动搅拌轴25旋转对原料进行搅拌，提高搅拌效果，第一密封盖6上固定有至少两个电机8，搅拌桶24内设有竖直设置的搅拌轴25，搅拌轴25与电机8一一对应，提高搅拌效率。
30.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。