1.本发明属于0号块与1号块托架技术领域，尤其是涉及一种0号块与1号块的桁架托架装置及其施工方法。


背景技术：

2.随着国内基础设施建设的高速发展，大批涌现出了高墩大跨径连续刚构桥结构，0号块与1号块的施工作为连续刚构桥施工的重中之重，现有技术多根据桥梁结构形式、墩柱高度、河床条件等诸多条件选择落地式托架或者悬臂式托架。采用落地式托架，其施工存在工序繁杂，投入材料较多，重复利用低，施工周期较长等缺点，悬臂式托架主要采用牛腿支架、横向分配梁等组成，牛腿支架不能调节，不能有效地适应1号块底板不同高度，适应范围小。
3.因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的0号块与1号块的桁架托架装置及其施工方法，多个桁架结构整体安装拆卸便捷且能够重复利用，减少人力、物力，且桁架结构顶部能适应1号块底部高度的微调，从而提高桁架结构托架适应范围。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种0号块与1号块的桁架托架装置，其设计合理，操作便捷，多个桁架结构整体安装拆卸便捷且能够重复利用，减少人力、物力，且桁架结构顶部能适应1号块底部高度的微调，从而提高桁架结构托架适应范围。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种0号块与1号块的桁架托架装置，其特征在于：包括设置在桥墩顶部两个相对侧面的第一组桁架结构和第二组桁架结构，以及设置在桥墩顶部另两个相对侧面的第一组支架和第二组支架；
6.所述第一组桁架结构和第二组桁架结构均包括多个桁架结构，每个所述桁架结构均包括横向桁架、一端与横向桁架的一端铰接的竖向桁架和多个由内至外依次铰接在横向桁架与竖向桁架之间的下扭力杆，以及多个铰接在横向桁架顶部的上扭杆和与多个上扭杆铰接的上桁架，所述下扭力杆和上扭杆均能伸缩，所述上桁架底部设置倾角传感器。
7.上述的一种0号块与1号块的桁架托架装置，其特征在于：所述下扭力杆的数量为四个，四个所述下扭力杆由内至外依次记作第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆和第四下扭力杆；
8.所述上扭杆的数量为七个，七个所述上扭杆由内至外依次记作第一上扭力杆、第二上扭力杆、第三上扭力杆、第四上扭力杆、第五上扭力杆、第六上扭力杆和第七上扭力杆。
9.上述的一种0号块与1号块的桁架托架装置，其特征在于：所述下扭力杆包括下套筒、穿设在下套筒一端的第一下调节螺杆和穿设在下套筒另一端的第二下调节螺杆，所述下套筒上设置有第一旋转把手，所述第一下调节螺杆远离下套筒的端部和横向桁架铰接，所述第二下调节螺杆远离下套筒的端部和竖向桁架铰接。
10.上述的一种0号块与1号块的桁架托架装置，其特征在于：所述上扭力杆包括上套筒、穿设在上套筒一端的第一上调节螺杆和穿设在上套筒另一端的第二上调节螺杆，所述上套筒上设置有第二旋转把手，所述第一上调节螺杆远离上套筒的端部和上桁架铰接，所述第二上调节螺杆远离上套筒的端部和横向桁架铰接。
11.上述的一种0号块与1号块的桁架托架装置，其特征在于：所述上桁架上设置有多个工字木，多个所述工字木沿上桁架的长度方向布设，工字木的长度方向和上桁架的长度方向垂直，工字木的两端伸出多个上桁架。
12.同时，本发明还公开了一种方法步骤简单、设计合理且实现方便的0号块与1号块施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
13.步骤一、桥墩顶部施工时预埋精轧螺纹钢：
14.步骤101、绑扎桥墩顶部钢筋，形成桥墩顶部钢筋段；
15.步骤102、在形成桥墩顶部钢筋段的过程中，按照设计间距预埋第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢；
16.步骤103、桥墩顶部钢筋段周侧支模，并现浇混凝土养护，直至墩身混凝土强度达到设计混凝土强度，形成桥墩顶部；其中，各个第一精轧螺纹钢的两端伸出桥墩顶部的一个相对侧面，各个第二精轧螺纹钢的两端伸出桥墩顶部的另一个相对侧面；
17.步骤二、桁架结构的拼接：
18.步骤201、将横向桁架的一端和竖向桁架的一端铰接；
19.步骤202、在横向桁架和竖向桁架之间由内至外依次拼接多个下扭力杆；其中，多个所述下扭力杆的长度由内至外逐渐增加，所述下扭力杆的一端与横向桁架铰接，所述下扭力杆的另一端与竖向桁架铰接；
20.步骤203、在横向桁架顶部依次拼接多个上扭杆，并在多个上扭杆上拼接上桁架，完成一个桁架结构的拼接；其中，上扭杆的一端与横向桁架铰接，上扭杆的另一端与上桁架铰接；
21.步骤204、多次重复步骤201至步骤203，得到多个桁架结构；
22.步骤三、桁架结构的吊装：
23.步骤301、将伸出桥墩顶部一个相对侧面的各个第一精轧螺纹钢沿横桥向方向依次排序第1个第一精轧螺纹钢，...，第i个第一精轧螺纹钢，...，第i个第一精轧螺纹钢；其中，i和i均为正整数，且1≤i≤i；
24.步骤302、吊装第i个桁架结构至桥墩顶部一侧；其中，第i个桁架结构和第i个第一精轧螺纹钢锚固；
25.步骤303、多次重复步骤302，完成桥墩顶部一侧第i个桁架结构的吊装，得到第一组桁架结构；
26.步骤304、按照步骤301至步骤303所述的方法，完成桥墩顶部另一侧第1个桁架结构至第i个桁架结构的吊装，得到第二组桁架结构；其中，第一组桁架结构和第二组桁架结构位于桥墩顶部的一个相对侧面；
27.步骤四、第一组支架和第二组支架的安装：
28.步骤401、将伸出桥墩顶部另一个相对侧面的各个第二精轧螺纹钢沿纵桥向方向依次排序第1个第二精轧螺纹钢，...，第i
′
个第二精轧螺纹钢，...，第i
′
个第二精轧螺纹
钢；其中，i
′
和i
′
均为正整数，且1≤i
′
≤i
′
；
29.步骤402、吊装第i
′
个直角支架至桥墩顶部一侧；其中，第i
′
个直角支架和第i
′
个第二精轧螺纹钢锚固；
30.步骤403、多次重复步骤402，完成桥墩顶部一侧第i
′
个直角支架的吊装，得到第一组支架；
31.步骤404、按照步骤402至步骤403所述的方法，完成桥墩顶部另一侧第1个直角支架至第i
′
个直角支架的吊装，得到第二组支架；其中，第一组支架和第二组支架位于桥墩顶部的另一相对侧面；
32.步骤五、第一组桁架结构的调节及锚固：
33.调节第一组桁架结构中i个桁架结构，以使i个桁架结构的顶部高度均满足第一设计标高，则调节第一组桁架结构中第i个桁架结构，具体过程如下：
34.步骤501、调节第i个桁架结构中多个下扭力杆伸缩，以使横向桁架和竖向桁架呈垂直布设；其中，竖向桁架上安装的帖墩支座贴合桥墩顶部表面，且竖向桁架呈竖向布设；
35.步骤502、调节第i个桁架结构中多个上扭杆，以使上桁架的顶部高度满足第一设计标高；
36.步骤六、第二组桁架结构的调节及锚固：
37.调节第二组桁架结构中i个桁架结构，以使i个桁架结构的的顶部高度均满足第二设计标高，则调节第二组桁架结构中第i个桁架结构，具体过程如下：
38.步骤601、调节第i个桁架结构中多个下扭力杆伸缩，以使横向桁架和竖向桁架呈垂直布设；
39.步骤602、调节第i个桁架结构中多个上扭杆，以使上桁架的顶部高度满足第二设计标高；
40.步骤七、工字木分配梁铺设及底模安装：
41.步骤701、在第一组桁架结构和第二组桁架结构中i个桁架结构的上桁架上沿上桁架的长度方向布设多个工字木；其中，工字木的长度方向和上桁架的长度方向垂直，工字木的两端伸出i个上桁架
42.步骤702、在多个工字木上铺设底模板；
43.步骤703、在第一组桁架结构和第二组桁架结构中i个桁架结构的上桁架端部安装护栏防护结构；
44.步骤704、在第一组支架和第二组支架的顶部铺设竹胶板；其中，第一组支架和第二组支架的端部安装护栏防护结构；
45.步骤八、0号块与1号块钢筋绑扎及混凝土浇筑施工：
46.在第一组桁架结构、第二组桁架结构、第一组支架和第二组支架上进行0号块与1号块钢筋绑扎，并进行混凝土浇筑施工，形成0号块和1号块。
47.上述的方法，其特征在于：步骤八中0号块与1号块钢筋绑扎及混凝土浇筑施工完成之后，进行第一组支架、第二组支架、第一组桁架结构、第二组桁架结构的拆除，其中，第一组桁架结构和第二组桁架结构中第i个桁架结构的拆除，具体过程如下：
48.步骤a、调节第i个桁架结构中多个上扭杆，以使上桁架顶部的底模板和1号块之间有间隙；其中，多个上扭杆由外至内调节收缩；
49.步骤b、拆除上桁架顶部的底模板和工字木；
50.步骤c、拆除上桁架端部的护栏防护结构；
51.步骤d、拆除第i个桁架结构和第i个第一精轧螺纹钢之间的锚固件，并拆除第i个桁架结构。
52.上述的方法，其特征在于：所述第一组支架和第二组支架结构相同，所述第一组支架和第二组支架均包括横杆、与所述横杆垂直布设的竖杆和连接在横杆与竖杆之间的斜撑，所述横杆上设置有多个供竹胶板铺设的分配梁，所述横杆端部和第二精轧螺纹钢锚固连接，所述竖杆上的帖墩支座贴合桥墩顶部表面，且竖杆呈竖向布设。
53.上述的方法，其特征在于：所述上桁架底部设置倾角传感器，所述倾角传感器为mems单轴倾角传感器，mems单轴倾角传感器对上桁架的倾斜角度进行检测，以使第一组桁架结构中上桁架的顶部高度满足第一设计标高和第二组桁架结构中上桁架的顶部高度满足第二设计标高。
54.本发明与现有技术相比具有以下优点：
55.1、本发明结构简单、设计合理且安装布设简便，投入成本较低，可重复利用率高。
56.2、本发明桥墩顶部中预埋第一精轧螺纹钢和第二精轧螺纹钢，以使第一组桁架结构和第二组桁架结构与第一精轧螺纹钢两端连接，第一组支架和第二组支架与第二精轧螺纹钢连接，确保第一组桁架结构、第二组桁架结构、第一组支架和第二组支架安装强度同时方便拆卸安装。
57.3、本发明第一组桁架结构和第二组桁架结构均包括多个桁架结构，每个所述桁架结构均包括横向桁架、竖向桁架、下扭力杆、上扭杆和上桁架，通过下扭力杆调节横向桁架与竖向桁架呈垂直布设，以使竖向桁架竖向沿桥墩高度方向布设；通过上扭杆调节上桁架的高度，以使上桁架的高度适应1号块底部高度，这样桁架结构顶部能适应1号块底部高度的微调，从而提高桁架结构托架适应范围。
58.4、本发明0号块与1号块施工方法步骤简单、实现方便且操作简便，以使多个桁架结构吊装形成托架，整体安装拆卸便捷且能够重复利用，以使0号块与1号块施工工期短、经济效益高。
59.5、本发明0号块与1号块施工方法操作简便且使用效果好，首先桥墩顶部施工时预埋精轧螺纹钢，其次进行桁架结构的拼接，之后桁架结构的吊装；接着第一组支架和第二组支架的安装，并进行第一组桁架结构的调节及锚固和第二组桁架结构的调节及锚固，最后是工字木分配梁铺设及底模安装，以便于后续0号块与1号块钢筋绑扎及混凝土浇筑施工，从而实现0号块与1号块的施工。
60.综上所述，本发明设计合理，操作便捷，多个桁架结构整体安装拆卸便捷且能够重复利用，减少人力、物力，且桁架结构顶部能适应1号块底部高度的微调，从而提高桁架结构托架适应范围。
61.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
62.图1为本发明0号块与1号块的桁架托架装置的结构示意图。
63.图2为本发明0号块与1号块的桁架托架装置第一组支架和第二组支架的结构示意
图。
64.图3为本发明0号块与1号块的桁架托架装置桁架结构的结构示意图。
65.图4为本发明0号块与1号块的施工方法的流程框图。
66.附图标记说明:
67.1—横向桁架；
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2—竖向桁架；
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3—下扭力杆；
68.3-1—第一下调节螺杆；
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3-2—第二下调节螺杆； 3-3—下套筒；
69.3-4—第一旋转把手；
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4—上扭杆；
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4-1—第一上调节螺杆；
70.4-2—第二上调节螺杆；
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4-3—上套筒；
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4-4—第二旋转把手；
71.5—上桁架；
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6—帖墩支座；
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7—工字木；
72.8—底模板；
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9—护栏防护结构；
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10—第一组桁架结构；
73.11—横杆；
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12—竖杆；
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13—斜撑；
74.14—分配梁；
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15—桥墩顶部；
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16—第一精轧螺纹钢；
75.17—第二精轧螺纹钢；
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18—1号块；
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19—0号块；
76.20—第二组桁架结构；
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30—第一组支架；
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40—第二组支架。
具体实施方式
77.如图1至图3所示的一种0号块与1号块的桁架托架装置，包括设置在桥墩顶部15两个相对侧面的第一组桁架结构10和第二组桁架结构20，以及设置在桥墩顶部15另两个相对侧面的第一组支架30和第二组支架40；
78.所述第一组桁架结构10和第二组桁架结构20均包括多个桁架结构，每个所述桁架结构均包括横向桁架1、一端与横向桁架1的一端铰接的竖向桁架2和多个由内至外依次铰接在横向桁架1与竖向桁架2之间的下扭力杆3，以及多个铰接在横向桁架1顶部的上扭杆4和与多个上扭杆4铰接的上桁架5，所述下扭力杆3和上扭杆4均能伸缩，所述上桁架5底部设置倾角传感器。
79.本实施例中，所述下扭力杆3的数量为四个，四个所述下扭力杆3由内至外依次记作第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆和第四下扭力杆；
80.所述上扭杆4的数量为七个，七个所述上扭杆4由内至外依次记作第一上扭力杆、第二上扭力杆、第三上扭力杆、第四上扭力杆、第五上扭力杆、第六上扭力杆和第七上扭力杆。
81.本实施例中，所述下扭力杆3包括下套筒3-3、穿设在下套筒3-3一端的第一下调节螺杆3-1和穿设在下套筒3-3另一端的第二下调节螺杆3-2，所述下套筒3-3上设置有第一旋转把手3-4，所述第一下调节螺杆3-1远离下套筒3-3的端部和横向桁架1铰接，所述第二下调节螺杆3-2远离下套筒3-3的端部和竖向桁架2铰接。
82.本实施例中，所述上扭力杆4包括上套筒4-3、穿设在上套筒4-3一端的第一上调节螺杆4-1和穿设在上套筒4-3另一端的第二上调节螺杆4-2，所述上套筒4-3上设置有第二旋转把手4-4，所述第一上调节螺杆4-1远离上套筒4-3的端部和上桁架5铰接，所述第二上调节螺杆4-2远离上套筒4-3的端部和横向桁架1铰接。
83.本实施例中，所述上桁架5上设置有多个工字木7，多个所述工字木7沿上桁架5的长度方向布设，工字木7的长度方向和上桁架5的长度方向垂直，工字木7的两端伸出多个上
桁架5。
84.本实施例中，所述第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆至第四下扭力杆中下套筒3-3的长度依次增加；所述第二上扭力杆、第三上扭力杆、第四上扭力杆和第五上扭力杆中上套筒4-3的长度相同，所述第一上扭力杆和第六上扭力杆中上套筒4-3的长度相同且大于第四上扭力杆中上套筒4-3的长度，所述第七上扭力杆中上套筒4-3的长度大于第六上扭力杆中上套筒4-3的长度。
85.本实施例中，所述第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆和第四下扭力杆中下套筒3-3的长度依次为0.75m，1.5m，2.0m和2.5m，所述第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆和第四下扭力杆均与横向桁架1和竖向桁架2呈锐角布设。
86.本实施例中，所述第二上扭力杆、第三上扭力杆、第四上扭力杆和第五上扭力杆中上套筒4-3的长度为0.75m，所述第一上扭力杆和第六上扭力杆中上套筒4-3的长度为1m，所述第七上扭力杆中上套筒4-3中的长度为1.5m，所述第七上扭力杆和横向桁架1呈钝角布设。
87.本实施例中，调节第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆和第四下扭力杆收缩，是操作第一旋转把手3-4带动下套筒3-3旋转，以调节第一下调节螺杆3-1和第二下调节螺杆3-2伸出下套筒3-3两端的长度，从而调节第一下扭力杆、第二下扭力杆、第三下扭力杆和第四下扭力杆的长度；
88.调节第一上扭力杆、第二上扭力杆、第三上扭力杆、第四上扭力杆、第五上扭力杆、第六上扭力杆和第七上扭力杆收缩，是操作第二旋转把手4-4带动上套筒4-3旋转，以调节第一上调节螺杆4-1和第二上调节螺杆4-2伸出上套筒4-3两端的长度，从而调节第一上扭力杆、第二上扭力杆、第三上扭力杆、第四上扭力杆、第五上扭力杆、第六上扭力杆和第七上扭力杆的长度。
89.如图4所示的一种0号块与1号块施工方法，包括以下步骤：
90.步骤一、桥墩顶部施工时预埋精轧螺纹钢：
91.步骤101、绑扎桥墩顶部钢筋，形成桥墩顶部钢筋段；
92.步骤102、在形成桥墩顶部钢筋段的过程中，按照设计间距预埋第一精轧螺纹钢16和第二精轧螺纹钢17；
93.步骤103、桥墩顶部钢筋段周侧支模，并现浇混凝土养护，直至墩身混凝土强度达到设计混凝土强度，形成桥墩顶部15；其中，各个第一精轧螺纹钢16的两端伸出桥墩顶部的一个相对侧面，各个第二精轧螺纹钢17的两端伸出桥墩顶部的另一个相对侧面；
94.步骤二、桁架结构的拼接：
95.步骤201、将横向桁架1的一端和竖向桁架2的一端铰接；
96.步骤202、在横向桁架1和竖向桁架2之间由内至外依次拼接多个下扭力杆3；其中，多个所述下扭力杆3的长度由内至外逐渐增加，所述下扭力杆3的一端与横向桁架1铰接，所述下扭力杆3的另一端与竖向桁架2铰接；
97.步骤203、在横向桁架1顶部依次拼接多个上扭杆4，并在多个上扭杆4上拼接上桁架5，完成一个桁架结构的拼接；其中，上扭杆4的一端与横向桁架1铰接，上扭杆4的另一端与上桁架5铰接；
98.步骤204、多次重复步骤201至步骤203，得到多个桁架结构；
99.步骤三、桁架结构的吊装：
100.步骤301、将伸出桥墩顶部15一个相对侧面的各个第一精轧螺纹钢16沿横桥向方向依次排序第1个第一精轧螺纹钢，...，第i个第一精轧螺纹钢，...，第i个第一精轧螺纹钢；其中，i和i均为正整数，且1≤i≤i；
101.步骤302、吊装第i个桁架结构至桥墩顶部15一侧；其中，第i个桁架结构和第i个第一精轧螺纹钢锚固；
102.步骤303、多次重复步骤302，完成桥墩顶部15一侧第i个桁架结构的吊装，得到第一组桁架结构10；
103.步骤304、按照步骤301至步骤303所述的方法，完成桥墩顶部15另一侧第1个桁架结构至第i个桁架结构的吊装，得到第二组桁架结构20；其中，第一组桁架结构10和第二组桁架结构20位于桥墩顶部15的一个相对侧面；
104.步骤四、第一组支架和第二组支架的安装：
105.步骤401、将伸出桥墩顶部15另一个相对侧面的各个第二精轧螺纹钢17沿纵桥向方向依次排序第1个第二精轧螺纹钢，...，第i
′
个第二精轧螺纹钢，...，第i
′
个第二精轧螺纹钢；其中，i
′
和i
′
均为正整数，且1≤i
′
≤i
′
；
106.步骤402、吊装第i
′
个直角支架至桥墩顶部15一侧；其中，第i
′
个直角支架和第i
′
个第二精轧螺纹钢锚固；
107.步骤403、多次重复步骤402，完成桥墩顶部15一侧第i
′
个直角支架的吊装，得到第一组支架30；
108.步骤404、按照步骤402至步骤403所述的方法，完成桥墩顶部15另一侧第1个直角支架至第i
′
个直角支架的吊装，得到第二组支架40；其中，第一组支架30和第二组支架40位于桥墩顶部15的另一相对侧面；
109.步骤五、第一组桁架结构的调节及锚固：
110.调节第一组桁架结构10中i个桁架结构，以使i个桁架结构的顶部高度均满足第一设计标高，则调节第一组桁架结构10中第i个桁架结构，具体过程如下：
111.步骤501、调节第i个桁架结构中多个下扭力杆3伸缩，以使横向桁架1和竖向桁架2呈垂直布设；其中，竖向桁架2上安装的帖墩支座6贴合桥墩顶部15表面，且竖向桁架2呈竖向布设；
112.步骤502、调节第i个桁架结构中多个上扭杆4，以使上桁架5的顶部高度满足第一设计标高；
113.步骤六、第二组桁架结构的调节及锚固：
114.调节第二组桁架结构20中i个桁架结构，以使i个桁架结构的的顶部高度均满足第二设计标高，则调节第二组桁架结构20中第i个桁架结构，具体过程如下：
115.步骤601、调节第i个桁架结构中多个下扭力杆3伸缩，以使横向桁架1和竖向桁架2呈垂直布设；
116.步骤602、调节第i个桁架结构中多个上扭杆4，以使上桁架5的顶部高度满足第二设计标高；
117.步骤七、工字木分配梁铺设及底模安装：
118.步骤701、在第一组桁架结构10和第二组桁架结构20中i个桁架结构的上桁架5上
沿上桁架5的长度方向布设多个工字木7；其中，工字木7的长度方向和上桁架5的长度方向垂直，工字木7的两端伸出i个上桁架5
119.步骤702、在多个工字木7上铺设底模板8；
120.步骤703、在第一组桁架结构10和第二组桁架结构20中i个桁架结构的上桁架5端部安装护栏防护结构9；
121.步骤704、在第一组支架30和第二组支架40的顶部铺设竹胶板；其中，第一组支架30和第二组支架40的端部安装护栏防护结构9；
122.步骤八、0号块与1号块钢筋绑扎及混凝土浇筑施工：
123.在第一组桁架结构10、第二组桁架结构20、第一组支架30和第二组支架40上进行0号块与1号块钢筋绑扎，并进行混凝土浇筑施工，形成0号块19和1号块18。
124.本实施例中，步骤八中0号块与1号块钢筋绑扎及混凝土浇筑施工完成之后，进行第一组支架30、第二组支架40、第一组桁架结构10、第二组桁架结构20的拆除，其中，第一组桁架结构10和第二组桁架结构20中第i个桁架结构的拆除，具体过程如下：
125.步骤a、调节第i个桁架结构中多个上扭杆4，以使上桁架5顶部的底模板8和1号块18之间有间隙；其中，多个上扭杆4由外至内调节收缩；
126.步骤b、拆除上桁架5顶部的底模板8和工字木7；
127.步骤c、拆除上桁架5端部的护栏防护结构9；
128.步骤d、拆除第i个桁架结构和第i个第一精轧螺纹钢之间的锚固件，并拆除第i个桁架结构。
129.本实施例中，所述第一组支架30和第二组支架40结构相同，所述第一组支架30和第二组支架40均包括横杆11、与所述横杆11垂直布设的竖杆12和连接在横杆11与竖杆12之间的斜撑13，所述横杆11上设置有多个供竹胶板铺设的分配梁14，所述横杆11端部和第二精轧螺纹钢锚固连接，所述竖杆12上的帖墩支座贴合桥墩顶部15表面，且竖杆12呈竖向布设。
130.本实施例中，所述上桁架5底部设置倾角传感器，所述倾角传感器为mems单轴倾角传感器，mems单轴倾角传感器对上桁架5的倾斜角度进行检测，以使第一组桁架结构10中上桁架5的顶部高度满足第一设计标高和第二组桁架结构20中上桁架5的顶部高度满足第二设计标高。
131.本实施例中，相邻两个工字木7的间距为0.25m，
132.综上所述，本发明设计合理，操作便捷，多个桁架结构整体安装拆卸便捷且能够重复利用，减少人力、物力，且桁架结构顶部能适应1号块底部高度的微调，从而提高桁架结构托架适应范围。
133.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。