1.本实用新型涉及沥青加热技术领域，具体是一种道路施工用沥青加热装置。
背景技术：
2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，同时是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，但其在常温下呈固态，因此在沥青道路施工或养护过程中，需要对沥青块进行加热，使其从固态融化成液态才能够使用。
3.但是现有的加热箱在使用时，一方面难以对沥青块进行切割处理，体积较大的沥青块不利于后续熔融，同时现有的加热箱中虽然可以通过搅拌杆对内部的沥青进行搅拌，但是搅拌效率依然不够高，存在一定的缺陷。因此，本领域技术人员提供了一种道路施工用沥青加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种道路施工用沥青加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种道路施工用沥青加热装置，包括固定座、控制器、支撑座、加热箱、处理箱、搅拌杆、旋转轴和第一电动机，所述支撑座的上方安装有所述固定座，且所述支撑座的前表面固接有所述控制器，所述固定座的顶部固接有所述加热箱，且所述固定座的内部固接有所述第一电动机，所述加热箱的顶部固接有所述处理箱，所述第一电动机的驱动端活动贯穿所述固定座的顶部和所述加热箱的底部并连接有所述旋转轴，所述旋转轴的两侧均固接有所述搅拌杆，所述支撑座的上表面两侧边缘处均固接有挡板，且所述支撑座的上表面中部横向开设有限位槽，所述支撑座的内部安装有驱动装置，所述驱动装置包括齿条、伺服电机、第二直齿轮和限位杆，所述伺服电机固接在所述支撑座的内部，且所述伺服电机的驱动端上连接有所述第二直齿轮，所述第二直齿轮的上方啮合有所述齿条，所述齿条的上表面固接有所述限位杆，所述处理箱的内部安装有切割装置。
7.优选的，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，且所述限位杆的顶端固接在所述固定座的下表面。
8.优选的，所述限位槽为“十”字形结构，且所述限位槽为不锈钢材质的构件。
9.优选的，所述处理箱的后表面固接有进料口，所述加热箱的后表面固接有出料口。
10.优选的，所述固定座位于两个所述挡板之间。
11.优选的，所述切割装置包括第一小齿轮、第一传动杆、第一切割盘、第一直齿轮、第二电动机、第二传动杆、第二小齿轮和第二切割盘，所述第二电动机固接在所述处理箱的上表面中心处，且所述第二电动机的驱动端活动贯穿所述处理箱的顶部并连接有所述第一直齿轮，所述第一直齿轮的两侧分别啮合有所述第一小齿轮和所述第二小齿轮，所述第一小齿轮的内部固定贯穿有所述第一传动杆，所述第一传动杆的外部还固定套接有所述第一切
割盘，所述第二小齿轮的内部固定贯穿有所述第二传动杆，所述第二传动杆的外部还固定套接有所述第二切割盘。
12.优选的，所述第一切割盘和所述第二切割盘呈交错分布，所述第一切割盘的数量为3个，所述第二切割盘的数量为2个。
13.优选的，所述第一传动杆和所述第二传动杆的顶端均通过轴承转动连接在所述处理箱的内壁上。
14.优选的，所述第一切割盘和所述第二切割盘的外部均一体连接有环形切割刃。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过切割装置可以对沥青块进行切割处理，切割后的沥青块体积变小，更加利于后续的熔融，而且通过交错分布的两组切割盘，可以提高沥青块的切割效率，易于提高沥青加热效率。
17.2、通过驱动装置可以带动上方的固定座和加热箱左右移动，此时可以对加热箱内的沥青进行晃动，晃动后的沥青在搅拌杆的搅动下可以得到均匀混合，提高了沥青的搅拌效果；
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型中切割装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型中第一切割盘的结构示意图；
21.图4为本实用新型中驱动装置的结构示意图。
22.图中：1、固定座；2、控制器；3、支撑座；4、挡板；5、加热箱；6、处理箱；7、第一小齿轮；8、第一传动杆；9、第一切割盘；10、第一直齿轮；11、第二电动机；12、第二传动杆；13、第二小齿轮；14、第二切割盘；15、切割装置；16、搅拌杆；17、旋转轴；18、第一电动机；19、齿条；20、伺服电机；21、第二直齿轮；22、限位杆；23、限位槽；24、驱动装置。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种道路施工用沥青加热装置，包括固定座1、控制器2、支撑座3、加热箱5、处理箱6、搅拌杆16、旋转轴17和第一电动机18，支撑座3的上方安装有固定座1，且支撑座3的前表面固接有控制器2，控制器2的型号为dkc-y110，固定座1的顶部固接有加热箱5，且固定座1的内部固接有第一电动机18，第一电动机18的型号为ye2，加热箱5的顶部固接有处理箱6，处理箱6的后表面固接有进料口，加热箱5的后表面固接有出料口，第一电动机18的驱动端活动贯穿固定座1的顶部和加热箱5的底部并连接有旋转轴17，旋转轴17的两侧均固接有搅拌杆16，支撑座3的上表面两侧边缘处均固接有挡板4，且支撑座3的上表面中部横向开设有限位槽23，固定座1位于两个挡板4之间，支撑座3的内部安装有驱动装置24，驱动装置24包括齿条19、伺服电机20、第二直齿轮21和限位杆22，伺服电机20固接在支撑座3的内部，且伺服电机20的驱动端上连接有第二直齿轮21，伺服电机20的型号为csm110-g04030lz，第二直齿轮21的上方啮合有齿条19，齿条19的上表面固接有限位杆22，限位杆22滑动连接在限位槽23的内部，且限位杆22的顶端固接在固定座1的下表面，限位槽23为“十”字形结构，且限位槽23为不锈钢材质的构件，通过驱动装置24可以带动
上方的固定座1和加热箱5左右移动，此时可以对加热箱5内的沥青进行晃动，晃动后的沥青在搅拌杆16的搅动下可以得到均匀混合，提高了沥青的搅拌效率。
24.在图2和图3中：处理箱6的内部安装有切割装置15，切割装置15包括第一小齿轮7、第一传动杆8、第一切割盘9、第一直齿轮10、第二电动机11、第二传动杆12、第二小齿轮13和第二切割盘14，第二电动机11固接在处理箱6的上表面中心处，且第二电动机11的驱动端活动贯穿处理箱6的顶部并连接有第一直齿轮10，第二电动机11的型号为ye2，第一直齿轮10的两侧分别啮合有第一小齿轮7和第二小齿轮13，第一小齿轮7的内部固定贯穿有第一传动杆8，第一传动杆8的外部还固定套接有第一切割盘9，第二小齿轮13的内部固定贯穿有第二传动杆12，第二传动杆12的外部还固定套接有第二切割盘14，第一切割盘9和第二切割盘14呈交错分布，第一切割盘9的数量为3个，第二切割盘14的数量为2个，第一传动杆8和第二传动杆12的顶端均通过轴承转动连接在处理箱6的内壁上，第一切割盘9和第二切割盘14的外部均一体连接有环形切割刃，通过切割装置15可以对沥青块进行切割处理，切割后的沥青块体积变小，更加利于后续的熔融，而且通过交错分布的两组切割盘，可以提高沥青块的切割效率，易于实际使用。
25.本实用新型的工作原理是：使用者将沥青块通过处理箱6后表面的进料口投入，此时通过控制器2控制第二电动机11工作，第二电动机11通电后带动第一直齿轮10旋转，进而带动第一小齿轮7和第二小齿轮13旋转，第一小齿轮7和第二小齿轮13旋转后可以带动第一传动杆8和第二传动杆12旋转，进而带动第一切割盘9和第二切割盘14转动，由于第一切割盘9和第二切割盘14呈交错分布，第一切割盘9的数量为3个，第二切割盘14的数量为2个，第一切割盘9和第二切割盘14的外部均一体连接有环形切割刃，所以利用交错分布的多组环形切割刃可以对沥青块进行切割，切割后的沥青块体积变小，更加利于后续的熔融，而且通过交错分布的两组切割盘，可以提高沥青块的切割效率，易于实际使用，切割后的沥青落入下方的加热箱5内，加热箱5在通电后产生热量，从而对沥青进行加热，然后使用者通过控制器2控制第一电动机18和伺服电机20工作，第一电动机18通电后带动旋转轴17和搅拌杆16旋转，从而对加热箱5内的沥青进行搅拌，与此同时，伺服电机20正转后带动第二直齿轮21正转，进而带动齿条19和限位杆22右移，最后带动固定座1和加热箱5右移，当伺服电机20反转后带动第二直齿轮21反转，进而带动齿条19和限位杆22左移，最后带动固定座1和加热箱5左移，所以通过驱动装置24可以带动上方的固定座1和加热箱5左右移动，此时可以对加热箱5内的沥青进行晃动，晃动后的沥青在搅拌杆16的搅动下可以得到均匀混合，提高了沥青的搅拌效率。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。