1.本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种市政道路施工用沥青熔融装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青在使用前要进行升温熔融，现有的沥青熔融装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.专利文件cn210657876u提出的一种道路施工用沥青高效熔融装置，包括沥青熔融装置本体，所述沥青熔融装置本体的内部安装有内筒体，且沥青熔融装置本体的底部安装有支撑架，所述沥青熔融装置本体的底端中间位置处设置有排渣口，所述内筒体分为搅拌区和排出区两部分，且内筒体的底部安装有底部加热盘管，且底部加热盘管的两端均连接有侧面加热盘管，其中一个所述侧面加热盘管的一端连接有导热油进口，本实用新型将内筒体设置了一个沥青排出区，当有固体沥青投入时，固体沥青则在搅拌区继续搅拌熔化，液体沥青就会进入排出区，并从排出区两侧的液体沥青排出口排出，更便于排出且便于连续对固定沥青的进行熔化。
4.沥青在进入熔融装置进行熔融加工时，通常与装置内壁热源接触的沥青会先被加热，而远离装置内壁的会被缓慢加热，由此造成沥青加热不均，需要延长加热时间，如果可以提供一种在对沥青加热时，带动沥青在加热装置内翻滚而与热源均匀受热的结构，则能够缩短加工时间，提高加工效率和质量，因此亟需一种市政道路施工用沥青熔融装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种市政道路施工用沥青熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政道路施工用沥青熔融装置，包括熔融箱，所述熔融箱上端设有下料仓，所述下料仓内固定连接有两个倾斜对称设置的溜板，所述溜板下侧设有两个对称设置的磨辊，所述磨辊与熔融箱转动连接，所述熔融箱内设有加热仓，所述加热仓上端设有连通下料仓设置的通槽。
7.优选的，所述磨辊同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴与熔融箱转动连接。
8.优选的，所述加热仓内转动连接有两个对称设置的第二转轴，两个所述第二转轴上固定连接有多个交错设置的搅拌杆。
9.优选的，所述熔融箱一端侧壁设有两个对称设置的主动轮，两个所述主动轮分别与第二转轴同轴固定连接，所述主动轮上侧通过皮带固定连接有从动轮，所述从动轮与第一转轴同轴固定连接。
10.优选的，所述熔融箱设有主动轮的侧壁固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内设有相邻两个相互啮合连接设置的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。
11.优选的，所述第一齿轮与第四齿轮分别与一个第二转轴同轴固定连接。
12.优选的，所述齿轮箱远离熔融箱的侧壁固定安装有电机，所述电机输出端转动插入齿轮箱内且与第二齿轮同轴固定连接。
13.优选的，所述加热仓底面设有两侧对称设置的加热层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该市政道路施工用沥青熔融装置通过设置溜板与磨辊，先利用溜板将较大的沥青块送入两个磨辊之间，然后两个磨辊一同向内转动，将沥青块碾碎后送往通槽，再经过通槽进入加热仓内进行熔融，磨碎后的沥青熔融起来更省时，从而提高了沥青熔融加工的效率，同时，通过设置搅拌杆，利用电机和齿轮驱动的第二转轴，带动交错设置的搅拌杆将加热仓内的沥青带动着上下翻滚，保证沥青充分受加热层加热，从而提升沥青熔融的生产效率和整体质量，提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的背视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的另一背视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、熔融箱；2、下料仓；3、溜板；4、磨辊；5、加热仓；6、通槽；7、第一转轴；8、第二转轴；9、搅拌杆；10、主动轮；11、皮带；12、从动轮；13、齿轮箱；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第四齿轮；18、电机；19、加热层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种市政道路施工用沥青熔融装置，包括熔融箱1，熔融箱1上端设有下料仓2，下料仓2内固定连接有两个倾斜对称设置的溜板3，溜板3下侧设有两个对称设置的磨辊4，磨辊4与熔融箱1转动连接，通过设置溜板3，使得进入下料仓2的沥青可顺着溜板3顺利到达两个磨辊4的上侧，从而方便磨辊4对沥青进行碾碎加工，磨辊4同轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7与熔融箱1转动连接，熔融箱1内设有加热仓5，加热仓5上端设有连通下料仓2设置的通槽6，加热仓5内转动连接有两个对称设置的第二转轴8，两个第二转轴8上固定连接有多个交错设置的搅拌杆9，通过设置多个交错设置的搅拌杆9，当第二转轴8带动搅拌杆9在加热仓5内转动时，搅拌杆9可带动加热仓5内的沥青进行翻滚。
25.熔融箱1一端侧壁设有两个对称设置的主动轮10，两个主动轮10分别与第二转轴8同轴固定连接，主动轮10上侧通过皮带11固定连接有从动轮12，从动轮12与第一转轴7同轴固定连接，通过设置皮带11连接的主动轮10与从动轮12，使得对应的第一转轴7与第二转轴
8实现同步转动，进而实现该熔融装置中的碾碎功能与翻滚功能的同步进行，提高加工效率，熔融箱1设有主动轮10的侧壁固定连接有齿轮箱13，齿轮箱13内设有相邻两个相互啮合连接设置的第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮16和第四齿轮17，通过将第一齿轮14、第二齿轮15、第三齿轮16和第四齿轮17两两相邻的啮合连接，使得第一齿轮14与第四齿轮17的旋向相反，第一齿轮14与第四齿轮17分别与一个第二转轴8同轴固定连接，齿轮箱13远离熔融箱1的侧壁固定安装有电机18，电机18输出端转动插入齿轮箱13内且与第二齿轮15同轴固定连接，加热仓5底面设有两侧对称设置的加热层19，通过设置加热层19，一方面，对加热仓5的内部进行加热升温以加热沥青，另一方面，对与之接触的沥青进行直接加热。
26.工作原理：当需要对沥青进行高效的熔融加工时，先启动电机18，然后将未加工的沥青由熔融箱1上端送入下料仓2内，接着，沥青便顺着溜板3向下移动到两个磨辊4上侧，此时，电机18输出端带动第二齿轮15转动，第二齿轮15通过啮合关系带动第一齿轮14和第四齿轮17向两个相反的方向转动，第一齿轮14和第四齿轮17通过第二转轴8带动两个主动轮10向两个相反的方向转动，两个主动轮10通过皮带11带动两个从动轮12向两个相反的方向转动，两个从动轮12则带动两个磨辊4一同向内转动而将沥青中较大的沥青块进行碾碎，再经由通槽6，将磨碎的沥青送入加热仓5内。
27.进入加热仓5内的沥青会因加热层19对加热仓5内部的加热而开始升温熔融，同时，由于上述两个第二转轴8被第一齿轮14与第四齿轮17带动着向两个相反的方向转动，则两个第二转轴8通过交错设置的搅拌杆9开始带动着沥青在加热仓5内部进行翻滚，从而使沥青整体都能与加热层19充分接触，保证了沥青整体的熔融质量。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。