1.本发明涉及道路施工设备领域，尤其是涉及一种便于调节沥青洒布量的沥青洒布车。
背景技术：
2.沥青洒布车是指装备有储存沥青的保温容器、为沥青喷出提供动力的沥青泵、对沥青进行加热的加热器和将沥青喷洒到路面的喷洒系统的路面施工机械。
3.相关技术中，如公告号为cn202509377u的中国专利公开了一种智能沥青洒布车，该洒布车包括车头、汽车底盘、沥青罐体、沥青泵、喷洒系统、用于对沥青进行加热的加热系统和用于控制皮青喷洒量的控制平台，控制平台通过控制线分别与沥青罐体、沥青泵、喷洒系统和加热系统相连。控制平台根据控制线将采集到的车速信号对沥青泵转速实时调节以使沥青喷洒量准确、均匀。
4.针对以上相关技术，发明人认为：喷洒系统一般包括多个喷嘴，在喷洒结束后，部分沥青滞留在喷嘴中，当喷嘴冷却后，沥青可能堵塞喷嘴，导致洒布车再次运行时沥青洒布不匀。
技术实现要素：
5.为了使喷嘴不易堵塞，从而提高沥青洒布均匀性，本技术提供一种便于调节沥青洒布量的沥青洒布车。
6.本技术提供一种便于调节沥青洒布量的沥青洒布车，采用如下的技术方案：
7.一种便于调节沥青洒布量的沥青洒布车包括洒布车本体、储液箱和用于提供压力的压力泵，洒布车本体上设置有喷洒管，喷头通过沥青管和喷洒管与沥青罐体连通，所述储液箱通过冲洗管与喷洒管连通，所述储液箱与洒布车本体固定连接，所述压力泵与冲洗管固定连接以将储液箱内的清洗剂排向喷洒管。
8.通过采用上述技术方案，沥青洒布结束后，压力泵将储液箱内的清洗剂泵入喷洒管和喷头，以对喷头进行清理，使喷嘴不易堵塞，从而提高了沥青洒布均匀性。因部分喷头堵塞导致沥青洒布量调节不准确的情况减少，便于工作人员调节沥青洒布量。
9.可选的，所述储液箱外涂覆有隔热涂层，所述冲洗管外包覆有保温层。
10.通过采用上述技术方案，洒布车运行过程中，因为室外环境温度较高，再者沥青需要加热，导致室外作业温度升高，而高温会影响沥青清洗剂清洗效果，储液箱外涂覆隔热涂层可以有效减缓储液箱升温，冲洗管包覆保温层，减缓了冲洗管内清洗剂升温。
11.可选的，沥青洒布车还包括回收组件，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱底壁上开设有排液口，所述回收箱靠近喷洒管的侧壁开口以供喷头喷出的液体进入回收箱，洒布车本体上连接有驱动所述回收箱沿竖直方向移动的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，沥青清洗剂对工作人员身体健康和环境不利，因此需要将清洗喷头之后的废液回收集中处理。需要清洗喷头时，启动驱动件，以使回收箱向靠近地
面的方向移动，便于喷头将废液喷向回收箱。清洗完成后，驱动件驱动回收箱竖直向上移动，减小回收箱对洒布车运行和喷头喷洒沥青的影响。
13.可选的，所述回收组件还包括导向箱，所述导向箱与回收箱开口的侧壁固定连接且连通，所述导向箱向喷头方向倾斜设置，且靠近喷头的一端开设有进液口。
14.通过采用上述技术方案，导向箱倾斜设置以形成导液斜坡，便于废液流向储液箱内。
15.可选的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与洒布车本体固定连接，所述驱动气缸的活塞杆沿靠近或远离地面的方向移动，所述回收箱与驱动气缸的活塞杆固定连接。
16.通过采用上述技术方案，洒布车喷洒沥青时，活塞杆带动回收箱向远离地面的方向移动，以使回收箱不易阻挡喷头的喷洒；需要清洗喷头时，活塞杆带动回收箱向靠近地面的方向移动，以使喷头可以转入导向箱，便于废液的回收。
17.可选的，所述喷洒管与洒布车本体转动连接，沥青洒布车还包括用于驱动喷洒管转动的驱动组件，所述驱动组件与驱动件联动。
18.通过采用上述技术方案，需要清洗喷头时，回收箱在驱动件驱动下竖直下移，同时喷洒管在驱动组件的驱动下转动，从而使喷头朝向导向箱，从而减小了废液喷洒到导向箱外的概率。启动压力泵，从而使高压清洗剂流进入喷洒管和喷头，喷头喷出的废液由导向箱进入回收箱，完成废液的回收。
19.可选的，所述驱动组件包括与驱动气缸的活塞杆固定连接的驱动齿条、用于与驱动齿条啮合的传动齿轮和用于驱动喷洒管转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与喷洒管固定连接，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
20.通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动回收箱向靠近地面的方向移动的同时，传动齿轮在驱动齿条的带动下驱动驱动齿轮转动，从而使喷洒管在驱动齿轮带动下转动，以使喷头朝向导向箱的开口处，以便于废液排向回收箱。
21.可选的，所述回收箱底壁向排液口方向倾斜。
22.通过采用上述技术方案，便于回收箱将箱内的废液排出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.储液箱内的清洗剂通过压力泵和冲洗管进入喷洒管和喷头，从而对喷头内部进行冲洗，使喷嘴不易堵塞，从而提高了沥青洒布均匀性；
25.驱动气缸驱动回收箱向靠近地面的方向移动的同时，通过驱动组件驱动喷洒管沿自身轴向转动，使喷头可以转向导向箱内，以便于清洗喷头的废液进入回收箱。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的局部结构示意图。
28.图3是本技术实施例的局部剖视图。
29.附图标记说明：
30.100、洒布车本体；110、沥青罐体；120、喷洒管；130、沥青管；210、储液箱；220、压力泵；230、冲洗管；300、驱动组件；310、驱动齿条；311、连接杆；312、固定板；320、传动齿轮；
330、驱动齿轮；400、回收组件；410、回收箱；411、排液口；420、导向箱；421、进液口；430、驱动气缸。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于调节沥青洒布量的沥青洒布车。参照图1，沥青洒布车包括洒布车本体100和储液箱210，洒布车本体100尾部设置有喷洒管120，喷洒管120长度方向与洒布车运行方向垂直，喷洒管120与洒布车本体100连接，沥青洒布车的喷头通过喷洒管120和沥青管130与沥青罐体110连通。沥青洒布结束后，储液箱210为喷洒管120供清洗剂，以清洗喷洒管120和喷头，使喷嘴不易堵塞，从而提高了沥青洒布均匀性。因部分喷头堵塞导致沥青洒布量调节不准确的情况减少，便于工作人员调节沥青洒布量。
33.参照图1和图2，储液箱210位于洒布车本体100车头的后方，且储液箱210与洒布车本体100固定连接。储液箱210通过冲洗管230与喷洒管120连通，沥青洒布车还包括压力泵220，压力泵220与冲洗管230固定连接且连通。压力泵220将储液箱210内的清洗剂泵入喷洒管120和喷头，以对喷头进行清理。洒布车运行过程中，因为室外环境温度较高，再者沥青需要加热，导致室外作业温度升高，而高温会影响沥青清洗剂清洗效果，因此储液箱210外涂覆有隔热涂层，冲洗管230外包覆有保温层。
34.参照图1和图3，沥青清洗剂对工作人员身体健康和环境不利，因此需要将清洗喷头之后的废液回收集中处理。鉴于此沥青洒布车还包括回收组件400和用于驱动喷洒管120带动喷头朝向回收组件400的驱动组件300。
35.参照图1和图3，回收组件400包括回收箱410和导向箱420，回收箱410通过驱动件与洒布车本体100连接，本实施例设置有四个驱动件，且驱动件为驱动气缸430，四个驱动气缸430平行设置，且驱动气缸430的缸体均与洒布车本体100固定连接，驱动气缸430的活塞杆沿靠近或远离地面的方向移动，回收箱410与四个驱动气缸430的活塞杆均固定连接。导向箱420位于回收箱410靠近喷头的一侧，且导向箱420与回收箱410的顶端固定连接，导向箱420与回收箱410连通。导向箱420靠近喷头的一端开设有进液口421，回收箱410底壁上开设有排液口411，回收箱410排液口411处螺纹连接有密封盖。
36.洒布车喷洒沥青时，驱动气缸430的活塞杆带动回收箱410向远离地面的方向移动，以使回收箱410不易阻挡喷头的喷洒；需要清洗喷头时，活塞杆带动回收箱410向靠近地面的方向移动，以使喷头可以转入导向箱420，减小了废液喷洒到回收组件400的概率，便于废液的回收。洒布车在达到废液处理站后，废液由排液口411排出。
37.参照图1和图3，驱动组件300设置有两组，分设于喷洒管120的两端。驱动组件300包括驱动齿条310、传动齿轮320和驱动齿轮330，驱动齿条310长度方向与驱动气缸430长度方向平行，且驱动齿条310与靠近的驱动气缸430的活塞杆通过连接杆311固定连接。洒布车本体100上固定连接有固定板312，驱动齿条310沿自身长度方向于固定板312滑移连接。传动齿轮320与固定板312转动连接，传动齿轮320的轴向与驱动齿条310长度方向垂直设置，且传动齿轮320与驱动齿条310啮合。驱动齿轮330套设在喷洒管120上，并与喷洒管120固定连接，驱动齿轮330与传动齿轮320啮合。
38.驱动气缸430驱动回收箱410向靠近地面的方向移动的同时，传动齿轮320在驱动
齿条310的带动下驱动驱动齿轮330转动，从而使喷洒管120在驱动齿轮330带动下转动，以使喷头朝向导向箱420的进液口421，以便于废液排向回收箱410。
39.本技术实施例一种便于调节沥青洒布量的沥青洒布车的实施原理为：
40.沥青洒布车喷洒结束后，启动驱动气缸430，驱动气缸430推动回收箱410向靠近地面的方向移动，同时喷洒管120在驱动组件300驱动下向导向箱420方向转动，直至喷头朝向进液口421。启动压力泵220，压力泵220将储液箱210中的清洗剂抽出，并通过冲洗管230将清洗剂泵入喷洒管120和喷头，冲洗喷头之后的废液喷向导向箱420，以实现喷头的冲洗以及冲洗废液的回收。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。