1.本发明涉及桥梁支模领域，具体为一种高墩翻模施工中墩身与系梁同步施工的方法。


背景技术：

2.桥墩翻模施工中，一层翻模板不能拆卸，作为上层翻模的持力层，上层翻模板座落在持力层翻模上。遇墩身上中间系梁时，往往要把翻模全部拆掉，再设计一套系梁模板来安装系梁，系梁完成后，再重新开始墩身的翻模施工，要多投入模板以及耗费工期，增加施工成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，提供一种节省耗材、节约工时的桥梁施工方法，本发明公开了一种高墩翻模施工中墩身与系梁同步施工的方法。
4.本发明通过如下技术方案达到发明目的：一种高墩翻模施工中墩身与系梁同步施工的方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
①
支模：在正常双墩身施工段翻模施工时，采用正面模及侧面模形成模板，阳角处用连接件连接，长边用对拉杆固定所述模板，翻模施工时每层所述模板高度为2.25m，每单墩墩身采用3层；
②
翻模：墩身翻模施工至系梁下的一个节段(1')时，在内侧模设置预留相应的钢棒孔洞，此时的顶层四面的翻模不采用对拉杆设置，而是各自采用螺杆、螺锥、猪尾筋的方式设置固定杆，此时在顶层模板的上口设置代替原对拉杆的对拉槽钢，对拉槽钢用螺栓固定在原正面模上的法兰孔上；
③
拆模：浇筑此系梁下的节段砼(1')，强度达到拆模要求后，只拆除内侧面的两面正面模，拆除时只拆除螺杆，螺锥和猪尾筋属一次性使用直接留在砼墩身内不再取出；
④
插棒：在预留相应的铜棒孔洞内插入合金钢棒；
⑤
铺梁：在合金钢棒上铺设双拼横梁、纵梁、方木及竹胶板形成系梁底模；
⑥
支模：下层二层翻模拆除，利用一层翻模的模板上翻安装此节段的墩身三侧面的正面模，利用多余的翻模侧模模板当作系梁侧面的侧面模进行安装，此时墩身与系梁形成一个矩形整体；
⑦
浇筑：浇筑墩身砼，养护待强，达到要求后，拆除系梁侧面的侧面模，利用所剩余的正面模和侧面模直接按正常翻模施工工艺进行各自双墩墩身节段的施工。
5.所述的高墩翻模施工中墩身与系梁同步施工的方法，其特征是：步骤
①
时，连接件选用10#角钢；步骤
②
时，钢棒孔洞的孔径为110mm，螺杆的中径为22mm，猪尾筋的外径为20mm，对拉槽钢的型号为[22；
步骤
④
时，合金钢棒的外径为100mm，材质为30crmnti；步骤
⑤
时，双拼横梁的型号为i40工字钢，纵梁的型号为i40工字钢，方木的横截面为100mm
×
100mm。
[0006]
本发明充分利用多层翻模的模板来组装系梁侧面模板，减少投入，也减少墩身模板的安装及拆卸次数，墩身处按正常翻模法施工，下层持力层模板在内侧模板拆除后，其余三侧模板利用对拉孔设置的锚固螺锥以固定在墩身上，系梁底模利用钢棒法插入墩身来形成支撑平台。
[0007]
在桥墩翻模施工中，墩身与系梁可以同步施工，系梁施工时，墩身模板不用完全拆卸，充分利用既有墩身模板，不用另置系梁模板，节省工期及成本，墩身外观整体一致。系梁施工支撑体系采用钢棒法，简单可靠。
[0008]
本发明充分利用原翻模模板，尽量减少系梁所增加的模板，原墩身模板最上层仍然作为持力层模板不拆卸，墩身内侧翻模拆除后，其余三面模板利用翻模上的对拉螺杆眼设置锚固螺锥以固定在墩身上，墩身上的上层模板按正常翻模法利用下层的翻模上翻安装，中间系梁部分侧模利用下层多余的翻模组装，墩身外侧模板接缝高度均一致，墩身成形后外观美观，节省模板投入，节省工期及施工成本。持力层翻模内侧模拆除后，利用预留孔插入墩身的钢棒形成支撑系统，上铺型钢及分配梁，形成系梁支撑平台。不需预埋件及焊接，对墩身外观影响小，操作简单，受力明确，计算方便。
[0009]
本发明具有如下有益效果：1. 利用该方法进行桥墩翻模系梁施工，充分利用既有模板，可以最大程度的减小模板投入量，且拆卸工作量小，系梁处墩身工艺及外观与正常翻模无差异，模板贴合度好，安全可靠。
[0010]
2. 采用该方法进行桥墩翻模系梁施工，不用对墩身预埋铁件，减少了材料消耗，避免对墩身外观造成破坏和后期修补，卸落简易，安拆简单方便。
[0011]
3. 相比传统的系梁施工，本发明无额外模板投入，墩身外观的模板印记一致，表观良好，施工采用钢棒插入法做支撑平台，方便快捷，无材料损耗，无预埋铁件，对墩身外观无任何影响。
附图说明
[0012]
图1是本发明实施步骤
①
时的主视图，图2是本发明实施步骤
①
时的俯视图，图3是本发明实施步骤
②
时的主视图，图4是本发明实施步骤
②
时的俯视图，图5是本发明实施步骤
②
时螺杆、螺锥和猪尾筋的连接示意图，图6是本发明步骤
②
实施完毕后的主视图，图7是本发明实施步骤
③
时的主视图，图8是本发明实施步骤
③
时的俯视图，图9是本发明实施步骤
②
时的主视图，图10是本发明实施步骤
④
时的俯视图，图11是本发明实施步骤
⑤
时的主视图，
图12是本发明实施步骤
⑤
时的俯视图。
具体实施方式
[0013]
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0014]
实施例1一种高墩翻模施工中墩身与系梁同步施工的方法，按如下步骤依次实施：
①
支模：如图1和图2所示：在正常双墩身施工段翻模施工时，采用正面模(3)及侧面模(5)形成模板，阳角处用10#角钢的连接件(4)连接，长边用对拉杆(6)固定所述模板，翻模施工时每层所述模板高度为2.25m，每单墩墩身采用3层；
②
翻模：如图3和图4所示：墩身翻模施工至系梁下的一个节段(1')时，在内侧模设置预留相应的孔径110mm的钢棒孔洞(13)，此时的顶层四面的翻模不采用对拉杆设置，而是各自采用如图5所示的中径22mm的螺杆(9)、螺锥(10)、外径20mm的猪尾筋(11)的方式设置固定杆(8)，此时在顶层模板的上口设置代替原对拉杆(6)的[22型对拉槽钢(18)，对拉槽钢(18)用螺栓固定在原正面模(3)上的法兰孔上，完成后如图6所示；
③
拆模：如图7和图8所示：浇筑此系梁下的节段砼(1')，强度达到拆模要求后，只拆除内侧面的两面正面模(3)，拆除时只拆除螺杆(9)，螺锥(10)和猪尾筋(11)属一次性使用直接留在砼墩身内不再取出；
④
插棒：如图9和图10所示：在预留相应的铜棒孔洞内插入外径100mm的合金钢棒(12)，合金钢棒(12)的材质为30crmnti；
⑤
铺梁：如图11和图12所示：在合金钢棒(12)上铺设型号为i40的工字钢作为双拼横梁(14)，铺设型号为i40的工字钢作为纵梁(15)，用横截面为100mm
×
100mm的方木(16)及竹胶板(17)形成系梁底模；
⑥
支模：下层二层翻模拆除，利用一层翻模的模板上翻安装此节段的墩身三侧面的正面模(3)，利用多余的翻模侧模模板当作系梁侧面的侧面模(5)进行安装，此时墩身与系梁(2)形成一个矩形整体；
⑦
浇筑：浇筑墩身砼，养护待强，达到要求后，拆除系梁侧面的侧面模(5)，利用所剩余的正面模(3)和侧面模(5)直接按正常翻模施工工艺进行各自双墩墩身节段的施工。