1.本实用新型涉及道路施工设备技术领域，尤其是一种道路施工用切缝机。
背景技术：
2.切缝机是路面工程施工过程中较为常见的一种施工工具，主要用于在刚铺建好的水泥路面上横向切出伸缩缝；混凝土路面当运行一段时间后，胀缝两侧的板面即出现裂缝、破损、表面剥落，严重时出现相邻两板错台或拱起，胀缝中填料被挤出面进行车带走，影响行车安全带来隐患，这时需要对这段混凝土路程进行切缝填补；现有技术中，例如专利公开号cn211713621u公开的切缝机，其可实现降尘切缝的功能，但在使用过程中发现，由于需要切缝的地面通常都是破损的，所以通常会堆积一些沙粒石子，会影响切割刀片进行切割工作，切割刀片的使用寿命受到影响。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种道路施工用切缝机，用以解决上述背景技术中的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种道路施工用切缝机，其特征在于：包括切割箱，所述切割箱下端安装有滚轮，所述切割箱左侧安装有推杆；切割组件，用于对路面进行切缝，包括切割刀片和控制切割刀片转动的切割电机；升降组件，控制切割组件升降；所述升降组件包括第一电机，安装在切割箱顶部；螺纹杆，竖直设置在切割箱内且受第一电机控制转动，螺纹杆底部通过轴承与切割箱转动连接；螺套，套设在螺纹杆上与螺纹杆螺纹连接；限位杆，与螺纹杆平行设置，且穿过所述螺套与螺套滑动连接；安装架，与螺套固定连接，所述切割刀片和切割电机均安装在安装架上；所述切割箱底部设置有供切割刀片底部穿过的切割口；还包括吹气机构，所述吹气机构包括压板，水平设置，且一端固定在安装架右侧；波纹管，带有气腔，其顶部与压板固定连接、底部与切割箱底壁固定连接；气嘴，固定在切割箱右侧，且通过气流管与波纹管的气腔连通，所述气嘴向下倾斜设置。
5.优选为：所述螺套远离安装架的一端固定有标杆，所述标杆穿出切割箱，所述切割箱侧壁上对应开设有供标杆上下移动的滑槽。
6.优选为：所述切割箱侧壁上在滑槽的一侧设置有刻度。
7.优选为：所述切割箱右侧设置有清理机构，所述清理机构包括清理箱，固定在切割箱右侧；第二电机，安装在权利箱上；转筒，设于清理箱内且受第二电机控制转动；所述转筒上设置有刷毛。
8.优选为：所述清理箱右侧安装有照明灯。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺纹杆和螺套的传动控制切割刀片的升降工作，传动稳定，提高切缝工作的稳定性，通过吹气机构的设置，在控制切割刀片升降进行切缝时，对待切缝的路面进行吹动清理，吹走待切缝处的杂质，保证切缝工作的稳定，延长切割刀片的使用寿命。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
12.图2为本实用新型具体实施方式中切割箱的透视示意图；
13.图3为本实用新型具体实施方式中权利机构的结构示意图；
14.图中示例为：1切割箱，2滚轮，3推杆，4切割刀片，5切割电机，6第一电机，7螺纹杆，8螺套，9限位杆，10安装架，11切割口，12压板，13波纹管，14气腔，15气流管，16气嘴，17标杆，18清理箱，19第二电机，20转筒，21刷毛，22照明灯。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种道路施工用切缝机，在本实用新型的具体实施方式中，包括切割箱1，所述切割箱1下端安装有滚轮2，所述切割箱1左侧安装有推杆3；切割组件，用于对路面进行切缝，包括切割刀片4和控制切割刀片4转动的切割电机5；升降组件，控制切割组件升降；所述升降组件包括第一电机6，安装在切割箱1顶部；螺纹杆7，竖直设置在切割箱1内且受第一电机6控制转动，螺纹杆7底部通过轴承与切割箱1转动连接；螺套8，套设在螺纹杆7上与螺纹杆7螺纹连接；限位杆9，与螺纹杆7平行设置，且穿过所述螺套8与螺套8滑动连接；安装架10，与螺套8固定连接，所述切割刀片4和切割电机5均安装在安装架10上；所述切割箱1底部设置有供切割刀片4底部穿过的切割口11；还包括吹气机构，所述吹气机构包括压板12，水平设置，且一端固定在安装架10右侧；波纹管13，带有气腔14，其顶部与压板12固定连接、底部与切割箱1底壁固定连接；气嘴16，固定在切割箱1右侧，且通过气流管15与波纹管13的气腔连通，所述气嘴16向下倾斜设置。
18.在使用时，推动推杆将切割箱推到待切缝处，然后启动第一电机，带动螺纹杆转动，由于受到限位杆的限制螺套无法随着螺纹杆转动，故螺套随着螺纹杆的转动下降，带动安装架以及安装架上的切割刀片下降，且启动切割电机对带动切割刀片转动，随着切割刀片的下降对路面进行切割，并将向前推动一定的距离，完成切缝工作，切缝完成后第一电机反转带动螺套和切割带偏上升，移动至下一切缝处进行切缝。
19.与此同时，在安装架上升时压板随之一并上升，带动波纹管伸长，空气从气嘴经过气流管进入到气腔内，波纹管内的气腔气体增大，在切割时，螺套和安装架下降，压板随之下降将波纹管向下压动，气腔内的气体被压出经过气流管从喷嘴喷出，喷出的气体对切割箱右侧的路面进行吹动，将待切缝处路面上的灰尘沙粒吹走，然后再推动切割箱对清理后的路面进行切缝工作，由于喷嘴喷出的气体无法吹走远处的杂质，故该切缝机较为适合对
短距离的切缝工作，当然该切缝机也可进行长距离切缝，仍具有清理效果，只是清理效果较短距离的切缝工作而言较差。
20.通过上述技术方案，通过螺纹杆和螺套的传动控制切割刀片的升降工作，传动稳定，提高切缝工作的稳定性，通过吹气机构的设置，在控制切割刀片升降进行切缝时，对待切缝的路面进行吹动清理，吹走待切缝处的杂质，保证切缝工作的稳定，延长切割刀片的使用寿命。
21.在本实施例中，所述螺套8远离安装架10的一端固定有标杆17，所述标杆17穿出切割箱1，所述切割箱1侧壁上对应开设有供标杆上下移动的滑槽。
22.在本实施例中，所述切割箱1侧壁上在滑槽的一侧设置有刻度。
23.通过上述技术方案，当螺套带动切割刀片下降进行切割时，标杆随着切割刀片一并下降，可直观性的了解切割刀片的切割深度，同时通过刻度方便读取升降距离，便于控制切割高度，包装切缝工作的稳定。
24.实施例2
25.如图3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述切割箱1右侧设置有清理机构，所述清理机构包括清理箱18，固定在切割箱1右侧；第二电机19，安装在权利箱上；转筒20，设于清理箱18内且受第二电机19控制转动；所述转筒20上设置有刷毛21。
26.通过上述技术方案，在工作时，启动第二电机带动转动转动，转动上的刷毛将待切缝处的石子杂质向右侧推动，清理掉待切缝处比较大的杂质，进一步提高清理效果，保证切割刀片的稳定切缝工作。
27.在本实施例中，所述清理箱18右侧安装有照明灯22，通过照明灯的设置，可在昏暗的环境下进行工作。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。