1.本实用新型涉及工地除尘技术领域，具体为一种房屋建筑施工用抑尘除尘装置。


背景技术：

2.随着我国城市化进程加快，房屋基础设施建设越来越普遍，现有的房屋施工建设工地上通常会进行土工作业，从而会产生大量的扬尘，不仅不利于环境的保护，还对施工地区的周围环境造成危害不利于居住地周围人生健康，虽然现有的一些是施工场地会通过向土工作业区喷洒水雾的方式进行降尘作业，但是这种喷洒水雾的方式会导致土工作业区的施工环境变的湿润，水雾落在施工机械上容易造成观察不清楚需要及时清理，降低了施工的进度，不利于提高施工安全性，所以需要使用到一种来吸收空气中的灰尘，但建筑工地中产生的灰尘数目实在过多，这就导致的过滤需要经常进行清洗，以保证其正常使用，而清洗过滤网就不免需要打开，而现在常见的抑尘除尘装置的上盖板采用螺栓固定，打开时需要用到其他工具且打开和安装也较为麻烦，为此，本实用新型提出一种房屋建筑施工用抑尘除尘装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种房屋建筑施工用抑尘除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑施工用抑尘除尘装置，包括上盖板，所述上盖板中心位置处设置有圆形的通孔，通孔处固定安装有风泵，风泵的两侧设置有握把，握把固定安装在上盖板的上表面处，握把与风泵处于同一水平面上，风泵的另一侧设置有定位孔，所述定位孔位于上盖板的上表面处，定位孔的两侧设置值有固定桩，定位孔上设置有限位柱，所述限位柱的直径与定位孔直径相等，限位柱贯穿上盖板，且限位柱的下端面与卡盘固定连接，卡盘的外侧边缘处固定连接有挡块，挡块设置有四组均匀分布在卡盘的外侧边缘上，卡盘的下方设置有固定孔，固定孔位于上盖板的内壁上，上盖板安装在箱体的上方，所述箱体的内表面处设置有矩形状凹槽，凹槽的底面处固定连接有卡块弹簧，卡块弹簧远离箱体的一侧与卡块底面固定连接，箱体上共设置有四组卡块。
5.优选的，限位柱的中心位置处设置有压杆，压杆的中部设置有梯形的凹槽，压杆与限位块相接，限位块位于限位柱侧边上的矩形状通孔内，限位块下方设置有限位卡槽，限位块的下端面与复位板固定连接，复位板的侧面上固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离复位板一端与限位卡槽内壁相接。
6.优选的，压杆中部的凹槽形状与限位块后端形状相互配合，且限位块后端设置有向下倾斜的斜面，压杆上凹槽的深度与限位块可移动的最大距离相等，压杆与限位柱上均设置有圆形的通孔，且压杆上的通孔与限位柱上的通孔处于同一平面内，通孔处设置有销钉。
7.优选的，卡盘上设置有圆心通孔，通孔直径与压杆直径相等，卡盘上的通孔与限位
柱中心通孔处于同一条直线上，卡盘侧边上固定连接的挡块前端为圆弧状，挡块的前端与卡块相接触且与上盖板的内壁相接。
8.优选的，卡块的前端伸入上盖板内，且卡块伸入上盖板内的部位前端设置有向下和向外侧倾斜的斜面，斜面的投影长度与卡块伸入上盖板内部的长度相等。
9.优选的，固定桩靠近限位柱的一侧设置有矩形状的凹槽，凹槽的深度与限位块突出限位柱的长度相等，形状与限位柱前端形状相等。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.采用卡块与弹簧的配合固定上盖板与箱体，操作起来更为方便省事，避免了需要运用大量工具才能进行安装，简单方便。
12.2.采用了限位柱与卡盘和挡块的配合使得通过推动限位柱便可使上盖板处于闭锁和打开两种状态之间的快速切换，使得单个工人便可操作。
附图说明
13.图1为除尘抑尘装置正视图；
14.图2为除尘抑尘装置正视结构图；
15.图3为除尘抑尘装置俯视图；
16.图4为除尘抑尘装置俯视结构图；
17.图5为限位柱正视结构图；
18.图6为图5中a处放大图；
19.图7为限位柱侧视图。
20.图中：1上盖板，11固定桩，12定位孔，13限位柱，131压杆，132限位块，133复位板，134复位弹簧，135限位卡槽，136销钉，14转盘，15挡块，16固定孔，2箱体，21卡块，22卡块弹簧，3风泵，4握把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种房屋建筑施工用抑尘除尘装置，包括上盖板1，上盖板1中心位置处设置有圆形的通孔，通孔处固定安装有风泵3，风泵3的两侧设置有握把4，握把4固定安装在上盖板1的上表面处，握把4与风泵3处于同一水平面上，风泵3的另一侧设置有定位孔12，定位孔12位于上盖板1的上表面处，定位孔12的两侧设置值有固定桩11，定位孔12上设置有限位柱13，限位柱13的直径与定位孔12直径相等，限位柱13贯穿上盖板1，且限位柱13的下端面与卡盘14固定连接，卡盘4的外侧边缘处固定连接有挡块15，挡块15设置有四组均匀分布在卡盘4的外侧边缘上，卡盘14的下方设置有固定孔16，固定孔16位于上盖板1的内壁上，上盖板1安装在箱体2的上方，箱体2的内表面处设置有矩形状凹槽，凹槽的底面处固定连接有卡块弹簧22，卡块弹簧22远离箱体2的一侧与卡块21底面固定连接，箱体2上共设置有四组卡块21。
23.限位柱13的中心位置处设置有压杆131，压杆131的中部设置有梯形的凹槽，压杆131与限位块132相接，限位块132位于限位柱13侧边上的矩形状通孔内，限位块132下方设置有限位卡槽135，限位块132的下端面与复位板133固定连接，复位板133的侧面上固定安装有复位弹簧134，复位弹簧134远离复位板133一端与限位卡槽135内壁相接。
24.压杆131中部的凹槽形状与限位块132后端形状相互配合，且限位块132后端设置有向下倾斜的斜面，压杆131上凹槽的深度与限位块132可移动的最大距离相等，设置有矩形凹槽可使限位块132在复位时不会伸出限位柱13外，压杆131与限位柱13上均设置有圆形的通孔，且压杆131上的通孔与限位柱13上的通孔处于同一平面内，通孔处设置有销钉136。
25.卡盘14上设置有圆心通孔，通孔直径与压杆131直径相等，卡盘14上的通孔与限位柱13中心通孔处于同一条直线上，卡盘14侧边上固定连接的挡块15前端为圆弧状，挡块15的前端与卡块21相接触且与上盖板1的内壁相接，圆弧状可方便与卡块21相接。
26.卡块21的前端伸入上盖板1内，且卡块21伸入上盖板1内的部位前端设置有向下和向外侧倾斜的斜面，斜面的投影长度与卡块21伸入上盖板1内部的长度相等，设置向下的倾斜平面可使上盖板1在安装时下压卡块21，使卡块能够向后移动，而卡块21侧面设置倾斜平面是为了转盘14带动挡板15移动时挡板与卡块接触时可推动卡块21向后移动，使卡块21脱离上盖板1，卡块21前端的下部设置有倾斜面，倾斜面的投影长度与上盖板内壁厚度相同。
27.固定桩11靠近限位柱13的一侧设置有矩形状的凹槽，凹槽的深度与限位块132突出限位柱13的长度相等，形状与限位柱13前端形状相等。
28.工作原理：在实际使用时，先拔出位于限位柱13上的销钉136，向上拉动压杆131，使限位块132在复位弹簧134的作用下收回限位柱13内，使限位块132不再与固定桩11相接触，同时可以使限位柱13可以在定位孔12内移动，推动限位柱13直至定位孔12的另一端，使与限位柱13固定连接的卡盘14转动，使固定在卡盘14上的挡块15与位于上盖板1内部的通孔不在同一条直线上，随后下压压杆131，使限位块132伸出限位柱13，并于位于固定桩上的凹槽相接触，当压杆131上的通孔与限位柱13上的通孔处于同一直线上时插入销钉136使压杆131固定在当前高度，同时因为限位块132与固定桩11上的凹槽相接触，使限位柱13被固定在当前位置无法移动，使与限位柱13固定连接的卡盘14无法转动，下压上盖板1使上盖板1下压卡块21，卡块21在上盖板1的作用下向后移动，当上盖板1向下移动至卡块21与上盖板1上的通孔处于同一直线时，卡块21在卡块弹簧22的作用下伸入上盖板1内完成固定，当上盖板1需要取下时，先拔出位于限位柱13上的销钉136，向上拉动压杆131，使限位块132在复位弹簧134的作用下收回限位柱13内，推动限位柱13直至定位孔的另一端，随后固定住限位柱13，使得挡块15可以将卡块21挤压出上盖板1，向上拉动握把4即可使上盖板1与箱体2分离。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。