1.本发明属于移动模架技术领域，特别涉及一种适用于曲线桥现浇施工的可调节宽度移动模架结构。


背景技术：

2.目前国内桥梁现浇施工多采用支架法施工，如遇到地基较差或无法设置支架时，一般采用移动模架法施工，移动模架需要根据设计的桥梁尺寸进行定制。
3.由于刚度和强度的控制，混凝土浇筑重量大，移动模架重量也相对较重，移动模架定制成本较高，前期设计时需要尽量考虑后续使用的各种工况。但现实情况是，由于不同工程项目，桥梁设计宽度不可能完全一致，也有的曲线桥梁宽度虽然一致，但曲线上很难采用标准模架现浇施工，致造成既有的移动模架宽度不一定能适用于新建桥梁，因此，经常需要对移动模架重新加工或者改造，引起很大的浪费。
4.因此，发明一种适用于曲线桥现浇施工的可调节宽度移动模架结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种适用于曲线桥现浇施工的可调节宽度移动模架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于曲线桥现浇施工的可调节宽度移动模架结构，包括支腿，所述支腿顶面两侧均设置有多个并列排布的横移平台，所述横移平台顶面安装有模架纵梁，所述模架纵梁顶部设置有模板，所述模架纵梁顶部通过多个支撑杆与模板底面铰接；
7.所述模板顶部内侧设置有箱梁，所述模板内侧底部两侧均通过支撑杆连接横梁顶部，且模板内侧底部中心处通过支撑杆连接伸缩架顶面，且两个横梁内侧端分别与伸缩架两端滑动扣接，所述横移平台内侧部连接气缸一端，所述气缸另一端与支腿顶面铰接。
8.进一步的，所述伸缩架内侧设置有多个支杆，且两个横梁均通过模架纵梁在多个支杆顶部滑动，所述横梁内部设置有多个连接杆，且多个连接杆交错倾斜安装与横梁内部。
9.进一步的，所述横梁内侧部设置有贴板，且两个横梁的贴板相对设置，两个贴板通过紧固装置对应贴合，且两个贴板的贴合处位于伸缩架的中心处。
10.进一步的，所述紧固装置包括卡头，所述卡头贯穿贴板表面的滑槽，且卡头内侧端对应设置有卡板，所述卡板外侧端处于另一个贴板内侧面，且卡板与卡头内侧端的卡槽对应卡扣。
11.进一步的，所述卡头两侧侧面均设置有放置槽，所述放置槽内侧端设置有卡杆，且卡头两侧均设置有转架，所述转架一端与放置槽内侧的卡杆铰接，且转架与放置槽对应设置；
12.所述滑槽的两侧侧边倾斜设置，且两个转架外侧面分别与滑槽的两侧侧边对应配
合。
13.进一步的，所述卡头内侧端内部设置有限定槽，所述限定槽与卡槽连通，所述转架外侧端表面设置有活动槽，所述转架通过活动槽与活动架外侧端铰接，所述活动架贯穿卡头侧边，活动架内侧端处于限定槽内部。
14.进一步的，所述活动架两侧均设置有滑板，且活动架通过滑板与限定槽滑动连接，所述滑板内侧面连接有弹性件一端，弹性件另一端与限定槽端部连接，所述卡板表面设置有通槽，两个活动架内侧端分别与通槽两端对应卡接。
15.进一步的，所述贴板内侧面设置有内架，所述内架两端端部均与贴板外侧面固定连接，所述内架内侧面中心处连接有压杆，所述压杆端部贯穿卡头外侧端中心处，且压杆端部连接有压板，所述压板侧面设置有弹簧，且弹簧一端与压板侧面贴合，弹簧另一端与卡头内侧壁贴合。
16.本发明的技术效果和优点：
17.1、本发明通过气缸工作进而带动横移平台在支腿顶面移动，横移平台移动时通过模架纵梁带动横梁在伸缩架内侧来回移动，通过调节横梁在伸缩架顶部的位置，使得横梁以及模架纵梁顶部的模板达到箱梁所需宽度的设计要求，通过伸缩架与横梁配合适应不同宽度的箱梁，实现横梁的变宽度调节，极大地扩大了移动模架适用范围，可用于变宽桥梁的现浇施工，也可用于曲线桥梁的现浇施工。
18.2、本发明通过利用紧固装置提高两个横梁内侧端贴合的对应效果，能够保证两个横梁之间的稳定性，卡头利用卡槽与卡板对应卡扣，两个贴板在卡头和卡板配合下完全对应贴合，能够避免两个横梁在贴合后出现错位交错的状况，保证两个横梁顶部的模板始终处于齐平状态，保证整个移动模架的对应稳定性。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本发明实施例的两个横梁分离的整体结构示意图；
22.图2示出了本发明实施例的两个横梁贴合的整体结构示意图；
23.图3示出了本发明实施例的横梁与伸缩架活动连接正视结构示意图；
24.图4示出了本发明实施例的横梁与伸缩架活动连接俯视结构示意图；
25.图5示出了本发明实施例的图4中的a部结构放大图；
26.图中：1、支腿；2、横移平台；3、模架纵梁；4、模板；5、箱梁；6、横梁；7、伸缩架；8、气缸；9、支杆；10、连接杆；11、贴板；12、卡头；13、滑槽；14、卡板；15、卡槽；16、放置槽；17、转架；18、限定槽；19、活动槽；20、活动架；21、滑板；22、通槽；23、内架；24、压杆；25、压板；26、弹簧。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了一种适用于曲线桥现浇施工的可调节宽度移动模架结构，如图1-3所示，包括支腿1，所述支腿1顶面两侧均设置有多个并列排布的横移平台2，所述横移平台2顶面安装有模架纵梁3，所述模架纵梁3顶部设置有模板4，所述模架纵梁3顶部通过多个支撑杆与模板4底面铰接；所述模板4顶部内侧设置有箱梁5，所述模板4内侧底部两侧均通过支撑杆连接横梁6顶部，且模板4内侧底部中心处通过支撑杆连接伸缩架7顶面，且两个横梁6内侧端分别与伸缩架7两端滑动扣接，所述横移平台2内侧部连接气缸8一端，所述气缸8另一端与支腿1顶面铰接。启动气缸8，气缸8工作进而带动横移平台2在支腿1顶面移动，横移平台2移动时通过模架纵梁3带动横梁6在伸缩架7内侧来回移动，通过调节横梁6在伸缩架7顶部的位置，使得横梁6以及模架纵梁3顶部的模板4达到箱梁5所需宽度的设计要求，锁定伸缩架7和两个横梁6，根据箱梁5的构造尺寸在模架纵梁3和横梁6顶部通过支撑杆安装多个模板4，现场实施预压后，可现浇箱梁5。通过伸缩架7与横梁6配合适应不同宽度的箱梁5，实现横梁6的变宽度调节，通过横梁6的调节，极大地扩大了移动模架适用范围，可用于变宽桥梁的现浇施工，也可用于曲线桥梁的现浇施工。
29.在图4中，所述伸缩架7内侧设置有多个支杆9，且两个横梁6均通过模架纵梁3在多个支杆9顶部滑动，所述横梁6内部设置有多个连接杆10，且多个连接杆10交错倾斜安装与横梁6内部，交错倾斜安装的连接杆10能够提高横梁6的整体强度。多个支杆9能够对横梁6进行支撑，保证伸缩架7和横梁6的连接效果。
30.在图2和图4中，所述横梁6内侧部设置有贴板11，且两个横梁6的贴板11相对设置，两个贴板11通过紧固装置对应贴合，且两个贴板11的贴合处位于伸缩架7的中心处。利用紧固装置提高两个横梁6内侧端贴合的对应效果，能够保证两个横梁6之间的稳定性，卡头12利用卡槽15与卡板14对应卡扣，两个贴板11在卡头12和卡板14配合下完全对应贴合，能够避免两个横梁6在贴合后出现错位交错的状况，保证两个横梁6顶部的模板4始终处于齐平状态，保证整个移动模架的对应稳定性。
31.在图5中，所述紧固装置包括卡头12，所述卡头12贯穿贴板11表面的滑槽13，且卡头12内侧端对应设置有卡板14，所述卡板14外侧端处于另一个贴板11内侧面，且卡板14与卡头12内侧端的卡槽15对应卡扣。两个横梁6的贴板11相互靠近时，此时一个贴板11内侧面的卡板14逐渐靠近另一个贴板11内侧部卡头12内侧端的卡槽15，当卡板14端部进入卡槽15内部后，此时两个横梁6在卡头12和卡板14的限定下对应，能够在贴板11所在的水平方向上使得两个横梁6内侧端相互对应设置。
32.在图5中，所述卡头12两侧侧面均设置有放置槽16，所述放置槽16内侧端设置有卡杆，且卡头12两侧均设置有转架17，所述转架17一端与放置槽16内侧的卡杆铰接，且转架17与放置槽16对应设置；所述滑槽13的两侧侧边倾斜设置，且两个转架17外侧面分别与滑槽13的两侧侧边对应配合。所述卡头12内侧端内部设置有限定槽18，所述限定槽18与卡槽15连通，所述转架17外侧端表面设置有活动槽19，所述转架17通过活动槽19与活动架20外侧
端铰接，所述活动架20贯穿卡头12侧边，活动架20内侧端处于限定槽18内部。转架17转动使得活动架20逐渐进入限定槽18内部时，活动架20外侧端在活动槽19表面滑动，利用滑板21使得活动架20始终处于水平状态，方便利用卡头12在滑槽13内部滑动从而配合弹性件控制活动架20所处的位置。
33.在图5中，所述活动架20两侧均设置有滑板21，且活动架20通过滑板21与限定槽18滑动连接，所述滑板21内侧面连接有弹性件一端，弹性件另一端与限定槽18端部连接，所述卡板14表面设置有通槽22，两个活动架20内侧端分别与通槽22两端对应卡接。卡头12在滑槽13内侧移动，滑槽13的两侧边对转架17外侧面进行挤压，此时转架17以放置槽16内部的卡杆为圆心转动，当转架17转动时，转架17通过活动槽19带动活动架20移动，两个活动架20内侧端在限定槽18内部移动时，活动架20通过滑板21对限定槽18内部的弹性件进行加压，直至两个活动架20内侧端与卡板14表面的通槽22对应卡扣，此时两个贴板11完全对应贴合，利用活动架20内侧端与卡板14的通槽22对应卡扣，能够避免两个横梁6内侧端在竖直方向上的稳定性，避免两个横梁6的内侧端出现高低错位的状况。
34.在图5中，所述贴板11内侧面设置有内架23，所述内架23两端端部均与贴板11外侧面固定连接，所述内架23内侧面中心处连接有压杆24，所述压杆24端部贯穿卡头12外侧端中心处，且压杆24端部连接有压板25，所述压板25侧面设置有弹簧26，且弹簧26一端与压板25侧面贴合，弹簧26另一端与卡头12内侧壁贴合。带有卡板14的贴板11会对带有卡头12的内侧端进行挤压，此时卡头12在滑槽13内侧移动，且卡头12的外侧端逐渐靠近内架23，此时压杆24端部的压板25对卡头12内部的弹簧26进行挤压，方便贴板11将卡头12推入到滑槽13内部，能够使得两个贴板11的内侧端面相互贴合。
35.本发明工作原理：
36.参照说明书附图1-5，对整个移动模架进行安装时，按照从下到上的施工顺序，依次安装支腿1、横移平台2和模架纵梁3，模架纵梁3安装在横移平台2顶部，且横移平台2内侧部通过气缸8与支腿1顶面铰接。根据箱梁5的横向跨度，从而计算箱梁5所需的宽度，启动气缸8，气缸8工作进而带动横移平台2在支腿1顶面移动，横移平台2移动时通过模架纵梁3带动横梁6在伸缩架7内侧来回移动，通过调节横梁6在伸缩架7顶部的位置，使得横梁6以及模架纵梁3顶部的模板4达到箱梁5所需宽度的设计要求，锁定伸缩架7和两个横梁6，根据箱梁5的构造尺寸在模架纵梁3和横梁6顶部通过支撑杆安装多个模板4，现场实施预压后，可现浇箱梁5。通过伸缩架7与横梁6配合适应不同宽度的箱梁5，实现横梁6的变宽度调节，通过横梁6的调节，极大地扩大了移动模架适用范围，可用于变宽桥梁的现浇施工，也可用于曲线桥梁的现浇施工。
37.当两个横梁6的贴板11相互贴合后，卡头12利用卡槽15与卡板14对应卡扣，两个贴板11在卡头12和卡板14配合下完全对应贴合，能够避免两个横梁6在贴合后出现错位交错的状况，保证两个横梁6顶部的模板4始终处于齐平状态，保证整个移动模架的对应稳定性。
38.两个横梁6的贴板11相互靠近时，此时一个贴板11内侧面的卡板14逐渐靠近另一个贴板11内侧部卡头12内侧端的卡槽15，当卡板14端部进入卡槽15内部后，此时两个横梁6在卡头12和卡板14的限定下对应，能够在贴板11所在的水平方向上使得两个横梁6内侧端相互对应设置。
39.两个横梁6继续靠近，直至卡板14完全进入卡头12内部，带有卡板14的贴板11会对
带有卡头12的内侧端进行挤压，此时卡头12在滑槽13内侧移动，且卡头12的外侧端逐渐靠近内架23，此时压杆24端部的压板25对卡头12内部的弹簧26进行挤压，滑槽13的两侧边对转架17外侧面进行挤压，此时转架17以放置槽16内部的卡杆为圆心转动，当转架17转动时，转架17通过活动槽19带动活动架20移动，两个活动架20内侧端在限定槽18内部移动时，活动架20通过滑板21对限定槽18内部的弹性件进行加压，直至两个活动架20内侧端与卡板14表面的通槽22对应卡扣，此时两个贴板11完全对应贴合，利用活动架20内侧端与卡板14的通槽22对应卡扣，能够避免两个横梁6内侧端在竖直方向上的稳定性，避免两个横梁6的内侧端出现高低错位的状况。
40.当两个横梁6分开后，弹簧26的弹力回弹，使得卡头12在滑槽13内部反向移动，卡头12外侧端端面始终与卡板14所在贴板11的表面贴合，当卡头12的内侧壁与压板25侧面贴合后，卡头12无法继续移动。当卡头12在滑槽13内部移动时，此时滑槽13的两侧边无法对转架17外侧面进行加压，限定槽18内部的弹性件弹力回弹，进而使得两个活动架20相互分离，直至卡头12无法移动后，转架17外侧面完全与滑槽13侧边对应贴合。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。