1.本实用新型涉及电连接结构技术领域，具体涉及一种插座矩形壳体加工夹具。
背景技术：
2.插座是日常生活中经常用到的用品，但是长久以来，主流插座的结构一般是方形的结构，它包括矩形壳体，在矩形壳体的上表面设有插孔，矩形壳体内设有用于夹住插头的有弹性触片，在插座矩形壳体的加工过程中，现有技术不便于实现对其进行夹持固定，不便于对插座进行上下翻转操作。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种插座矩形壳体加工夹具，具有便于实现对其进行夹持固定，便于对插座进行上下翻转操作等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种插座矩形壳体加工夹具，包括由座板、第一插座头和第二插座头组成的插座壳体主体和定位放置板，所述定位放置板的外形呈长方体形状，所述定位放置板的两端固定设置有侧板，定位放置板和侧板的外形呈“工”字型；
6.所述定位放置板的左右两端上侧设置有由伸缩驱动单元驱动彼此靠近远离的夹持结构，所述定位放置板的中部贯穿开设有用于穿过第一插座头和第二插座头的通槽。
7.采用上述结构，使用时，将插座壳体主体的座板放置在定位放置板上，由定位放置板上的伸缩驱动单元驱动夹持结构实现对座板的加紧定位，然后对第一插座头进行组装，组装完成后，对定位放置板和侧板进行上下一百八十度翻转，使得刚组装的第一插座头朝向下方，然后通过通槽对第二插座头进行组装，加工完成后，将伸缩驱动单元驱动夹持结构彼此远离，松动座板卸下即可。
8.作为优选，所述夹持结构包括调节杆，调节杆的两端通过t型滑轨滑动设置有夹持杆，夹持杆远离调节杆的一端成型有呈弧形的用于对座板角处进行定位的角限位板，所述调节杆上螺纹连接有用于实现对t型滑轨抵接紧定的紧定螺栓。
9.作为优选，所述伸缩驱动单元采用气缸，气缸的推杆头端与调节杆的中部彼此固定连接。
10.作为优选，所述侧板的上下两侧固定设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。
11.作为优选，所述侧板的外侧壁上固定设置有把手。
12.作为优选，所述侧板上设置有用于控制伸缩驱动单元的开关。
13.作为优选，所述定位放置板和侧板呈“工”字型一体成型。
14.有益效果在于：
15.1、通过定位放置板、伸缩驱动单元和夹持结构配合便于实现对其进行夹持固定，定位放置板和侧板呈“工”字型，便于对插座进行上下翻转操作；
16.2、夹持结构的调节杆和夹持杆通过t型滑轨进行滑动调节，适用不同尺寸大小座
板的夹持固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视图；
19.图2是本实用新型图1的仰视图；
20.图3是本实用新型图1的俯视图；
21.图4是本实用新型图1的a处局部放大图；
22.图5是本实用新型图1的立体图。
23.附图标记说明如下：1、插座壳体主体；1a、座板；1b、第一插座头；1c、第二插座头；2、定位放置板；2a、通槽；3、侧板；4、防滑垫；5、气缸；6、把手；7、夹持结构；7a、夹持杆；7b、调节杆；7c、t型滑轨；7d、紧定螺栓；7e、角限位板；8、开关。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种插座矩形壳体加工夹具，包括由座板1a、第一插座头1b和第二插座头1c组成的插座壳体主体1和定位放置板2，定位放置板2的外形呈长方体形状，定位放置板2的两端固定设置有侧板3，定位放置板2和侧板3的外形呈“工”字型；定位放置板2的左右两端上侧设置有由伸缩驱动单元驱动彼此靠近远离的夹持结构7，定位放置板2的中部贯穿开设有用于穿过第一插座头1b和第二插座头1c的通槽2a。在实际应用中，将插座壳体主体1的座板1a放置在定位放置板2上，由定位放置板2上的伸缩驱动单元驱动夹持结构7实现对座板1a的加紧定位，然后对第一插座头1b进行组装，组装完成后，对定位放置板2和侧板3进行上下一百八十度翻转，使得刚组装的第一插座头1b朝向下方，然后通过通槽2a对第二插座头1c进行组装，加工完成后，将伸缩驱动单元驱动夹持结构7彼此远离，松动座板1a卸下即可。
26.夹持结构7包括调节杆7b，调节杆7b的两端通过t型滑轨7c滑动设置有夹持杆7a，夹持杆7a远离调节杆7b的一端成型有呈弧形的用于对座板1a角处进行定位的角限位板7e，调节杆7b上螺纹连接有用于实现对t型滑轨7c抵接紧定的紧定螺栓7d。伸缩驱动单元采用气缸5，气缸5的推杆头端与调节杆7b的中部彼此固定连接。通过上述具体结构设计，两个夹持杆7a可以沿着调节杆7b的轴向通过t型滑轨7c进行滑动调节，从而实现对两个角限位板7e之间的距离进行调节，调节完毕后，使用紧定螺栓7d对夹持杆7a进行紧定即可，从而适用不同尺寸大小座板1a的夹持固定。
27.侧板3的上下两侧固定设置有防滑垫4，防滑垫4采用橡胶材料制成。在对定位放置
板2和侧板3进行放置时，侧板3上下两侧固定设置有的防滑垫4可以起到防滑，使得在加工时更加稳定的作用，避免侧板3与放置面发生相对滑动。
28.侧板3的外侧壁上固定设置有把手6。在应用中，工作人员可以手持把手6对侧板3进行上下翻转，操作使用方便。
29.侧板3上设置有用于控制伸缩驱动单元的开关8。
30.定位放置板2和侧板3呈“工”字型一体成型。结构更加稳固。
31.通过定位放置板2、伸缩驱动单元和夹持结构7配合便于实现对其进行夹持固定，定位放置板2和侧板3呈“工”字型，便于对插座进行上下翻转操作；夹持结构7的调节杆7b和夹持杆7a通过t型滑轨7c进行滑动调节，适用不同尺寸大小座板1a的夹持固定。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种插座矩形壳体加工夹具,其特征在于：包括由座板(1a)、第一插座头(1b)和第二插座头(1c)组成的插座壳体主体(1)和定位放置板(2)，所述定位放置板(2)的外形呈长方体形状，所述定位放置板(2)的两端固定设置有侧板(3)，定位放置板(2)和侧板(3)的外形呈“工”字型；所述定位放置板(2)的左右两端上侧设置有由伸缩驱动单元驱动彼此靠近远离的夹持结构(7)，所述定位放置板(2)的中部贯穿开设有用于穿过第一插座头(1b)和第二插座头(1c)的通槽(2a)。2.根据权利要求1所述一种插座矩形壳体加工夹具，其特征在于：所述夹持结构(7)包括调节杆(7b)，调节杆(7b)的两端通过t型滑轨(7c)滑动设置有夹持杆(7a)，夹持杆(7a)远离调节杆(7b)的一端成型有呈弧形的用于对座板(1a)角处进行定位的角限位板(7e)，所述调节杆(7b)上螺纹连接有用于实现对t型滑轨(7c)抵接紧定的紧定螺栓(7d)。3.根据权利要求2所述一种插座矩形壳体加工夹具，其特征在于：所述伸缩驱动单元采用气缸(5)，气缸(5)的推杆头端与调节杆(7b)的中部彼此固定连接。4.根据权利要求1所述一种插座矩形壳体加工夹具，其特征在于：所述侧板(3)的上下两侧固定设置有防滑垫(4)，防滑垫(4)采用橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述一种插座矩形壳体加工夹具，其特征在于：所述侧板(3)的外侧壁上固定设置有把手(6)。6.根据权利要求1所述一种插座矩形壳体加工夹具，其特征在于：所述侧板(3)上设置有用于控制伸缩驱动单元的开关(8)。7.根据权利要求1所述一种插座矩形壳体加工夹具，其特征在于：所述定位放置板(2)和侧板(3)呈“工”字型一体成型。
技术总结
本实用新型公开了一种插座矩形壳体加工夹具，包括由座板、第一插座头和第二插座头组成的插座壳体主体和定位放置板，所述定位放置板的外形呈长方体形状，所述定位放置板的两端固定设置有侧板，定位放置板和侧板的外形呈“工”字型；所述定位放置板的左右两端上侧设置有由伸缩驱动单元驱动彼此靠近远离的夹持结构，所述定位放置板的中部贯穿开设有用于穿过第一插座头和第二插座头的通槽，通过定位放置板、伸缩驱动单元和夹持结构配合便于实现对其进行夹持固定，定位放置板和侧板呈“工”字型，便于对插座进行上下翻转操作。便于对插座进行上下翻转操作。便于对插座进行上下翻转操作。
技术研发人员：程旭 徐勇 徐浩洋
受保护的技术使用者：伊川县精杰机械有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/14