1.本实用新型涉及一种切片装置，具体为一种口罩机切片装置，属于口罩生产技术领域。


背景技术：

2.口罩机是一种生产口罩的机器，口罩机包括制作口罩主体条的装置和切片的装置，现有切片装置在切片后切割后的口罩块落入一侧的较大的覆盖有防护膜的收集框中，落入时位置凌乱且正面朝向不一，需要人工二次整理收集，费时费力，给实际使用带来了不便，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种口罩机切片装置，可以避免人工二次费时费力整理落入时位置凌乱且正方面朝向不一的口罩切片后口罩块，解决里以上背景中提出的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种口罩机切片装置，包括切片箱，所述切片箱开设有空腔，所述空腔左侧开设有开口，所述切片箱后端箱壁贯穿连接有转轴，所述转轴在切片箱内部的周侧固定连接有传送辊，所述切片箱顶端内壁中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有切割刀片，所述切割刀片右侧的切片箱后壁固定连接有限位板，所述限位板正下方的切片箱底壁上固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有承载板，所述电动伸缩杆正下方的切片箱底壁固定连接有承载块，所述承载块顶端的切割刀片正下方开设有切割槽，所述空腔前侧箱壁固定连接有输送管，所述输送管左端固定连接有收集盒，所述收集盒顶端左侧开设有盒盖，所述传送辊相对一侧抵接有口罩主体条，所述切片箱右侧箱壁开设有通孔，所述转轴后端伸出切片箱且固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮外侧啮合连接有链条，所述链条水平部分的中间啮合连接有主动齿轮，所述切片箱后侧外壁固定连接有电机，所述电机动力输出端固定连接有主动齿轮。
5.优选的，所述转轴伸入切片箱箱壁内部的周侧转动连接有设置在箱壁内部的轴承。
6.优选的，所述限位板、承载板靠近口罩主体条的一侧固定连接有防护垫。
7.优选的，所述限位板、承载板的靠近口罩主体条的一侧前后方向宽度均大于口罩主体条的前后方向的宽度。
8.优选的，所述转轴、传送辊、从动齿轮、主动齿轮、链条均为上下对称设置。
9.优选的，所述切割刀片与切割槽在同一条竖直线上。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置了输送管、收集盒、盒盖、启动电动伸缩杆带动切割刀片下移切割口罩主体条，切片后的口罩主体条落入输送管中，便于切片后的口罩主体条落入收集
盒，由于输送管限制翻面的可能，结合打开盒盖即可取出在收集盒的切片后的口罩主体条，稍加整理就能集中收集，便于后续收集，避免人工二次费时费力整理落入时位置凌乱且正方面朝向不一的口罩切片后口罩块。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的主视图。
14.图3是本实用新型的切片箱的后视结构示意图
15.图中标号：1、切片箱；2、空腔；3、开口；4、转轴；5、传送辊；6、电动伸缩杆；7、切割刀片；8、限位板；9、连接块；10、弹簧；11、承载板；12、承载块；13、切割槽；14、输送管；15、收集盒；16、盒盖；17、口罩主体条；18、通孔；19、从动齿轮；20、链条；21、电机；22、主动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3所示，一种口罩机切片装置，包括切片箱1，其特征在于：所述切片箱1开设有空腔2，所述空腔2左侧开设有开口3，所述切片箱1后端箱壁贯穿连接有转轴4，所述转轴4在切片箱1内部的周侧固定连接有传送辊5，所述切片箱1顶端内壁中间固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6底端固定连接有切割刀片7，所述切割刀片7右侧的切片箱1后壁固定连接有限位板8，所述限位板8正下方的切片箱1底壁上固定连接有连接块9，所述连接块9顶端固定连接有弹簧10，所述弹簧10顶端固定连接有承载板11，所述电动伸缩杆6正下方的切片箱1底壁固定连接有承载块12，所述承载块12顶端的切割刀片7正下方开设有切割槽13，所述空腔2前侧箱壁固定连接有输送管14，所述输送管14左端固定连接有收集盒15，所述收集盒15顶端左侧开设有盒盖16，所述传送辊5相对一侧抵接有口罩主体条17，所述切片箱1右侧箱壁开设有通孔18，所述转轴4后端伸出切片箱1且固定连接有从动齿轮19，所述从动齿轮19外侧啮合连接有链条20，所述链条20水平部分的中间啮合连接有主动齿轮22，所述切片箱1后侧外壁固定连接有电机21，所述电机21动力输出端固定连接有主动齿轮22。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴4伸入切片箱1箱壁内部的周侧转动连接有设置在箱壁内部的轴承保证了转轴4的在切片箱1内壁的传递效果。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板8、承载板11靠近口罩主体条17的一侧固定连接有防护垫，保证了对口罩主体条17的保护防磨损的效果。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板8、承载板11的靠近口罩主体条17的一侧前后方向宽度均大于口罩主体条17的前后方向的宽度，保证了对口罩主体条17的限位固定效果。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴4、传送辊5、从动齿轮19、主动齿轮22、链条20均为上下对称设置，且上下电机21旋转方向相反，上方传送辊5顺时针转动，下
方传送辊5逆时针转动，使得口罩主体条17从左侧被带出，进而保证了口罩主体条17从左侧传送出去的的效果。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀片7与切割槽13在同一条竖直线上，保证了对口罩主体条17的稳定切片的效果。
23.本实用新型在使用时，启动电机21带动主动齿轮22转动，进而经链条20带动从动齿轮19转动，从而使得与从动齿轮19经转轴4连接的传送辊5带动口罩主体条17从通孔18处进入切片箱1内部，经传送辊5传送到切割刀片7正下方，启动电动伸缩杆6带动切割刀片7下移切割口罩主体条17，这个过程口罩主体条17右端没被切割的部分会压迫弹簧10，切割后，弹簧10有带动口罩主体条17上移的力，保证了右端没切割部分继续传输切割，切割后的左端口罩主体条17落入输送管14中，进而便于切片后的口罩主体条17落入收集盒15，打开盒盖16可取出切片后的口罩主体条17。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。