1.本实用新型涉及一种口罩机剪耳带装置，属于口罩生产技术领域。
背景技术：
2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
3.在口罩生产中，需要将耳带焊接在口罩上，因此需要将连续的耳带切断，由于生产不同的口罩种类时，裁剪的耳带长度也有不同，目前的口罩机剪耳带装置调节角度较小，并且往往支撑调节切割刀的切割角度，不利于对不同需求的耳带进行裁剪，在耳带送料时，若耳带的位置发生偏移时，耳带可能错开进料口，导致无法裁剪，因此，需要一种口罩机剪耳带装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种口罩机剪耳带装置，通过设置移动座一与移动座二，移动座一与移动座二可以分别在不同方向调节切割刀的位置，从而方便裁剪不同长度的耳带，并且定位杆的开口较大并呈弧形，从而在耳带送料发生偏移时依旧可以将耳带引导在定位杆中，保持耳带顺利裁剪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种口罩机剪耳带装置,包括导轨，所述导轨一端设有限位块，所述导轨上方一侧连接有移动座一，所述移动座一一端与气缸输出端连接，所述气缸设于所述限位块外部一侧，所述移动座一上方嵌入连接有移动座二，所述移动座二内部中心贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端与第一电机输出端连接，所述第一电机固定连接于所述移动座一一端，所述移动座二上方一侧设有第二电机，所述第二电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆上方与传动齿轮连接，所述传动齿轮内部中心设有转动轴，所述转动轴外部套接有转动座，所述转动座一端固定连接有定位杆，所述定位杆一侧设有第三电机，所述第三电机输出端连接有切割刀，所述切割刀设于所述第三电机于所述定位杆上相对一侧。
7.进一步的，所述导轨数量为两组，所述移动座一卡接于所述导轨上方，所述移动座一通过所述气缸在所述导轨上滑动连接。
8.进一步的，所述移动座二下方两侧设有t形滑块，所述移动座二内部开设有容纳t形滑块与所述丝杆的凹槽，所述移动座一在所述移动座二上滑动连接。
9.进一步的，所述移动座二内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座二与所述丝杆通过螺纹连接。
10.进一步的，所述转动轴外部设有平键，所述转动座在所述转动轴上滑动连接。
11.进一步的，所述定位杆截面一端呈弧形且所述定位杆中心开设有导料槽，所述定
位杆内部位于导料槽一端设有定位座，所述定位座一端呈斜口设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在导轨上设置移动座一，并在移动座一上设置移动座二，在需要调整切割到的位置时，可以启动气缸与第一电机，气缸可以带动移动座一向x轴移动，第一电机可以带动移动座二向y轴运动，从而可以调整切割刀的位置，方便对不同长度、不同方位的耳带进行裁剪，大大提高了切割刀的工作范围，便于批量生产，提高工作效率，并且切割刀可以在第二电机的带动下转动调整角度，使切割刀可以在不同的上料角度下进行切割，并且转动座可以在转动轴上进行小幅度调整，从而在调整切割位置更加灵活的同时，有效提高裁剪精度。
14.2、通过在转动座上设置定位杆，由于定位杆一端为弧形，从而在耳带上料时可以扩大对上料耳带的接收范围，防止耳带在上料时因位置发生偏移而无法裁剪或裁剪出错的现象，并且定位杆内部设有定位座，在耳带进入定位杆内后，耳带可以沿着导料槽进入定位座内部，从而将耳带固定在定位座内部一端，方便切割刀对耳带定位裁剪，使裁剪下来的耳带长度更加统一、均匀，提高产品质量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种口罩机剪耳带装置的主视图；
17.图2是本实用新型一种口罩机剪耳带装置的剖视图；
18.图3是本实用新型一种口罩机剪耳带装置的a处区域放大图；
19.图中标号：1、导轨；2、限位块；3、移动座一；4、气缸；5、移动座二；6、丝杆；7、第一电机；8、第二电机；9、蜗杆；10、传动齿轮；11、转动轴；12、转动座；13、定位杆；14、第三电机；15、切割刀；16、定位座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种口罩机剪耳带装置，包括导轨1，所述导轨1一端设有限位块2，所述导轨1上方一侧连接有移动座一3，所述移动座一3一端与气缸4输出端连接，所述气缸4设于所述限位块2外部一侧，所述移动座一3上方嵌入连接有移动座二5，所述移动座二5内部中心贯穿连接有丝杆6，所述丝杆6一端与第一电机7输出端连接，所述第一电机7固定连接于所述移动座一3一端，所述移动座二5上方一侧设有第二电机8，所述第二电机8输出端连接有蜗杆9，所述蜗杆9上方与传动齿轮10连接，所述传动齿轮10内部中心设有转动轴11，所述转动轴11外部套接有转动座12，所述转动座12一端固定连接有定位杆13，所述定位杆13一侧设有第三电机14，所述第三电机14输出端连接有切割刀15，所述切割刀15设于所述第三电机14于
所述定位杆13上相对一侧。
23.具体的，如图2所示，所述导轨1数量为两组，所述移动座一3卡接于所述导轨1上方，所述移动座一3通过所述气缸4在所述导轨1上滑动连接，移动座一3可以在导轨1上移动在x轴方向调节切割刀15的位置。
24.具体的，如图1、图2所示，所述移动座二5下方两侧设有t形滑块，所述移动座二5内部开设有容纳t形滑块与所述丝杆6的凹槽，所述移动座一3在所述移动座二5上滑动连接，移动座二5可以在移动座一3上移动在y轴上调整切割刀15的位置。
25.具体的，如图2所示，所述移动座二5内部设有与所述丝杆6螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座二5与所述丝杆6通过螺纹连接，丝杆6与第一电机7配合用于移动移动座二5。
26.具体的，如图2所示,所述转动轴11外部设有平键，所述转动座12在所述转动轴11上滑动连接，转动轴11转动时可以调整切割刀15的进料与切割角度。
27.具体的，如图1、图3所示，所述定位杆13截面一端呈弧形且所述定位杆13中心开设有导料槽，所述定位杆13内部位于导料槽一端设有定位座16，所述定位座16一端呈斜口设置，弧形的定位杆13在耳带上料时可以扩大对上料耳带的接收范围，防止耳带在上料时因位置发生偏移而无法裁剪或裁剪出错的现象，定位座16可以将耳带固定在定位杆13内部一端，防止耳带在切割时发生晃动的现象。
28.本实用新型工作原理：使用时，先启动气缸4，气缸4运行时使活塞杆推动移动座一3在导轨1上移动，当切割刀15移动至合适的位置后，关闭气缸4启动第一电机7，第一电机7运行时可以带动丝杆6转动，丝杆6转动时可以带动移动座二5在移动座一3上移动，当切割刀15移动至合适的位置后，启动第二电机8，第二电机8运行时可以带动蜗杆9转动，蜗杆9转动时可以带动传动齿轮10转动，从而使传动齿轮10带动转动轴11转动，转动轴11转动时可以带动转动座12与定位杆13转动，从而调整定位杆13的进料角度，调节完成后，启动第三电机14，第三电机14带动切割刀15高速转动，然后开始上料裁剪耳带，耳带上料时可以在定位杆13的带动下向导料槽内移动，最后沿着定位座16移动至定位座16内部一端固定，切割刀15将耳带剪断，完成使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。