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一种导电泡棉定位模切设备的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种导电泡棉定位模切设备的制作方法

1.本实用新型涉及定位模切设备领域,特别涉及一种导电泡棉定位模切设备。


背景技术:

2.导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上,有不同的剖面形状、安装方法及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201921988034.0中公开了一种导电泡棉定位模切设备,包括机体,所述机体上依次排列设有定位治具、拉料装置和模切装置;所述定位治具包括定位基座、设于定位基座靠近拉料装置一侧的导向压板和设于定位基座远离拉料装置一侧的泡棉压板,所述导向压板和泡棉压板均设于定位基座上表面,所述泡棉压板和定位基座之间形成供导电泡棉通过的泡棉通道,所述导向压板朝向定位基座上表面的一侧间隔开设有多个宽度与导电泡棉的宽度相匹配的导向槽,所述导向槽两端开口供导电泡棉和离型纸通过,此装置不能自行调配导电泡棉所切割的尺寸,且在切割时,不能有效防止在切割时切割刀的晃动。
4.因此,提出一种导电泡棉定位模切设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种导电泡棉定位模切设备,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种导电泡棉定位模切设备,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有刻度表,所述刻度表的左右两侧对称设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔插接有滑块,所述滑块底部的正中转动连接有转动轴,所述转动轴的底部固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧设置有凸块,所述凸块的左侧设置有皮带,所述底座内腔底部正面的左侧固定连接有固定座,所述固定座右侧的正中开设有凹槽,所述底座的左右两侧对称设置有支撑柱,两个所述支撑柱相对的一侧对称开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内腔正面和背面的正中对称开设有电动滑轨,两个所述电动滑轨的输出端电连接有连接块,两个所述连接块相对的一侧固定连接有切割刀,所述切割刀的背面设置有定位座,所述定位座的正面开设有入料口,所述定位座的顶部设置有把手,所述把手底部的左右两侧对称固定连接有连接柱,两个所述连接柱底部的外壁缠绕有弹簧,两个所述弹簧的底部固定连接有压板。
8.优选的,两个所述第一滑槽对称开设在底座的左右两侧,所述皮带转动连接在固定座的内腔中,所述凸块和齿轮相啮合,所述凸块有若干个,每个所述凸块对称固定连接在皮带的外壁。
9.优选的,两个所述支撑柱相对一侧的底部对称固定连接在滑块的左右两侧,所述第二滑槽和连接块的尺寸相适配,所述连接块通过第二滑槽插接在支撑柱的内腔中。
10.优选的,所述定位座的底部固定连接在底座顶部的背面。
11.优选的,所述定位座顶部的左右两侧对称开设有圆槽,两个所述连接柱的底部通过圆槽对称贯穿定位座的顶部并延伸至其内腔。
12.优选的,两个所述弹簧的顶部对称固定连接在入料口内腔顶部的左右两侧,两个所述连接柱的底部对称固定连接在压板顶部的左右两侧。
13.有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.1、该导电泡棉定位模切设备,通过移动设置的支撑柱,可调节切割刀的位置,以此适配导电泡棉的切割尺寸,启动电动滑轨后,会使得连接块带动切割刀进行对导电泡棉的切割,支撑柱移动的同时会带动滑块在第一滑槽的内腔中进行前后滑动,滑块在滑动时,会带动转动轴进行移动,转动轴移动时,会带动齿轮一起进行移动,齿轮移动时,会与凸块相啮合,使得在支撑柱停止移动时,齿轮会与凸块卡住,形成支撑柱的固定,导致不会因为支撑柱的摇晃,使得切割出现失误。
16.2、该导电泡棉定位模切设备,通过将把手向上抬起,使得连接柱会将压板向上抬起,此时可将导电泡棉放置在压板的底部,将导电泡棉向正面移动,并通过刻度表可对切割尺寸进行定位,放置完毕后,松开把手,通过设置的弹簧会将压板向导电泡棉的顶部挤压,使得导电泡棉得到固定,此结构可适合各种宽度的导电泡棉进行切割,且能自由调节需要切割的尺寸。
附图说明
17.图1是本实用新型正面的结构示意图;
18.图2是本实用新型滑块的结构示意图;
19.图3是本实用新型图2中a处的放大图。
20.图中:1、底座;2、刻度表;3、第一滑槽;4、滑块;5、转动轴;6、齿轮;7、凸块;8、皮带;9、固定座;10、凹槽;11、支撑柱;12、第二滑槽;13、电动滑轨;14、连接块;15、切割刀;16、定位座;17、入料口;18、把手;19、连接柱;20、弹簧;21、压板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示,一种导电泡棉定位模切设备,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有刻度表2,刻度表2的左右两侧对称设置有第一滑槽3,第一滑槽3的内腔插接有滑块4,滑块4底部的正中转动连接有转动轴5,转动轴5的底部固定连接有齿轮6,齿轮6的左侧设置有凸块7,凸块7的左侧设置有皮带8,底座1内腔底部正面的左侧固定连接有固定座9,两个第一滑槽3对称开设在底座1的左右两侧,皮带8转动连接在固定座9的内腔中,凸块7和齿轮6相啮合,凸块7有若干个,每个凸块7对称固定连接在皮带8的外壁,固定座9右侧的正中开设有凹槽10,底座1的左右两侧对称设置有支撑柱11,两个支撑柱11相对的一侧对称开设有第二滑槽12,两个第二滑槽12内腔正面和背面的正中对称开设有电动滑轨13,两个电动滑轨13的输出端电连接有连接块14,两个支撑柱11相对一侧的底部对称固定连接在滑块4的
左右两侧,第二滑槽12和连接块14的尺寸相适配,连接块14通过第二滑槽12插接在支撑柱11的内腔中,两个连接块14相对的一侧固定连接有切割刀15,通过移动设置的支撑柱11,可调节切割刀15的位置,以此适配导电泡棉的切割尺寸,启动电动滑轨13后,会使得连接块14带动切割刀15进行对导电泡棉的切割,支撑柱11移动的同时会带动滑块4在第一滑槽3的内腔中进行前后滑动,滑块4在滑动时,会带动转动轴5进行移动,转动轴5移动时,会带动齿轮6一起进行移动,齿轮6移动时,会与凸块7相啮合,使得在支撑柱11停止移动时,齿轮6会与凸块7卡住,形成支撑柱11的固定,导致不会因为支撑柱11的摇晃,使得切割出现失误,切割刀15的背面设置有定位座16,定位座16的底部固定连接在底座1顶部的背面,定位座16的正面开设有入料口17,定位座16的顶部设置有把手18,把手18底部的左右两侧对称固定连接有连接柱19,定位座16顶部的左右两侧对称开设有圆槽,两个连接柱19的底部通过圆槽对称贯穿定位座16的顶部并延伸至其内,两个连接柱19底部的外壁缠绕有弹簧20,两个弹簧20的底部固定连接有压板21,两个弹簧20的顶部对称固定连接在入料口17内腔顶部的左右两侧,两个连接柱19的底部对称固定连接在压板21顶部的左右两侧,通过将把手18向上抬起,使得连接柱19会将压板21向上抬起,此时可将导电泡棉放置在压板21的底部,将导电泡棉向正面移动,并通过刻度表2可对切割尺寸进行定位,放置完毕后,松开把手18,通过设置的弹簧20会将压板21向导电泡棉的顶部挤压,使得导电泡棉得到固定,此结构可适合各种宽度的导电泡棉进行切割,且能自由调节需要切割的尺寸。
23.需要说明的是,本实用新型为一种导电泡棉定位模切设备,使用时将把手18向上抬起,将导电泡棉放置到压板21的底部,根据需要切割的尺寸将导电泡棉移动至相应的刻度表2处,松开把手18,弹簧20将压板21向导电泡棉的顶部顶去,使得导电泡棉得到固定,移动支撑柱11,将切割刀15移动到合适位置,启动电动滑轨13,使得连接块14带动切割刀15向下移动,对导电泡棉进行切割,支撑柱11移动时,会带动滑块4在第一滑槽3的内腔中进行移动,同时滑块4会带动转动轴5和齿轮6一起移动,齿轮6移动时,会与凸块7相啮合,带动皮带8在固定座9的内腔中进行转动,当支撑柱11停止移动后,凸块7会将齿轮6卡住,使得支撑柱11得到固定,不会随意摇晃。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。