1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种多功能服装加工操作台。
背景技术：
2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
3.在对服装进行加工时，会将服装放置在操作台上进行加工操作，现有的服装操作台不具有缓冲的功能，当对服装进行打孔时，会对台面带来较大的冲击力，可能导致操作台产生震动或摇晃，降低了操作台的使用寿命，而且打孔时因震动会产生噪音，有损工作人员的身心健康。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能服装加工操作台，具备缓冲等优点，解决了现有的服装操作台不具有缓冲的功能，当对服装进行打孔时，会对台面带来较大的冲击力，可能导致操作台产生震动或摇晃，降低了操作台的使用寿命，而且打孔时因震动会产生噪音，有损工作人员身心健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能服装加工操作台，包括台面，所述台面的底部固定安装有柜体，所述柜体的内底壁固定安装有气泵，所述柜体的内底壁且位于气泵的右侧固定安装有收集箱，所述台面的顶部固定安装有架体，所述架体的内底壁设置有打孔机构，所述台面的顶部设置有缓冲机构；
6.所述缓冲机构包括底板，所述底板的底部与台面的顶部固定连接，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的固定板，所述固定板相对的一侧均与横杆的左右两侧固定连接，所述横杆的外部套接有数量为两个的滑筒，所述横杆的外部套接有数量为两个的第一复位弹簧，所述滑筒的顶部活动安装有移动杆，两个所述移动杆的顶部均与顶板的底部活动连接。
7.进一步，所述柜体的正面与收集箱的正面均嵌设有箱门，所述箱门的正面嵌设有把手。
8.进一步，所述气泵的进气口连通有一端贯穿柜体和台面并延伸到台面顶部的进气管，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到收集箱内部的出气管。
9.进一步，所述收集箱的内部固定安装有过滤网，所述收集箱的右侧开设有一端贯穿并延伸到收集箱内部的出气孔。
10.进一步，所述打孔机构包括推杆，所述推杆的顶部与架体的内底壁固定连接，所述推杆的输出端固定安装有打孔针。
11.进一步，所述底板的顶部且位于两个所述固定板的左右两侧均固定安装有安装
块，所述安装块的顶部开设有插槽，所述插槽的内底壁固定安装有第二复位弹簧，所述顶板的底部固定安装有数量为两个的插杆，所述插杆延伸到插槽的内部且与第二复位弹簧的顶部固定连接。
12.进一步，所述顶板的顶部固定安装有加工板，所述加工板的顶部开设有与打孔针相匹配的凹槽，所述滑筒相背的一侧均与第一复位弹簧相对的一侧相接触，所述第一复位弹簧相背的一侧均与固定板相对的一侧相接触。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该多功能服装加工操作台，通过设置缓冲机构，可以对台面进行缓冲保护，如此，本装置具有缓冲的功能，在对服装进行打孔时，通过进行缓冲，避免了产生较大的冲击力导致台面造成震动或是摇晃，延长了台面的使用寿命，而且通过缓冲减小震动降低了噪音的响度，保护了工作人员的身心健康。
15.2、该多功能服装加工操作台，通过设置气泵、收集箱和过滤网可以对废料进行收集，如此，本装置具有收集废料的功能，在对服饰进行打孔时，可以将打孔产生的废料进行收集，避免了废料掉落在台面是需要人工进行清理，省时又省心，保持了台面的干净卫生。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型缓冲机构结构示意图；
18.图3为本实用新型收集箱正视图；
19.图4为本实用新型正视图。
20.图中：1台面、2柜体、3气泵、4收集箱、41过滤网、5架体、6打孔机构、61推杆、62打孔针、7缓冲机构、71底板、711安装块、712第二复位弹簧、72固定板、73横杆、74滑筒、75第一复位弹簧、76移动杆、77顶板、771插杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种多功能服装加工操作台，包括台面1，台面1的底部固定安装有柜体2，柜体2的内底壁固定安装有气泵3，柜体2的内底壁且位于气泵2的右侧固定安装有收集箱4，台面1的顶部固定安装有架体5，架体5的内底壁设置有打孔机构6，台面1的顶部设置有缓冲机构7；
23.缓冲机构7包括底板71，底板71的底部与台面1的顶部固定连接，底板71的顶部固定安装有数量为两个的固定板72，固定板72相对的一侧均与横杆73的左右两侧固定连接，横杆73的外部套接有数量为两个的滑筒74，横杆73的外部套接有数量为两个的第一复位弹簧75，滑筒74的顶部活动安装有移动杆76，两个移动杆76的顶部均与顶板77的底部活动连接，对服装进行打孔时，通过顶板77受力向下移动，顶板77向下移动时带动两个移动杆76进行向下移动，两个移动杆76带动两个滑筒74在横杆73进行相背移动，滑筒74挤压第一复位
弹簧75使其产生形变，第一复位弹簧75吸收能量进行缓冲保护，同时，顶板77向下移动时也带动插杆771在安装块711中向下移动，插杆771向下移动时挤压第二复位弹簧712使其产生形变，第二复位弹簧712吸收能量进行缓冲保护，如此，本装置具有缓冲的功能。
24.本实施例中，柜体2的正面与收集箱4的正面均嵌设有箱门，打开箱门便于内部进行清理维护，箱门的正面嵌设有把手。
25.本实施例中，气泵3的进气口连通有一端贯穿柜体2和台面1并延伸到台面1顶部的进气管，通过进气管将废料吸入到气泵3中，气泵3的出气口连通有一端贯穿并延伸到收集箱4内部的出气管，通过出气管将废料排入到收集箱4中进行收集。
26.本实施例中，收集箱4的内部固定安装有过滤网41，过滤网41对气体进行过滤，收集箱4的右侧开设有一端贯穿并延伸到收集箱4内部的出气孔，过滤后的气体通过出气孔排出。
27.本实施例中，打孔机构6包括推杆61，推杆61的顶部与架体5的内底壁固定连接，推杆61的输出端固定安装有打孔针62，通过开启推杆61，推杆61带动打孔针62向下进行移动，对服装进行打孔。
28.本实施例中，底板71的顶部且位于两个固定板72的左右两侧均固定安装有安装块711，安装块711的顶部开设有插槽，插槽的内底壁固定安装有第二复位弹簧712，顶板77的底部固定安装有数量为两个的插杆771，插杆771延伸到插槽的内部且与第二复位弹簧712的顶部固定连接，顶板77向下移动时带动插杆771在安装块711中向下移动，插杆771向下移动时挤压第二复位弹簧712使其产生形变，第二复位弹簧712吸收能量进行缓冲保护。
29.本实施例中，述顶板77的顶部固定安装有加工板，加工板的顶部开设有与打孔针62相匹配的凹槽，打孔针62进入到凹槽中将服装进行打孔，滑筒74相背的一侧均与第一复位弹簧75相对的一侧相接触，第一复位弹簧75相背的一侧均与固定板72相对的一侧相接触，滑筒74移动时带动第一复位弹簧75挤压固定板72，第一复位弹簧75产生形变进行缓冲。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)使用者将服装放置在顶板77上，将需要进行打孔的位置放在加工板上，通过开启推杆61，推杆61带动打孔针62向下进行移动，对服装进行打孔，开启气泵3，将打孔时产生的碎屑废料抽入到收集箱4中进行收集，机构过滤网41过滤后的气体从收集箱4中排出；
32.(2)对服装进行打孔时，通过顶板77受力向下移动，顶板77向下移动时带动两个移动杆76进行向下移动，两个移动杆76带动两个滑筒74在横杆73进行相背移动，滑筒74挤压第一复位弹簧75使其产生形变，第一复位弹簧75吸收能量进行缓冲保护，同时，顶板77向下移动时也带动插杆771在安装块711中向下移动，插杆771向下移动时挤压第二复位弹簧712使其产生形变，第二复位弹簧712吸收能量进行缓冲保护；
33.(3)如此，本装置具有缓冲的功能，在对服装进行打孔时，通过进行缓冲，避免了产生较大的冲击力导致台面1造成震动或是摇晃，延长了台面1的使用寿命，而且通过缓冲减小震动降低了噪音的响度，保护了工作人员的身心健康。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。