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一种镀膜加工定位夹具的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种镀膜加工定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜加工技术领域,具体为一种镀膜加工定位夹具。


背景技术:

2.镀膜常用在相机镜头、近视、远视、老花镜等矫正眼镜上使用,镀膜是通过高电压电子枪将镀膜使用的药品进行汽化,再将汽化的药品均匀的喷涂在镜片表面,不同的药品可起到不同的作用,均是为了提升镜片的使用寿命或者提升镜片的功能性,镜片在镀膜时需要进行定位固定,所以我们提出一种镀膜加工定位夹具。
3.现有专利(公告号:cn208826241u),一种医用镜片加工用定位夹具,包括装置本体、转动杆、固定圈、主卡扣、拆卸圈、联动圈、调节杆和辅助卡扣,所述装置本体的外部设有定位板,所述定位板的上部两侧位置设有转动杆,所述转动杆与定位板的连接处设有联动杆,所述联动杆与转动杆之间焊接连接,所述联动杆的内侧位置设有联动圈,所述联动圈位于定位板的内部,所述联动圈与联动杆之间焊接连接。
4.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;现有的镜片规格不同,现有的夹具无法对镜片进行贴合夹持,并且现有的夹具无法同时对不同规格的镜片进行同时夹持。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种镀膜加工定位夹具,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀膜加工定位夹具,包括工作台,工作台底部活动安装有收集槽体,工作台底部固定安装有滑轨架,滑轨架镶嵌安装有支撑孔板,支撑孔板顶部固定安装有橡胶垫块,橡胶垫块顶部活动安装有镜片,工作台顶部左侧固定安装有电动推杆,电动推杆右侧可拆卸安装有第一安装板,工作台顶部右侧固定安装有第二安装板,第一安装板和第二安装板内壁均固定安装有限位杆,第一安装板和第二安装板内壁均固定安装有弹簧,弹簧内壁均可拆卸安装有抵柱,抵柱底部开设有凹槽。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,支撑孔板底部两侧均固定安装有滑条,滑条与滑轨架镶嵌连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,收集槽体的安装位置位于支撑孔板的正下方。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,橡胶垫块的顶部平面比抵柱的底部平面低1mm。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,相邻两个抵柱的间距为3mm。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型通过支撑孔板表面放置镜片,由电动推杆推动第一安装板贴近第二安装板,多根抵柱配合弹簧可自适应镜片的外观,可对镜片外部进行自适应夹持,这样的结
构可快速夹持不同规格的镜片,并且可同时夹持两种不同规格的镜片。
13.2.本实用新型通过支撑孔板表面设置的橡胶垫块可减少镜片在夹持过程中移动时发生的磨损,抵柱底部设置的凹槽有利于与镜片边缘充分接触,使得镜片夹持的更加紧密,镜片夹持进行表面镀膜后,由于支撑孔板的方便拆卸性,方便取下支撑孔板进行表面清洁,防止镜片背面粘附镀膜原料。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为本实用新型一种镀膜加工定位夹具的主视图;
16.图2为本实用新型一种镀膜加工定位夹具的俯视图。
17.图中:1、电动推杆;2、工作台;3、第一安装板;4、限位杆;5、弹簧;6、抵柱;7、凹槽;8、镜片;9、第二安装板;10、收集槽体;11、支撑孔板;12、橡胶垫块;13、滑轨架;14、滑条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种镀膜加工定位夹具,包括工作台2,工作台2底部活动安装有收集槽体10,工作台2底部固定安装有滑轨架13,滑轨架13镶嵌安装有支撑孔板11,支撑孔板11顶部固定安装有橡胶垫块12,橡胶垫块12顶部活动安装有镜片8,工作台2顶部左侧固定安装有电动推杆1,电动推杆1右侧可拆卸安装有第一安装板3,工作台2顶部右侧固定安装有第二安装板9,第一安装板3和第二安装板9内壁均固定安装有限位杆4,第一安装板3和第二安装板9内壁均固定安装有弹簧5,弹簧5内壁均可拆卸安装有抵柱6,抵柱6底部开设有凹槽7。
22.本实施例中如图1和图2所示,通过支撑孔板11表面放置镜片8,由电动推杆1推动第一安装板3贴近第二安装板9,多根抵柱6配合弹簧5可自适应镜片8的外观,可对镜片8外部进行自适应夹持,这样的结构可快速夹持不同规格的镜片8,并且可同时夹持两种不同规格的镜片8,支撑孔板11表面设置的橡胶垫块12可减少镜片8在夹持过程中移动时发生的磨损,抵柱6底部设置的凹槽7有利于与镜片8边缘充分接触,使得镜片8夹持的更加紧密,镜片8夹持进行表面镀膜后,由于支撑孔板11的方便拆卸性,方便取下支撑孔板11进行表面清洁,防止镜片8背面粘附镀膜原料。
23.本实施例中请参阅图1,支撑孔板11底部两侧均固定安装有滑条14,滑条14与滑轨架13镶嵌连接,可实现支撑孔板11与工作台2的可拆卸式连接,方便取下支撑孔板11进行表面清洁。
24.本实施例中请参阅图1,收集槽体10的安装位置位于支撑孔板11的正下方,镀膜喷涂多余的原料会经过支撑孔板11的孔洞落入收集槽体10收集进行统一处理。
25.本实施例中请参阅图1,橡胶垫块12的顶部平面比抵柱6的底部平面低1mm,防止抵柱6触碰到橡胶垫块12阻碍抵柱6的移动。
26.本实施例中请参阅图1,相邻两个抵柱6的间距为3mm,提升抵柱6对镜片8的贴合夹持效果。
27.工作原理:在一种镀膜加工定位夹具使用的时候,通过支撑孔板11的滑条14与滑轨架13镶嵌连接,可将支撑孔板11与工作台2进行安装,镜片8可放置在支撑孔板11的橡胶垫块12上,控制电动推杆1推动第一安装板3贴近第二安装板9,第一安装板3和第二安装板9的抵柱6会自动贴近镜片8外壁,多根抵柱6配合弹簧5可自适应镜片8的外观,可对镜片8外部进行自适应夹持,镜片8夹持后可对镜片8表面进行镀膜喷涂,抵柱6底部设置的凹槽7有利于与镜片8边缘充分接触,使得镜片8夹持的更加紧密,镀膜喷涂多余的原料会经过支撑孔板11的孔洞落入收集槽体10收集进行统一处理。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。