1.本实用新型涉及收纳工装领域，尤其涉及一种线缆放置架。
背景技术：
2.在电学领域的各个行业内，生产设备中都需要采用导线连接不同电器部件，起到传导电流或电流信号的作用。
3.市面上的导线大都以线卷的形式销售。其中，线卷由线轴和缠绕于线轴的导线构成。针对线卷用量较大的厂家而言，由于没有合理有效的线卷收纳装置，导致不同尺寸、不同类型的众多线卷随意摆放，不利于后续的作业。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种线缆放置架，能够满足不同尺寸、类型的线卷的定位收纳。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种线缆放置架，包括架体和多个安装于所述架体、用以架置线卷的挂杆；任一所述挂杆包括一对刚性杆；一对所述刚性杆沿杆径方向相向和相背移动且均与所述架体定位连接。
6.优选地，任一所述挂杆还包括设于一对所述刚性杆之间且与相邻所述刚性杆固定连接的伸缩杆；所述伸缩杆沿所述杆径方向伸缩。
7.优选地，所述伸缩杆具体为波纹杆件；所述波纹杆件的单个波纹的长度方向平行于所述刚性杆的杆长方向。
8.优选地，所述波纹杆件沿所述杆长方向的形状和尺寸与所述刚性杆沿所述杆长方向的形状和尺寸相同。
9.优选地，所述架体为铁架；一对所述刚性杆中至少一者设有用以磁吸于所述铁架的磁铁。
10.优选地，一对所述刚性杆沿所述杆长方向的同侧端部均挂设于所述架体。
11.优选地，任一所述刚性杆沿所述杆长方向呈s型弯杆状，且任一弯折部位为直角。
12.优选地，任一所述刚性杆具体包括水平分布的支撑杆、分别设于所述支撑杆两端的挡线杆和挂钩杆；所述挂钩杆的垂向尺寸大于所述挡线杆的垂向尺寸。
13.优选地，所述挂钩杆挂设于所述架体的横梁；所述横梁的横断面形状与所述挂钩杆的弯折形状完全吻合。
14.优选地，所述架体包括多根沿高度方向间隔分布的横梁；全部所述挂杆分别设于多根所述横梁。
15.相对于上述背景技术，本实用新型所提供的线缆放置架包括架体和多个安装于所述架体、用以架置线卷的挂杆；任一所述挂杆包括一对刚性杆；一对所述刚性杆沿杆径方向相向和相背移动且均与所述架体定位连接。
16.本实用新型所提供的线缆放置架中，挂杆通过一对刚性杆实现线卷的定位收纳。
例如，线卷的轴向两端可分别架设于一对刚性杆上方，从而实现线卷在一对刚性杆之间的定位收纳。由于一对刚性杆沿自身杆径方向的间距可以调节，因此，增大一对刚性杆的间距时，这对刚性杆可以用于供轴向尺寸较大的线卷架置，确保线卷被这对刚性杆稳定支撑；减小一度刚性杆的间距时，这对刚性杆可以用于供轴向尺寸较小的线卷架置，确保线卷被这对刚性杆稳定支撑。与此同时，将线卷安装于一对刚性杆时以及将线卷从一对刚性杆上拆取下来时，通过调整这对刚性杆的间距也可以降低操作人员的操作难度。
17.采用该线缆放置架收纳线卷时，除了令线卷的轴向沿一对刚性杆的杆径方向分布以外，还可以令线卷的轴向沿一对刚性杆的杆长方向分布。针对后者，需要调节一对刚性杆的间距至小于线卷的直径，从而令线卷的周侧卡在一对刚性杆的上方。
18.可见，上述线缆放置架能够清楚明了地收纳各个线卷，包括且不限于令全部线卷一一对应地收纳于全部挂杆和令同一种类地线卷收纳于同一挂杆。使用该线缆放置架时，可以根据具体线卷的尺寸调节一对刚性杆的间距，从而对不同型号的线卷均具有适用性。当然，该线缆放置架还可以用于收纳除线卷以外的其他产品。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例所提供的线缆放置架的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所采用的线缆放置架的结构示意图；
22.图3为图2的右视图；
23.图4为本实用新型实施例所提供的线缆放置架的局部结构示意图。
24.其中，1-架体、11-横梁、12-纵梁、2-挂杆、21-刚性杆、211-支撑杆、212-挡线杆、213-挂钩杆、22-波纹杆件、3-磁铁。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
27.请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的线缆放置架的结构示意图；图2为本实用新型实施例所采用的线缆放置架的结构示意图；图3为图2的右视图；图4为本实用新型实施例所提供的线缆放置架的局部结构示意图。
28.本实用新型提供一种线缆放置架，包括架体1和多个安装于架体1的挂杆2；架体1作为挂杆2的支撑结构，用于对挂杆2以及安装于挂杆2上的物体进行支撑和定位；任意一个挂杆2包括一对同向延伸的刚性杆21，线卷架设于一对刚性杆21。
29.例如，线卷的轴向两端可以分别架置于一对刚性杆21。在该线缆放置架中，一对刚性杆21可沿杆径方向相向移动和相背移动，前者实现一对刚性杆21之间的间距缩小，可用于收纳轴向尺寸较小的线卷；后者实现一对刚性杆21之间的间距增大，可用于收纳轴向尺寸较大的线卷。对于前述一对刚性杆21而言，均与架体1定位连接，可满足一对刚性杆21以不同间距固定于架体1。
30.至于刚性杆21沿杆长方向的尺寸，既可以与单个线卷的径向尺寸匹配，从而实现挂杆2和线卷的一一对应；也可以大于单个线卷的径向尺寸，从而既满足单个线卷在该挂杆2上的放置收纳，也能够用于同时收纳多个线卷。
31.此外，线卷也可以以自身轴向平行于一对刚性杆21的杆长的角度实现架设和收纳。此时，一对刚性杆21的间距小于线卷的直径，线卷的周侧可以卡在一对刚性杆21的上方。
32.本实用新型所提供的线缆放置架不仅可以用于实现线卷的收纳，还可以用于实现其他产品的摆放和收纳。对于线卷而言，多采用线卷的轴向两端分别架设一对刚性杆21的方式实现收纳，本文以下各个实施例中均以此收纳方式进行阐述。
33.对于上述挂杆而言，一对刚性杆21均可以以可拆卸地方式定位安装于架体1，从而实现任意一个刚性杆21相对于架体1的位置调节，例如，一对刚性杆21中的两个刚性杆21均可以以滑动加锁紧定位的方式连接于架体1，需要调节一对刚性杆21的间距时，可以单独解锁其中一个刚性杆21或者同时解锁两个刚性杆21，进而沿这对刚性杆21的杆径方向移动刚性杆21，令这对刚性杆21的间距增大或者缩小。此外，一对刚性杆21中，其中一个刚性杆21可以固定于架体1，仅另外一个刚性杆21以可拆卸地方式定位安装于架体1。
34.可见，上述线缆放置架利用一对刚性杆21作为线卷的定位安装结构，通过调节一对刚性杆21的间距来适配线卷的尺寸，确保线卷可以平稳、安全地架置在一对刚性杆21，令线卷的使用和收纳更加方便、简洁和高效。
35.下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的线缆放置架做更进一步的说明。
36.在上述结构的基础上，该线缆放置架的挂杆2还可以包括设于一对刚性杆21之间的伸缩杆；此伸缩杆与相邻的两个刚性杆21固定连接，且伸缩方向与任意一个刚性杆21的杆径方向相同。也就是说，在操作人员沿刚性杆21的杆径方向调节一对刚性杆21的间距时，伸缩杆或随之拉伸，或随之压缩。其中，对于伸缩杆自身而言，其伸缩方向可以是自身杆长方向，也可以是自身杆径方向。
37.针对上述挂杆2而言，伸缩杆可以约束一对刚性杆21的间距调节范围，同时还可以令一对刚性杆21维持特定的连接关系，方便操作人员在架体1上调整一对刚性杆21的定位安装位置。
38.此外，根据一对刚性杆21之间的伸缩杆的数量以及具体形状和尺寸，伸缩杆还可以对线卷起到限位和支撑的作用。例如，伸缩杆的上表面高度大于一对刚性杆21的上表面高度时，伸缩杆可以用于约束线卷沿刚性杆21的杆长方向的运动范围，比如用于阻止线卷沿刚性杆21的杆长方向滚动。当伸缩杆可以由原本的杆状结构被拉伸成一个板状结构时，该伸缩杆可以辅助于一对刚性杆21对线卷的支撑，避免线卷受轻微外力影响而脱离一对刚性杆21。
39.伸缩杆的伸缩性可以取决于伸缩杆的材质，例如采用伸缩杆具体为橡胶等弹性杆。当然，伸缩杆的伸缩性也可以来自伸缩杆的结构，例如，伸缩杆具有波纹结构，因此可以沿若干波纹的并排分布方向实现拉伸和压缩。例如，当伸缩杆具体采用波纹杆件22时，该波纹杆件22可沿自身波纹的并排分方向实现拉伸和压缩。前述波纹杆件22沿单个波纹纹路的长度方向的形状和尺寸可以与刚性杆21沿杆长方向的形状和尺寸相同，此时，当一对刚性杆21的间距增大时，前述波纹杆件22被拉伸，其形状近似于板体。其中，对于整个挂杆2而言，上述单个波纹纹路的长度方向也就是任意一个刚性杆21的杆长方向。
40.为了简化挂杆2，刚性杆21和伸缩杆可采用同一材质加工，例如二者的材质均为塑料，且通常为同一类型的塑料。显然，为了同时满足刚性杆21的刚性且伸缩杆的伸缩性能，该事例中，伸缩杆具体采用上文提及的波纹杆件22。
41.进一步地，为了方便操作，本实用新型所提供的线缆放置架的架体1可设置为铁架，相应地，一对刚性杆21可通过磁铁3吸附于前述铁架，从而实现定位连接。当然，根据上文记载可知，可令一对刚性杆21中的其中一个刚性杆21固定于铁架，仅令另外一个刚性杆21连接磁铁3并吸附于铁架；也可以令一对刚性杆21分别通过磁铁3吸附于铁架。
42.相比于其他定位连接方式而言，采用磁铁3实现刚性杆21和铁架定位连接时，不仅操作简单便捷，而且在一对刚性杆21的间距调节范围内可以实现无级调节，即在一对刚性杆21的间距调节范围内令刚性杆21在铁架的任意位置实现定位。
43.考虑到采用刚性杆21定位安装线卷时，不仅一对刚性杆21沿杆径方向的间距应当与线卷的轴向尺寸匹配，而且一对刚性杆21沿杆长方向的尺寸以及形状也应当于线卷的径向尺寸相互匹配。针对这一点，本实用新型所提供的线缆放置架中，一对刚性杆21沿杆长方向的同侧端部可以均采用挂设的方式连接于架体1。换言之，当需要更换具有合适尺寸的刚性杆21时，则可以将原本挂设于架体1的刚性杆21拆卸下来，从而替换为具有合适尺寸的刚性杆21。
44.与此同时，对于设有磁铁3的刚性杆21而言，采用挂设的方式连接刚性杆21和架体1也能够提高刚性杆21和架体1的装配连接强度，令线卷稳定收纳。
45.示例性的，上述刚性杆21沿自身杆长方向可设置为s型弯杆结构，当然，考虑到线卷在刚性杆21上的定位，前述s型弯杆结构的任意一个弯折部位以直角弯折。
46.可参考图3，刚性杆21具体可以包括支撑杆211和分别设于支撑杆211的杆长两端的挡线杆212和挂钩杆213；其中，支撑杆211水平分布，用于供线卷架置；挡线杆212垂直连接于支撑杆211的杆长一端，用于阻止线卷沿支撑杆211的杆长方向向其中一端移动；挂钩杆213则连接于支撑杆211的杆长另一端，既用于阻止线卷沿支撑杆211的杆长方向向另外一端移动，也用于实现支撑杆211与架体1的定位连接。
47.在上述结构中，挂钩杆213的垂向尺寸可以大于挡线杆212的垂向尺寸，简而言之，支撑杆211的杆长两端中，靠近架体1一侧的挂钩杆213的垂向尺寸更大，远离架体1一侧的挡线杆212的垂向尺寸更小。这一设置有利于提高刚性杆21在架体1上的安装稳定性，保证挂杆2可以承受更大质量的线卷。
48.为了保证刚性杆21在架体1的安装稳定性，除了上述刚性杆21的具体结构以外，还可以通过架体1和挂钩杆213的装配关系来保障刚性杆21的定位安装。例如，架体1内设有用于供挂钩杆213卡嵌的横梁11，该横梁11的横断面的形状与挂钩杆213的弯折形状完全吻
合，换言之，挂钩杆213卡挂于横梁11内时，挂钩杆213的杆体表面完全贴合于横梁11的径向表面，二者之间不存在间隙，可以更大程度保证挂钩杆213不会因外力相对于横梁11产生位置波动。
49.此外，针对该线缆放置架而言，一个架体1可安装多个挂杆2，全部挂杆2可以采用同一型号的挂杆2，也可以设置为不同型号的挂杆2。全部挂杆2可以在架体1的同一侧定位安装，也可以安装于架体1的不同侧。
50.例如，架体1具体可设置为桁架结构，包括多个交错固定的横梁11和纵梁12，且多个横梁11可以沿该架体1的高度方向间隔分布，用于满足多个挂杆2在不同高度处的定位安装。多个挂杆2在该桁架结构的不同侧以不同高度分别定位安装，用于在有限空间内实现多个线卷的收纳。
51.以上对本实用新型所提供的线缆放置架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。