1.本实用新型涉及吐司面包加工技术领域，具体为一种自动化吐司面包切片装置。
背景技术：
2.吐司面包是一种常见的听型面包，一般配合火腿或者蔬菜制作成三明治食用也可单独使用，主要原料有高筋粉、鸡蛋、牛奶、砂糖和黄油等，多见于欧美式早餐，但由于吐司面包呈长方形不方便食用，所以需要使用切片装置进行加工。
3.然而现有的自动化吐司面包切片装置存在以下问题：
4.由于装置加工面包时表面会留有残渣，清理不充分易产生细菌影响装置的后续使用，所以需要装置方便拆卸清理，而现有的自动化吐司面包切片装置不易拆卸，使得装置不易充分清理，降低了装置的卫生性，同时由于面包切片时易产生面包屑，不及时清理易污染工作环境还造成资源浪费，所以需要装置方便对面包屑进行收集，而现有的自动化吐司面包切片装置不易对面包屑进行收集，导致资源浪费，降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有自动化吐司面包切片装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种自动化吐司面包切片装置，以解决上述背景技术提出现有的自动化吐司面包切片装置不易拆卸，使得装置不易充分清理，降低了装置的卫生性，同时自动化吐司面包切片装置不易对面包屑进行收集，导致资源浪费，降低了装置实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化吐司面包切片装置，其包括：
8.底座，所述底座的上表面固定安装有限位板，且限位板的内壁贴合连接有盛料盘，并且底座的上表面边缘处固定连接有支撑杆，而且支撑杆的上端活动连接有漏板，同时漏板的上端开设有凹槽；
9.支撑臂，所述支撑臂固定安装于底座的上表面边侧，且支撑臂的上端安装有液压机构，并且液压机构的输出轴下端固定连接有支撑架，而且支撑架的边侧固定安装有限位方杆；
10.连接杆，所述连接杆活动安装于限位方杆的外壁，且连接杆的下端固定连接有刀架，并且刀架的下表面设置有切刀，而且连接杆的下端边侧安装有锁定机构。
11.优选的，所述限位板和盛料盘滑动连接。
12.优选的，所述支撑杆和漏板组成滑动结构。
13.优选的，所述凹槽在漏板上等间距分布，且凹槽和切刀一一对应分布。
14.优选的，所述限位方杆和连接杆滑动设置。
15.优选的，所述锁定机构包括定位座、定位杆和插销杆，且定位座安装于连接杆的下端边侧，并且定位座的外壁固定安装有定位杆，而且定位杆的外壁套设有插销杆。
16.优选的，所述定位座和连接杆组成轴承座连接的旋转结构。
17.优选的，所述定位杆通过弹簧和插销杆相连接。
18.优选的，所述插销杆分别与定位杆和限位方杆组成滑动结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化吐司面包切片装置，易拆卸，使得装置易充分清理，提升了装置的卫生性，同时自动化吐司面包切片装置易对面包屑进行收集，避免资源浪费，加强了装置的实用性；
20.1、通过插销杆的移动，使得插销杆和限位方杆脱离，再通过连接杆的移动和限位方杆脱离，使得切刀方便和装置脱离进行充分清理，避免切刀上的残渣影响装置的后续使用；
21.2、通过漏板上的开口，使得漏板上放置的吐司面包加工时，面包屑掉落到盛料盘上，再通过盛料盘的移动和限位板脱离，使得盛料盘上的面包屑方便回收，避免资源浪费。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型限位方杆和连接杆连接结构示意图；
26.图5为本实用新型漏板俯视结构示意图。
27.图中：1、底座；2、限位板；3、盛料盘；4、支撑杆；5、漏板；6、凹槽；7、支撑臂；8、液压机构；9、支撑架；10、限位方杆；11、连接杆；12、刀架；13、切刀；14、锁定机构；1401、定位座；1402、定位杆；1403、插销杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种自动化吐司面包切片装置，其包括：
31.底座1，底座1的上表面固定安装有限位板2，且限位板2的内壁贴合连接有盛料盘3，并且底座1的上表面边缘处固定连接有支撑杆4，而且支撑杆4的上端活动连接有漏板5，同时漏板5的上端开设有凹槽6；
32.支撑臂7，支撑臂7固定安装于底座1的上表面边侧，且支撑臂7的上端安装有液压机构8，并且液压机构8的输出轴下端固定连接有支撑架9，而且支撑架9的边侧固定安装有限位方杆10；
33.连接杆11，连接杆11活动安装于限位方杆10的外壁，且连接杆11的下端固定连接有刀架12，并且刀架12的下表面设置有切刀13，而且连接杆11的下端边侧安装有锁定机构14。
34.限位板2和盛料盘3滑动连接，便于移动盛料盘3和限位板2连接或者脱离，方便对
面包屑收集或者回收处理。
35.支撑杆4和漏板5组成滑动结构，便于移动漏板5和支撑杆4连接或者脱离，方便漏板5的定位使用或者拆卸清理。
36.凹槽6在漏板5上等间距分布，且凹槽6和切刀13一一对应分布，便于切刀13插入凹槽6中，使得面包充分分离的同时避免造成漏板5的损坏。
37.限位方杆10和连接杆11滑动设置，便于移动连接杆11，使得连接杆11和限位方杆10连接或者脱离，从而方便切刀13和装置连接使用或者拆卸切刀13进行清理。
38.锁定机构14包括定位座1401、定位杆1402和插销杆1403，且定位座1401安装于连接杆11的下端边侧，并且定位座1401的外壁固定安装有定位杆1402，而且定位杆1402的外壁套设有插销杆1403，便于限位方杆10和连接杆11稳定连接，使得切刀13和装置稳定连接，方便装置稳定使用。
39.定位座1401和连接杆11组成轴承座连接的旋转结构，便于无人为作用下定位座1401通过定位杆1402带动插销杆1403位移，避免阻挡连接杆11沿着限位方杆10移动，方便切刀13的拆卸安装。
40.定位杆1402通过弹簧和插销杆1403相连接，便于弹簧推动插销杆1403稳定插入限位方杆10中，让限位方杆10和连接杆11保持稳定。
41.插销杆1403分别与定位杆1402和限位方杆10组成滑动结构，便于插销杆1403的稳定移动，以及方便插销杆1403插入限位方杆10或者与限位方杆10脱离，便于连接杆11的稳定定位或者移动。
42.本实用新型的工作原理为：在使用该自动化吐司面包切片装置时，首先如图1-2所示，将面包放置到漏板5上，然后启动液压机构8推动支撑架9，通过限位方杆10压迫连接杆11竖直向下移动，使得刀架12推动切刀13竖直向下移动对面包进行切片，当切刀13插入凹槽6中，液压机构8反向工作，使得切刀13向上移动，自动切片完成，当切刀13长时间使用表面留有残渣，需要充分清理，如图1和图3-4所示，移动插销杆1403脱离限位方杆10，然后松开插销杆1403，插销杆1403在重力作用下通过定位杆1402和定位座1401围绕连接杆11旋转，自然下垂，然后移动连接杆11脱离限位方杆10，使得切刀13和装置脱离进行充分清理，然后移动清理好的切刀13，使得连接杆11套设到限位方杆10上，移动连接杆11和支撑架9贴合，再按动插销杆1403压缩弹簧同时旋转插销杆1403和限位方杆10对齐，松开插销杆1403，弹簧复位推动插销杆1403插入限位方杆10中，使得限位方杆10和连接杆11稳定连接，从而让切刀13和装置稳定连接，如图1所示，接着移动漏板5和支撑杆4脱离，对漏板5清理，清理完成后套设到支撑杆4，使得装置的卫生性提升；
43.如图1-2和图5所示，当进行切割加工时，面包屑通过漏板5上的开口下落到盛料盘3中，对面包屑收集避免污染工作环境和造成资源浪费，接着移动盛料盘3和限位板2脱离，对盛料盘3上的面包屑进行回收。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。