一种abs型材切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种abs型材切割装置，属于切割装置技术领域。


背景技术：

2.abs型材是用abs树脂为原材料,挤出成型的,形状不规则的型材，就叫abs型材,有时也叫abs异型材，在对abs型材进行切割时，会产生大量的碎屑，在清理的时候非常不便，同时飞溅的碎末容易危害操作人员的健康，而且现有的切割装置在切割时还需要进行测量，费时费力，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种abs型材切割装置，通过设有调节机构，在对abs型材进行切割时能够调节切割机的位置，能够进行精准切割，通过设有除尘机构，在切割时能够吸收粉尘，同时便于进行清理，方便实用，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种abs型材切割装置，包括加工台，所述加工台上设置有除尘机构，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有调节机构，所述支撑架的前侧设置有刻度纹，所述调节机构上安装有液压缸，所述液压缸设置在支撑架的下方，所述液压缸的底部安装有切割机，所述加工台的顶部一侧固定连接有夹具，所述加工台的顶部另一侧滑动连接有支撑机构。
6.进一步的，所述除尘机构包括风机、滤袋、除尘抽屉和筛网，所述筛网设置在加工台的顶部，所述风机安装在加工台的一侧，所述除尘抽屉滑动连接在加工台的内腔底部，所述滤袋设置在风机的一侧。
7.进一步的，所述加工台的内腔通过滤袋分隔，所述除尘抽屉设置在筛网的下方。
8.进一步的，所述调节机构包括转动把、丝杆、防护壳体、移动块和安装板，所述防护壳体固定连接在支撑架的顶部，所述丝杆设置在防护壳体内，所述丝杆的一端穿过防护壳体与转动把固定连接，所述移动块螺纹连接在丝杆上，所述移动块的底端穿过支撑架与安装板固定连接。
9.进一步的，所述支撑机构包括托板、滑块和限位板，所述滑块固定连接在托板的底部，所述限位板铰接在托板的两端。
10.进一步的，所述加工台上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有调节机构，在对abs型材进行切割时，通过转动把带动丝杆转动，使得移动块在丝杆上移动，带动安装板和液压缸移动，调节切割机的位置，同时通过支撑架前侧的刻度纹得到精确的数值，能够进行精准切割，减少了测量时间；
13.2、通过设有除尘机构，在进行切割时启动风机，通过风机的转动使得加工台内腔产生负压，将切割时产生的粉尘吸收到加工台内，并堆积在除尘抽屉中，便于进行清理，方
便实用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种abs型材切割装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种abs型材切割装置的除尘机构结构示意图；
17.图3是本实用新型一种abs型材切割装置的调节机构结构示意图；
18.图4是本实用新型一种abs型材切割装置的支撑机构结构示意图；
19.图中标号：1、加工台；2、除尘机构；3、支撑架；4、调节机构；5、刻度纹；6、液压缸；7、切割机；8、夹具；9、支撑机构；10、风机；11、滤袋；12、除尘抽屉；13、筛网；14、转动把；15、丝杆；16、防护壳体；17、移动块；18、安装板；19、托板；20、滑块；21、限位板；22、滑槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种abs型材切割装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有除尘机构2，所述加工台1的顶部固定连接有支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有调节机构4，所述支撑架3的前侧设置有刻度纹5，刻度纹5的起始位置与夹具8保持平行，所述调节机构4上安装有液压缸6，所述液压缸6设置在支撑架3的下方，所述液压缸6的底部安装有切割机7，所述加工台1的顶部一侧固定连接有夹具8，夹具8包括连接架、螺杆和夹板，连接架固定在加工台1上，螺杆螺纹连接在连接架上，螺杆的底端穿过连接架通过轴承转动连接在夹板上，所述加工台1的顶部另一侧滑动连接有支撑机构9。
24.具体的，如图1所示，所述加工台1上开设有与滑块20对应的滑槽22，所述滑块20滑动连接在滑槽22内，能够根据型材的长度对支撑机构9的位置进行调整。
25.具体的，如图2所示，所述除尘机构2包括风机10、滤袋11、除尘抽屉12和筛网13，所述筛网13设置在加工台1的顶部，所述风机10安装在加工台1的一侧，所述除尘抽屉12滑动连接在加工台1的内腔底部，所述滤袋11设置在风机10的一侧，在切割时，启动除尘机构2的风机10，通过风机10的转动使得加工台1内腔产生负压，将切割时产生的粉尘吸收到加工台1内，并堆积在除尘抽屉12中，便于进行清理，所述加工台1的内腔通过滤袋11分隔，所述除尘抽屉12设置在筛网13的下方。
26.具体的，如图3所示，所述调节机构4包括转动把14、丝杆15、防护壳体16、移动块17和安装板18，所述防护壳体16固定连接在支撑架3的顶部，所述丝杆15设置在防护壳体16
内，所述丝杆15的一端穿过防护壳体16与转动把14固定连接，所述移动块17螺纹连接在丝杆15上，所述移动块17的底端穿过支撑架3与安装板18固定连接，通过转动把14带动丝杆15转动，使得移动块17在丝杆15上移动，带动安装板18和液压缸6移动，调节切割机7的位置，通过观察支撑架3前侧的刻度纹5得到精确的数值，之后通过液压缸6带动切割机7降下进行切割即可，减少了测量时间。
27.具体的，如图4所示，所述支撑机构9包括托板19、滑块20和限位板21，所述滑块20固定连接在托板19的底部，所述限位板21铰接在托板19的两端，加工台1的侧边设置有磁板，限位板21为金属材质，通过磁性的吸力对托板19的位置进行限位。
28.本实用新型工作原理：在使用此切割装置时，将abs型材的一端通过夹具8进行固定，另一端放到支撑机构9的托板19上，根据型材的长度对支撑机构9的位置进行调节，在移动时将限位板21翻转通过滑块20对托板19进行移动，使得托板19能够对型材的另一端进行支撑，然后通过转动把14带动丝杆15转动，使得移动块17在丝杆15上移动，带动安装板18和液压缸6移动，调节切割机7的位置，通过观察支撑架3前侧的刻度纹5得到精确的数值，之后通过液压缸6带动切割机7降下进行切割即可，减少了测量时间，在切割时，启动除尘机构2的风机10，通过风机10的转动使得加工台1内腔产生负压，将切割时产生的粉尘吸收到加工台1内，并堆积在除尘抽屉12中，便于进行清理，方便实用。
29.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。