1.本实用新型涉及塑料管材领域，特别是涉及一种塑料管材加工用固定夹具。
背景技术：
2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。
3.但是现有的管材加工仍然存在一些弊端，塑料管材在进行切割加工时，需要将塑料管材进行固定以便工作人员进行切割，在对管材进行固定限位时，需要对管材的两端进行限位，不便于夹具的搬运与固定，为此，我们提出了一种塑料管材加工用固定夹具。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料管材加工用固定夹具，方便安装且固定的较为牢固。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材加工用固定夹具，包括固定板，还包括：
6.转动槽，所述转动槽设置于固定板的顶部，所述转动槽的内表面固定连接有固定柱；
7.限位装置，所述限位装置设置于固定柱的外表面；
8.挤压装置，所述挤压装置设置于固定板的顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括转动板，所述转动板转动连接于固定柱的外表面，所述转动板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有转把。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压装置包括安装板，所述安装板设置于固定板的顶部，所述安装板的中部开设有限位孔，所述安装板的侧面开设有固定槽，所述安装板的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部固定连接有挤压板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板的数量为两个，两个所述转动板以固定板的竖直中心线为轴对称排列。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部为中空设置，所述固定板的内部设置有砂砾。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板与第二螺杆之间为可拆卸设置，所述挤压板的底部设置有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的转动板与固定柱，需要对管材进行加工时，需要将装置搬运到管材的两端，在对装置进行组装，将固定板放置在地面上，将安装板放置在固定板的顶部，转动转动板，将转动板卡入固定槽的内部，转动第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔的螺纹连接，使得第一螺杆向下转动时，带动转动柱进行转动，转动柱的底部对安装板的顶部进行挤压限定，且挤压板与第二螺杆之间可拆卸，将第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，第二螺杆的底部漏出第二螺纹孔时，将挤压板与第二螺杆的底部进行固定安装，装置的拆卸与安装较为方便，且便于工作人员的搬运。
17.2、通过设置的第二螺杆与挤压板，装置组装完成后，将管材的两端分别放入固定槽的内部，并转动第二螺杆，第二螺杆的转动带动挤压板进行转动，从而对塑料管材的外表面进行挤压，将塑料管材的位置固定于固定槽的内部，防止工作人员在对管材进行切割时，塑料管材由于固定的不牢固产生晃动，造成切割面不够平整。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型第一螺纹孔连接结构图；
20.图3为本实用新型第二螺纹孔连接结构图；
21.图4为本实用新型转动槽连接结构图。
22.其中：1、固定板；2、转动槽；3、固定柱；4、转动板；5、第一螺纹孔；6、第一螺杆；7、转动柱；8、转把；9、安装板；10、限位孔；11、固定槽；12、第二螺纹孔；13、第二螺杆；14、挤压板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种塑料管材加工用固定夹具，包括固定板1，还包括：
26.转动槽2，转动槽2设置于固定板1的顶部，转动槽2的内表面固定连接有固定柱3；
27.限位装置，限位装置设置于固定柱3的外表面；
28.挤压装置，挤压装置设置于固定板1的顶部。
29.在其他实施例中，限位装置包括转动板4，转动板4转动连接于固定柱3的外表面，转动板4的顶部开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内表面螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的顶部固定连接有转动柱7，转动柱7的顶部固定连接有转把8。
30.通过设置的转动板4与固定柱3，需要对管材进行加工时，需要将装置搬运到管材的两端，在对装置进行组装，将固定板1放置在地面上，将安装板9放置在固定板1的顶部，转
动转动板4，将转动板4卡入固定槽11的内部，转动第一螺杆6，第一螺杆6与第一螺纹孔5的螺纹连接，使得第一螺杆6向下转动时，带动转动柱7进行转动，转动柱7的底部对安装板9的顶部进行挤压限定，且挤压板14与第二螺杆13之间可拆卸，将第二螺杆13与第二螺纹孔12螺纹连接，第二螺杆13的底部漏出第二螺纹孔12时，将挤压板14与第二螺杆13的底部进行固定安装，装置的拆卸与安装较为方便，且便于工作人员的搬运。
31.在其他实施例中，挤压装置包括安装板9，安装板9设置于固定板1的顶部，安装板9的中部开设有限位孔10，安装板9的侧面开设有固定槽11，安装板9的顶部开设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12的内表面螺纹连接有第二螺杆13，第二螺杆13的底部固定连接有挤压板14。
32.通过设置的第二螺杆13与挤压板14，装置组装完成后，将管材的两端分别放入固定槽11的内部，并转动第二螺杆13，第二螺杆13的转动带动挤压板14进行转动，从而对塑料管材的外表面进行挤压，将塑料管材的位置固定于固定槽11的内部，防止工作人员在对管材进行切割时，塑料管材由于固定的不牢固产生晃动，造成切割面不够平整。
33.在其他实施例中，转把8的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
34.通过设置的转把8，工作人员转动转把8时，带动第一螺杆6进行转动，且防滑纹使得工作人员在转动时，不会滑脱。
35.在其他实施例中，转动板4的数量为两个，两个转动板4以固定板1的竖直中心线为轴对称排列。
36.通过设置的转动板4，转动板4在不使用时，可水平放置，两个转动板4对安装板9进行挤压固定时，使得装置的固定更加的牢固。
37.在其他实施例中，固定板1的内部为中空设置，固定板1的内部设置有砂砾。
38.通过设置的固定板1，固定板1内部的砂砾使得固定板1的重心降低，更加的稳定。
39.在其他实施例中，挤压板14与第二螺杆13之间为可拆卸设置，挤压板14的底部设置有橡胶垫。
40.通过设置的橡胶垫，使得挤压板14对塑料管材进行挤压限位时，防止对管材造成损伤。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。