1.本实用新型属于覆膜滤袋技术领域，尤其是一种覆膜滤袋切割装置。
背景技术：
2.覆膜滤袋生产是根据一套严格的生产技术而单独制造出，由经纬向拉伸的ptfe微孔薄膜。
3.覆膜滤袋在进行切割过程中，常见的固定方式为由上下两个压辊将滤袋压紧后，由切刀进行切割，而这种方式在操作时会出现滤袋因大力拉扯导致表面出现弹性形变，使得滤袋尺寸与需求尺寸有偏差，其次压辊压紧过程中会出现压辊回转，使得压紧力不够，裁剪出来的滤袋尺寸不满足要求，造成生产成本增加。
技术实现要素：
4.实用新型目的：提供一种覆膜滤袋切割装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种覆膜滤袋切割装置，包括加工台，设置在所述加工台上方的压紧装置，设置在所述压紧装置侧面的切割装置，与所述切割装置相配合的夹紧机构；
6.所述压紧装置包括固定安装在所述加工台表面的第二电机，与所述第二电机转动配合在一起的齿轮组，设置在所述齿轮组侧面的支撑架，一端与所述支撑架固定连接在一起、另一端贯穿支撑架且与所述齿轮组连接在一起的压辊。
7.在进一步的实施例中，所述压辊包括设置在所述支撑架上半部的第一压辊以及设置在所述支撑架下半部的第二压辊；
8.所述齿轮组包括与所述第一压辊转动配合在一起的第一齿轮组，与所述第二压辊转动配合在一起的第二齿轮组，设置在所述第一压辊和第二压辊之间的距离与滤袋表面尺寸相适配、且所述压辊表面设置有尺寸槽可以根据滤袋尺寸进行调节；通过齿轮啮合传动可以减少电机转动，同时齿轮啮合传动更加稳定，使得加工质量更好。
9.在进一步的实施例中，所述切割装置包括设置在所述加工台下方的第一电机，与所述第一电机皮带连接在一起的转盘，设置在所述转盘上方、且与所述转盘表面啮合在一起的切刀；通过切割装置将过滤袋进行裁剪得到需求尺寸。
10.在进一步的实施例中，所述切刀尾部与所述加工台弹性连接在一起，所述切刀头部转动安装有调节盘，所述调节盘与所述加工台表面连接在一起；通过弹性连接，在切刀与转盘转动时，可以进行减震以及再加工后进行复位，而在切刀头部的调节盘可以进行切刀的连接。
11.在进一步的实施例中，所述夹紧机构包括与所述加工台固定连接在一起的立柱，设置在所述立柱侧面的支撑梁，一端与所述立柱固定连接在一起、另一端与吸盘卡接在一起的伸缩杆，所述支撑梁上部安装有调节组件；通过伸缩杆带动吸盘上升回下降，而吸盘可以在切割滤袋时，压紧滤袋表面，防止裁剪过程中出现误差。
12.在进一步的实施例中，所述调节组件包括与所述支撑梁滑动连接在一起的滑块，
与所述滑块转动配合在一起的螺杆，设置在所述螺杆端部的手柄，所述螺杆与第一控制电机连接在一起，设置在所述调节组件内部的螺杆可以根据使用者需要进行电控或手动进行调节，当电控出现故障时可通过手柄进行调节，避免故障影响生产需求。
13.有益效果：一种覆膜滤袋切割装置,通过压紧装置将需要切割的过滤袋压平而后缓步进行传送，而整个压辊通过齿轮啮合传动啮合，可以保证整体的压辊传动稳定性，而后通过切割装置进行滤袋的切割，通过转盘与切刀表面啮合传动实现切刀上下方向进行切割，而切刀有弹簧连接在一起工作台上，在切刀不需工作时进行复位，在加工时进行减震，在裁剪过程中由夹紧机构将滤袋表面压紧，使得裁剪精度更高，避免不合格品出现。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的正视图。
16.图3是本实用新型的侧视图。
17.图4是本实用新型的夹紧机构的结构示意图。
18.附图标记为：压紧装置 1、加工台2、夹紧机构3、切割装置4、支撑架5、第二压辊6、固定板7、第一电机8、转盘9、第二电机10、第一压辊11、齿轮组12、切刀13、调节盘14、手柄15、支撑梁16、立柱17、伸缩杆18、吸盘19。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1至图4所示，一种覆膜滤袋切割装置由压紧装置 1、加工台2、夹紧机构3、切割装置4、支撑架5、第二压辊6、固定板7、第一电机8、转盘9、第二电机10、第一压辊11、齿轮组12、切刀13、调节盘14、手柄15、支撑梁16、立柱17、伸缩杆18、吸盘19组成。
21.如图1至图4所示，所述加工台2设置在指定位置，所述压紧装置 1设置在所述加工台2上表面，所述压紧装置 1包括设置在所述加工台2上表面的第二电机10，所述齿轮组12与所述第二电机10传动连接在一起，所述齿轮组12包括第一齿轮组12和第二齿轮组12，所述第一齿轮组12包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合在一起，所述第二齿轮组12包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合在一起，所述齿轮组12设置在所述支撑架5侧面，所述第一压辊11与所述第一齿轮组12连接在一起，所述第二压辊6与所述第二齿轮组12连接在一起，所述第一压辊11和所述第二压辊6之间设置有一定间隙，所述固定板7设置在所述加工台2下方，所述第一电机8设置在所述固定板7上方，所述转盘9通过皮带与所述第一电机8连接在一起，所述切刀13表面与所述转盘9表面啮合在一起，所述切刀13尾部与所述加工台2上表面通过弹簧连接在一起，所述调节盘14一侧端部与所述切刀13头部连接在一起、另一侧端部与所述加工台2上表面连接在一起，所述夹紧机构3设置在所述切割装置4侧面，所述夹紧机构3包括与所述加工台2贴合在一起的立柱17，设置在所述立柱17上方的支撑梁16，所述伸缩杆18与所述立柱17连接在一起，所述吸盘19
与所述伸缩杆18连接在一起，所述手柄15设置在所述支撑梁16上，所述手柄15与螺杆连接在一起，所述螺杆与滑块连接在一起，所述滑块与所述支撑梁16滑动配合在一起。
22.覆膜滤袋在进行切割过程中，常见的固定方式为由上下两个压辊将滤袋压紧后，由切刀13进行切割，而这种方式在操作时会出现滤袋因大力拉扯导致表面出现弹性形变，使得滤袋尺寸与需求尺寸有偏差，其次压辊压紧过程中会出现压辊回转，使得压紧力不够，裁剪出来的滤袋尺寸不满足要求，造成生产成本增加；
23.通过压紧装置 1将需要切割的过滤袋压平而后缓步进行传送，而整个压辊通过齿轮啮合传动啮合，可以保证整体的压辊传动稳定性，而后通过切割装置4进行滤袋的切割，通过转盘9与切刀13表面啮合传动实现切刀13上下方向进行切割，而切刀13有弹簧连接在一起工作台上，在切刀13不需工作时进行复位，在加工时进行减震，在裁剪过程中由夹紧机构3将滤袋表面压紧，使得裁剪精度更高，避免不合格品出现。本实用的工作原理如下：
24.在生产过程中，通过第二电机10进行工作带动齿轮组12进行工作，而后分别与齿轮组12连接在一起的第一压辊11和第二压辊6转动，将过滤袋按照一定的节奏压平后送出，在运输至切割位置时，由夹紧机构3内部的吸盘19将滤袋表面压实，在裁剪完成后通过伸缩杆18伸缩使得吸盘19向上抬高，使得滤袋可以持续进料，当夹紧机构3遇电路故障时，可以通过手摇手柄15进行手动调节，保证生产质量，而切割装置4内部的切刀13，通过电机待定转盘9通过相同频率进行传动，而切刀13尾部连接有弹簧，工作时通过弹簧拉伸进行减震减少晃动，而裁剪完成后通过弹簧进行切刀13复位，保证下次切割精度。
25.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。