1.本实用新型涉及箱包加工技术领域，具体为一种箱包加工的便捷式支撑装置。
背景技术：
2.箱包是用来装东西的各种包的统称，在箱包的加工过程中，箱包的箱体表面常常需要使用手动设备进行各种开孔、铆接、切割等加工，而箱包的箱体在加工过程中需要固定支撑起来，以便在加工过程中不会晃动，保障加工的精度。
3.在申请号为201921254897.5的专利提到了“一种箱包加工支撑装置”，该装置可以根据被加工箱包的具体尺寸来调整其支撑宽度距离，适应性好，在箱包的外部完成调节器支撑宽度的调整，但该装置撑板支撑面积固定，对于更大的箱包常会出现无法支撑的状况，装饰适用范围较小，使用不够便捷。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种箱包加工的便捷式支撑装置，可以有效解决上述背景技术中提出的撑板支撑面积固定，对于更大的箱包常会出现无法支撑的状况，装饰适用范围较小，使用不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架本体，所述支撑架本体两端均安装有撑板，所述支撑架本体底端安装有底板，所述撑板外侧安装有调节限位组件，所述调节限位组件包括套环、内螺纹管、调节螺杆、弧形弹簧板、防滑胶粒、线轮、定位螺钉、绕卷绳、穿线管、穿线孔和连接环；
6.所述套环固定安装于撑板一侧中部，所述套环内部转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管两端均转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆远离内螺纹管一端焊接于弧形弹簧板中部，所述弧形弹簧板外侧均匀粘接有防滑胶粒；
7.所述撑板背面转动安装有线轮，所述线轮一端安装有定位螺钉，所述线轮中部连接绕卷绳，所述撑板背面处于线轮两端位置处焊接有穿线管，所述撑板对应弧形弹簧板端部位置处开设有穿线孔，所述绕卷绳依次穿过穿线管和穿线孔连接弧形弹簧板端部，所述弧形弹簧板端部对应绕卷绳处安装有连接环。
8.优选的，所述弧形弹簧板对应防滑胶粒处开设有嵌入槽，所述防滑胶粒粘接于嵌入槽内部。
9.优选的，所述穿线孔内壁为向外凸起的弧形光滑曲面，所述穿线孔直径为绕卷绳直径的五倍。
10.优选的，所述绕卷绳数量为四个，四个所述绕卷绳分别连接两个弧形弹簧板的两端。
11.优选的，所述底板外侧安装有支撑组件，所述支撑组件包括滑板、端板、螺纹孔、外螺纹管、转动把手和万向轮；
12.两个所述滑板分别滑动安装于底板底面两侧，所述滑板端部安装有端板，所述端
板顶面两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管顶端焊接有转动把手，所述外螺纹管内部安装有万向轮。
13.优选的，所述外螺纹管底端高于万向轮底端，所述外螺纹管高度大于底板的厚度。
14.优选的，所述底板底面对应滑板处开设有滑槽，所述滑槽纵截面为梯形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
16.1、设置有调节限位组件，在支撑固定前，通过转动内螺纹管，推动调节螺杆移动，改变弧形弹簧板间距，从而改变可支撑面积，且通过转动线轮，调节弧形弹簧板两端的间距，即可进一步调节支撑点，使得支撑更加稳定，支撑效果更好。
17.2、设置有支撑组件，拉动端板，扩大支撑面积，使得摆放更加稳定，且通过转动外螺纹管，改变万向轮的状态，即可方便移动和固定支撑架本体，方便移动搬运，使用更加便捷。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型内螺纹管的安装结构示意图；
22.图3是本实用新型线轮的安装结构示意图；
23.图4是本实用新型支撑组件的结构示意图；
24.图中标号：1、支撑架本体；2、撑板；3、底板；
25.4、调节限位组件；401、套环；402、内螺纹管；403、调节螺杆；404、弧形弹簧板；405、防滑胶粒；406、线轮；407、定位螺钉；408、绕卷绳；409、穿线管；410、穿线孔；411、连接环；
26.5、支撑组件；501、滑板；502、端板；503、螺纹孔；504、外螺纹管；505、转动把手；506、万向轮。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种箱包加工的便捷式支撑装置技术方案，包括支撑架本体1，支撑架本体1两端均安装有撑板2，支撑架本体1底端安装有底板3，撑板2外侧安装有调节限位组件4，调节限位组件4包括套环401、内螺纹管402、调节螺杆403、弧形弹簧板404、防滑胶粒405、线轮406、定位螺钉407、绕卷绳408、穿线管409、穿线孔410和连接环411；
29.套环401固定安装于撑板2一侧中部，套环401内部转动安装有内螺纹管402，内螺纹管402两端均转动安装有调节螺杆403，调节螺杆403远离内螺纹管402一端焊接于弧形弹簧板404中部，弧形弹簧板404外侧均匀粘接有防滑胶粒405，弧形弹簧板404对应防滑胶粒405处开设有嵌入槽，防滑胶粒405粘接于嵌入槽内部，便于安装防滑胶粒405；
30.撑板2背面转动安装有线轮406，线轮406一端安装有定位螺钉407，线轮406中部连接绕卷绳408，绕卷绳408数量为四个，四个绕卷绳408分别连接两个弧形弹簧板404的两端，便于通过绕卷绳408调节弧形弹簧板404，撑板2背面处于线轮406两端位置处焊接有穿线管409，撑板2对应弧形弹簧板404端部位置处开设有穿线孔410，绕卷绳408依次穿过穿线管409和穿线孔410连接弧形弹簧板404端部，穿线孔410内壁为向外凸起的弧形光滑曲面，穿线孔410直径为绕卷绳408直径的五倍，防止穿线孔410摩擦绕卷绳408导致绕卷绳408断裂，弧形弹簧板404端部对应绕卷绳408处安装有连接环411。
31.底板3外侧安装有支撑组件5，支撑组件5包括滑板501、端板502、螺纹孔503、外螺纹管504、转动把手505和万向轮506；
32.两个滑板501分别滑动安装于底板3底面两侧，底板3底面对应滑板501处开设有滑槽，滑槽纵截面为梯形，便于拉动滑板501移动，滑板501端部安装有端板502，端板502顶面两端均开设有螺纹孔503，螺纹孔503内部通过螺纹连接有外螺纹管504，外螺纹管504顶端焊接有转动把手505，外螺纹管504内部安装有万向轮506，外螺纹管504底端高于万向轮506底端，外螺纹管504高度大于底板3的厚度，使得转动外螺纹管504移动时，万向轮506能够接触地面或远离地面，方便调节。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在固定箱包前，转动内螺纹管402，因弧形弹簧板404被撑板2端面所阻挡，弧形弹簧板404无法转动，从而推动调节螺杆403移动，弧形弹簧板404间距变化，改变可支撑面积，随后通过转动线轮406，绕卷绳408拉动弧形弹簧板404两端，穿线管409和穿线孔410防止绕卷绳408拉动过程中偏移，改变弧形弹簧板404两端的间距，直至弧形弹簧板404两端贴近箱包的内壁，支撑时的接触面积更大，再通过定位螺钉407固定线轮406，防止弧形弹簧板404支撑时形变，防滑胶粒405防止弧形弹簧板404和箱包接触面产生相对滑动，使得支撑更加稳定，支撑效果更好；
34.拉动端板502，滑板501移动，装置底端支撑面积扩大，摆放更加稳定，且通过转动外螺纹管504，改变万向轮506的高度，万向轮506接触地面时方便移动装置，万向轮506部接触地面时底板3接触地面支撑，即可方便移动和固定支撑架本体1，方便移动搬运，使用更加便捷。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。