一种具有卷收功能的汽车用饰条无纺布切割设备的制作方法
时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询
1.本实用新型涉及无纺布切割技术领域,具体为一种具有卷收功能的汽车用饰条无纺布切割设备。
背景技术:
2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点,可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等,其中汽车行业中也在大量使用。
3.现有的无纺布切割的缺陷是:
4.1、 现有的无纺布切割一般的切割刀片都是固定安装在某一位置出的,在后期的使用过程中不能灵活的根据所需切割的尺寸,来改变刀片的位置,给后期的使用带来了一定的不便。
5.2、 现有的无纺布切割一般都是在将无纺布进行收卷之后,在对无纺布进行切割,不能在对无纺布进行收卷的同时,对无纺布进行切割,进进而在一定程度上降低了整个装置的工作效率。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种具有卷收功能的汽车用饰条无纺布切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有卷收功能的汽车用饰条无纺布切割设备,包括主体、顶紧机构和切割机构;:所述主体的内部安装有第二导向杆,所述第二导向杆的表面安装有收卷盘,所述第二导向杆的内部设有顶紧机构,所述顶紧机构包括安装槽、弹簧和顶板,所述安装槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的另一端安装有顶板,所述主体内部第二导向杆的上方安装有第三导向杆,所述第三导向杆的表面安装有切割机构,所述切割机构包括刀片和螺栓,所述刀片的表面通过螺纹结构安装有螺栓。
8.优选的,所述主体包括支撑板、支撑腿和立板,支撑板底部的四角安装有支撑腿,且支撑板顶部的两侧安装有立板。
9.优选的,所述主体的底部安装有动力机构,动力机构包括电动箱、第一轮轮盘皮带和第二轮盘,电动箱的一端安装有第一轮盘,第二轮盘安装在第二导向杆和第三导向杆的一端,且第二轮盘和第三轮盘的内部安装有皮带。
10.优选的,所述主体内部第二导向杆和第三导向杆之间安装有第一导向杆。
11.优选的,所述主体内部远离第二导向杆的一侧安装有第四导向杆,且第四导向杆和第二导向杆的两端均安装有连接块。
12.优选的,所述主体内部第三导向杆的下方安装有碾压杆,且碾压杆的表面与刀片的表面接触。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在本装置内通过螺栓结构安装了若干刀片,并且在后期的使用过程中,需要一次切割不同尺寸的无纺布时,工作人员可直接拧动螺栓完成对刀片的松动,直至将刀片移动至所需位置,通过对刀片位置的调节,使本装置可同时切割出不同尺寸的无纺布,使本装置后期的使用更加方便。
15.2、本实用新型通过设置收卷盘和切割机构,在后期的使用时,可直接将所需切割的无纺布穿过切割机构和碾压杆,在无纺布穿过的同时切割机构可完成对无纺布的切割,同时可将切割完成的无纺布固定在收卷盘上,此时通过收卷盘的转动,即可对无纺布进行收卷,进而使本装置在对无纺布进行收卷的同时即可完成对无纺布的切割,进而可在一定程度上提高本装置后期的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
17.图2为本实用新型支撑板俯视剖面的结构示意图;
18.图3为本实用新型第二导向杆右视剖面的结构示意图;
19.图4为本实用新型a部分放大的结构示意图;
20.图5为本实用新型右视的结构示意图。
21.图中:1、主体;101、支撑板;102、支撑腿;103、立板;2、动力机构;201、电动箱;202、第一轮盘;203、皮带;204、第二轮盘;3、第一导向杆;4、碾压杆;5、连接块;6、第二导向杆;7、收卷盘;8、顶紧机构;801、安装槽;802、弹簧;803、顶板;9、第三导向杆;10、切割机构;1001、刀片;1002、螺栓;11、第四导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有卷收功能的汽车用饰条无纺布切割设备,包括主体1、顶紧机构8和切割机构10;主体1的内部安装有第二导向杆6,第
二导向杆6的表面安装有收卷盘7,第二导向杆6的内部设有顶紧机构8,顶紧机构8包括安装槽801、弹簧802和顶板803,安装槽801的内部安装有弹簧802,弹簧802的另一端安装有顶板803,主体1内部第二导向杆6的上方安装有第三导向杆9,第三导向杆9的表面安装有切割机构10,切割机构10包括刀片1001和螺栓1002,刀片1001的表面通过螺纹结构安装有螺栓1002。
26.具体的,在使用本装置时,工作人员可事先根据无纺布所需切割的尺寸,拧动刀片1001上的螺栓1002,通过对螺栓1002的松动即可将刀片1001调节至所需位置,此时工作人员可向下按压顶紧机构8内的顶板803,此时并将收卷盘7移动至与刀片1001相对应的位置,当将收卷盘7移动至所需位置时,可松开对顶板803的按压,此时顶板803内部的弹簧802可带动顶板803向着考经收卷盘7的方向移动,直至顶板803与收卷盘7的内部完全接触,即可完成对收卷盘7的限位,通过对刀片1001位置的调节,使本装置可同时切割出不同尺寸的无纺布,使本装置后期的使用更加方便,此时可将所需切割的无纺布穿过碾压杆4和刀片1001,并将穿过的无纺布固定在收卷盘7上,此时工作人员即可控制动力机构2进行工作,此时电动箱201即可通过第一轮盘202、皮带203和第二轮盘204带动第二导向杆6和第三导向杆9进行转动,此时第二导向杆6即可带动收卷盘7进行转动,收卷盘7即可对无纺布进行收卷,同时第三导向杆9即可带动刀片1001进行转动,刀片1001在转动的同时通过与碾压杆4的配合即可完成对无纺布的切割,进而使本装置在对无纺布进行收卷的同时即可完成对无纺布的切割,可在一定程度上提高本装置后期的工作效率。
27.进一步,主体1包括支撑板101、支撑腿102和立板103,支撑板101底部的四角安装有支撑腿102,且支撑板101顶部的两侧安装有立板103。
28.具体的,通过将支撑板101与支撑腿102和立板103之间进行固定连接,进而使支撑板101可对本装置进行稳定的支撑,使本装置可稳定的进行工作。
29.进一步,主体1的底部安装有动力机构2,动力机构2包括电动箱201、第一轮轮盘皮带203和第二轮盘204,电动箱201的一端安装有第一轮盘202,第二轮盘204安装在第二导向杆6和第三导向杆9的一端,且第二轮盘204和第三轮盘的内部安装有皮带203。
30.具体的,在动力机构2进行工作时,电动箱201可顺利的通过第一轮盘202第二轮盘204和皮带203之间的传动,可顺利带动第二导向杆6和第三导向杆9进行转动,进使本装置可顺利的进行切割工作。
31.进一步,主体1内部第二导向杆6和第三导向杆9之间安装有第一导向杆3。
32.具体的,通过在本装置内安装了第一导向杆3,收卷盘7对无纺布进行收卷的同时,无纺布可在第一导向杆3的表面进行滑动,进而带动第一导向杆3进行转动,通过第一导向杆3的转动使无纺布的滑动更加平稳。
33.进一步,主体1内部远离第二导向杆6的一侧安装有第四导向杆11,且第四导向杆11和第二导向杆6的两端均安装有连接块5。
34.具体的,通过在本装置内安装了第四导向杆11,在使用本装置时,可通过螺纹机构将第四导向杆11和第二导向杆6从连接块5的内部取出,并将所需切割的无纺布放置在第四导向杆11的表面,方便后期对无纺布的切割。
35.进一步,主体1内部第三导向杆9的下方安装有碾压杆4,且碾压杆4的表面与刀片1001的表面接触。
36.具体的,通过安装碾压杆4且刀片1001与碾压杆4相接处,进而使刀片1001对无纺布进行切割时有个稳定的支撑点,使刀片1001可顺利的将无纺布进行切断。
37.工作原理:在使用本装置时,工作人员可事先根据无纺布所需切割的尺寸,拧动刀片1001上的螺栓1002,通过对螺栓1002的松动即可将刀片1001调节至所需位置,此时工作人员可向下按压顶板803,并将收卷盘7移动至与刀片1001相对应的位置,此时可将所需切割的无纺布穿过碾压杆4和刀片1001,并将穿过的无纺布固定在收卷盘7上,此时工作人员即可控制动力机构2进行工作,此时电动箱201即可通过第一轮盘202、皮带203和第二轮盘204带动第二导向杆6和第三导向杆9进行转动,此时第二导向杆6即可带动收卷盘7进行转动,收卷盘7即可对无纺布进行收卷,同时第三导向杆9即可带动刀片1001进行转动,刀片1001在转动的同时通过与碾压杆4的配合即可完成对无纺布的切割。
38.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
39.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。