1.本实用新型涉及胶条生产加工技术领域，具体为一种多功能胶条切割装置。
背景技术：
2.胶条由橡胶生产而成，主要应用于汽车、机械、门窗等领域，主要用于玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料；
3.目前，胶条在生产加工过程中，需要进行切割，以便于运输和实际需求，现有的切割装置，在切割过程中，缺乏定位功能，导致在胶条传输到切割区域时，会发生偏移，弯曲现象，导致在切割时，使长度不准确，且切割面角度倾斜，不符合规格要求，无法使用，为此我们提出了一种多功能胶条切割装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多功能胶条切割装置，以解决上述背景技术中提出了现有的切割装置，在切割过程中，缺乏定位功能，导致在胶条传输到切割区域时，会发生偏移，弯曲现象，导致在切割时，使长度不准确，且切割面角度倾斜，不符合规格要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能胶条切割装置，包括基座、切割机构、定位机构、动力机构和输料机构，所述切割机构固定连接在所述基座的顶部中间，所述定位机构固定连接在所述切割机构的内腔底部右侧，所述动力机构转动连接在所述定位机构的内腔前后侧壁中间，所述输料机构固定连接在所述基座的顶部右侧，所述基座的顶部左侧前侧固定连接有运料槽，所述运料槽的内腔前后侧壁转动连接有运输带，所述基座的顶部左侧后侧通过螺栓固定连接有电气控制柜。
6.优选的，所述切割机构包括液压杆、刀头、槽体和基体，所述液压杆固定连接在所述基体的顶部左侧，所述刀头固定连接在所述液压杆的活塞端，所述槽体固定连接在所述基体的内腔底部左侧，所述刀头与所述槽体相匹配。
7.优选的，所述定位机构包括竖向限位板、框体和横向限位板，所述竖向限位板固定连接在所述框体的内腔顶部左侧，所述横向限位板分别固定连接在所述框体的内腔前后侧壁左上侧，且位于竖向限位板的下方。
8.优选的，所述框体的左侧壁上侧中间开有限位出口，所述框体的右侧壁上侧开有限位进口，所述限位出口的直径小于所述限位进口的直径。
9.优选的，所述动力机构包括传动件、副滚筒、主滚筒和伺服电机，所述传动件转动连接在所述主滚筒和所述副滚筒的外侧壁，所述伺服电机的输出端与所述主滚筒通过皮带转动连接，且固定连接在框体的内腔底部，所述传动件位于横向限位板的下方。
10.优选的，所述输料机构包括储料箱、第一导向柱、第二导向柱和底座，所述储料箱
固定连接在所述底座的顶部右侧，所述第一导向柱分别固定连接在所述底座的顶部左侧前后两侧，所述第二导向柱通过支架固定连接在所述底座的顶部左侧，且位于所述第一导向柱的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能胶条切割装置，通过切割机构、输料机构、定位机构和动力机构的配合使用，通过输料机构的第一导向柱和第二导向柱的配合，将胶条引入定位机构的内腔，放置到动力机构的传动件上，通过定位机构的横向限位板将胶条引到传动件的中间位置，便于胶条的前后位置的调整，通过动力机构的伺服电机提供动力，使传动件转动，通过竖向相位板与传动件的配合，便于胶条的上下位置的调整，且带动胶条移动，胶条到达限位出口时，在传动件、前后两侧的横向限位板和竖向相位板的配合作用，对胶条进行位置的限定，确保切割位置的精准，使规格同一，切割面角度平整，符合生产规格需要，从而便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型局部主视结构示意图；
15.图4为本实用新型局部俯视剖视结构示意图。
16.图中：100、基座；110、运料槽；120、运输带；130、电气控制柜；200、切割机构；210、液压杆；220、刀头；230、槽体；240、基体；300、定位机构；310、竖向限位板；320、框体；321、限位出口；322、限位进口；330、横向限位板；400、动力机构；410、传动件；420、副滚筒；430、主滚筒；440、伺服电机；500、输料机构；510、储料箱；520、第一导向柱；530、第二导向柱；540、底座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种多功能胶条切割装置，能够精准的将胶条定位到切割区域进行切割，提高切割的质量，请参阅图1-4，包括包括基座100、切割机构200、定位机构300、动力机构400和输料机构500；
19.请参阅图1，基座100的顶部左侧前侧固定连接有运料槽110，运料槽110的内腔前后侧壁转动连接有运输带120，基座100的顶部左侧后侧通过螺栓固定连接有电气控制柜130，基座100用于切割机构200和输料机构500的安装，运料槽110用于运输带120的安装，运输带120用于运输收集胶条，电气控制柜130用于控制运输带120和伺服电机440的启动和关闭；
20.请参阅图1-2，切割机构200固定连接在基座100的顶部中间，切割机构200用于切割胶条；
21.请参阅图2和图4，定位机构300固定连接在切割机构200的内腔底部右侧，定位机
构300用于胶条的定位作用；
22.请参阅图2和图4，动力机构400转动连接在定位机构300的内腔前后侧壁中间，动力机构400用于提供动力；
23.请参阅图1和图3，输料机构500固定连接在基座100的顶部右侧，输料机构500用于存放胶条。
24.请再次参阅图1-2，为了便于切割胶条，切割机构200包括液压杆210、刀头220、槽体230和基体240，液压杆210固定连接在基体240的顶部左侧，刀头220固定连接在液压杆210的活塞端，槽体230固定连接在基体240的内腔底部左侧，刀头220与槽体230相匹配。
25.请再次参阅图2和图4，为了便于胶条的位置调节，定位机构300包括竖向限位板310、框体320和横向限位板330，竖向限位板310固定连接在框体320的内腔顶部左侧，横向限位板330分别固定连接在框体320的内腔前后侧壁左上侧，且位于竖向限位板310的下方。
26.请再次参阅图2和图4，为了便于胶条的传输，框体320的左侧壁上侧中间开有限位出口321，框体320的右侧壁上侧开有限位进口322，限位出口321的直径小于限位进口322的直径。
27.请再次参阅图2和图4，为了便于提供动力，动力机构400包括传动件410、副滚筒420、主滚筒430和伺服电机440，传动件410转动连接在主滚筒430和副滚筒420的外侧壁，伺服电机440的输出端与主滚筒430通过皮带转动连接，且固定连接在框体320的内腔底部，传动件410位于横向限位板330的下方。
28.请再次参阅图1和图3，为了便于胶条原料的投放，输料机构500包括储料箱510、第一导向柱520、第二导向柱530和底座540，储料箱510固定连接在底座540的顶部右侧，第一导向柱520分别固定连接在底座540的顶部左侧前后两侧，第二导向柱530通过支架固定连接在底座540的顶部左侧，且位于第一导向柱520的右侧。
29.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操作电气控制柜130，启动动力机构400的伺服电机440运行，通过伺服电机440带动主滚筒430转动，在副滚筒420的支撑下，使传动件410转动，在竖向限位板310的支撑下，带动胶条移动，通过前后两侧的横向限位板330、竖向限位板310和传动件410之间的配合，对胶条进行定位，使其在规定的运动轨迹上移动，传送至切割区域的槽体230上，通过手动操作电气控制柜130，启动液压泵，带动液压杆210动作，带动刀头220向下移动，对胶条进行切割，通过手动操作电气控制柜130，启动运输带120转动，带动切割后的胶条移动，进行集中收集。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节
约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。