1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于机电设备安装的工具架。
背景技术：
2.机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，对整个工期有重要影响，在机电设备的安装时，需要使用到安装工具，这些工具通常存放在工具架上，但是目前的工具架大多结构简单，功能单一，只能具备简单的存放功能，此类工具架无法根据安装需求调节高度，部分安装的位置较高，导致工作人员存取工具十分不便，影响安装进程，同时此类装置无法便捷地移动，在实际使用中局限性较大，同时此类装置的结构大多是整体焊接，不利于安装和拆卸，不利于装置的使用，因此急需一种用于机电设备安装的组合式工具架来满足人们的需求。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机电设备安装的工具架。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于机电设备安装的工具架，包括底座，底座设置有车轮，底座远离车轮的一侧设置有凹槽。
6.底座固定连接有若干个电动伸缩杆，每根电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有横杆，横杆转动连接有套筒，横杆贯穿套筒，套筒的内径与横杆的外径配合。
7.套筒固定连接有托板，托板的一侧与套筒的外壁固定连接，托板的板面设置有至少一个置物凹槽；托板远离套筒的一侧固定连接有至少一个挂件，挂件设置有通孔，通孔内设置有吊绳，吊绳固定连接有工具袋。
8.底座设置有凹槽的一侧两端分别与每个电动伸缩杆的固定端固定且垂直连接。
9.包括固定套筒与横杆相对位置的锁紧单元。
10.锁紧单元设置有1组或2组，锁紧单元包括锁盘、插销和固定件。
11.锁盘与套筒的一端固定连接，锁盘为圆环状，锁盘的内径与套筒的外径配合；锁盘沿圆周方向均匀设置有若干个贯穿锁盘的锁孔。
12.固定件与横杆固定连接，固定件靠近套筒的一侧设置有贯穿固定件的销孔；固定件远离套筒的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与插销固定连接。
13.插销的外径与销孔和锁孔的内径均配合，且不大于弹簧的内径；插销贯穿弹簧和销孔，且三者中心同轴。
14.当插销依次贯穿对应的弹簧、销孔和锁孔时，套筒和横杆的相对位置固定，且弹簧为收缩状态。
15.本实用新型实际使用时：
16.如果施工现场比较开阔，将可能用到的工具放入底座凹槽内，推动工具架至施工
现场，将插销从锁孔中拔出，托板调整到水平位置，并将插销插入托板水平时其对应的锁孔，最后将工具根据需要放入托板的置物凹槽内部，进行机电安装。
17.如果施工现场比较狭窄，将插销从锁孔中拔出，托板调整到竖直位置，并将插销插入托板竖直时其对应的锁孔，将可能用到的工具放入底座凹槽内，推动工具架至施工现场进行机电安装。
18.根据需要将工具袋通过吊绳挂在挂件的通孔内，在工具袋中可以根据需要放置工具。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型在底座设计有底座凹槽，在有较重或较长不容易运输的工具时，可以将工具置于底座凹槽内进行运输，操作方便。
21.本实用新型设计有托板和锁件单元，使用锁件单元可以固定横杆和套筒的相对位置，进而可以调整托板与横杆的相对位置；施工人员在进行机电设备安装时，可以通过锁件单元将托板调整在水平位置，并将工具分类置入置物凹槽内，方便施工人员使用工具；另外，设计有电动伸缩杆，施工人员可以根据施工的高度调整伸缩杆的高度，方便施工人员从置物凹槽内取放工具。
22.本实用新型的锁件单元中使用弹簧固定连接插销和固定件，且当插销依次贯穿对应的弹簧、销孔和锁孔时，弹簧为收缩状态，弹簧的设计更方便施工人员在“抽”插销和“插”插销的简单两步操作重轻松固定横杆和套筒的相对位置。
23.本实用新型设计有挂件和工具袋，施工人员可以根据需要将工具放入工具袋中。
24.本实用新型可以满足开阔或狭窄施工现场中工具的运输，并能方便施工人员取放工具，节省空间，且实用性很强。
附图说明
25.图1为本实用新型中托板竖直时的立体结构示意图。
26.图2为图1的a处局部放大示意图。
27.图3为本实用新型中托板水平时的立体结构示意图。
28.其中，附图标记为：
29.11-底座；12-凹槽；21-伸缩杆；31-套筒；32-锁盘；33-固定件；41-横杆；51-托板；53-置物凹槽；53-挂件；61-工具袋。
具体实施方式
30.为清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
31.实施例一：
32.参见图1至图3所示，
33.一种用于机电设备安装的工具架，包括底座11，底座11设置有车轮，底座11远离车轮的一侧设置有凹槽12。
34.底座11固定连接有2个电动伸缩杆21，每根电动伸缩杆21的伸缩端均固定连接有横杆41，横杆41转动连接有套筒31，横杆41贯穿套筒31，套筒31的内径与横杆41的外径配合。
35.套筒31固定连接有托板51，托板51的一侧与套筒31的外壁固定连接，托板51的板面设置有至少一个置物凹槽52；托板51远离套筒31的一侧固定连接有至少一个挂件53，挂件53设置有通孔，通孔内设置有吊绳，吊绳固定连接有工具袋61。
36.底座11设置有凹槽12的一侧两端分别与每个电动伸缩杆21的固定端固定且垂直连接。
37.包括固定套筒31与横杆41相对位置的锁紧单元。
38.锁紧单元设置有1组，锁紧单元包括锁盘32、插销和固定件33。
39.锁盘32与套筒31的一端固定连接，锁盘32为圆环状，锁盘32的内径与套筒31的外径配合；锁盘32沿圆周方向均匀设置有若干个贯穿锁盘32的锁孔。
40.固定件33与横杆41固定连接，固定件33靠近套筒31的一侧设置有贯穿固定件33的销孔；固定件33远离套筒31的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与插销固定连接。
41.插销的外径与销孔和锁孔的内径均配合，且不大于弹簧的内径；插销贯穿弹簧和销孔，且三者中心同轴。
42.当插销依次贯穿对应的弹簧、销孔和锁孔时，套筒31和横杆41的相对位置固定，且弹簧为收缩状态。
43.本实用新型实际使用时：
44.如果施工现场比较开阔，将可能用到的工具放入凹槽12内，推动工具架至施工现场，将插销从锁孔中拔出，托板51调整到水平位置，并将插销插入托板51水平时其对应的锁孔，最后将工具根据需要放入托板51的置物凹槽52内部，进行机电安装。
45.如果施工现场比较狭窄，将插销从锁孔中拔出，托板51调整到竖直位置，并将插销插入托板51竖直时其对应的锁孔，将可能用到的工具放入凹槽12内，推动工具架至施工现场进行机电安装。
46.根据需要将工具袋61通过吊绳挂在挂件53的通孔内，在工具袋61中可以根据需要放置工具。
47.实施例二：
48.参见图1至图3所示，
49.一种用于机电设备安装的工具架，包括底座11，底座11设置有车轮，底座11远离车轮的一侧设置有凹槽12。
50.底座11固定连接有2个电动伸缩杆21，每根电动伸缩杆21的伸缩端均固定连接有横杆41，横杆41转动连接有套筒31，横杆41贯穿套筒31，套筒31的内径与横杆41的外径配合。
51.套筒31固定连接有托板51，托板51的一侧与套筒31的外壁固定连接，托板51的板面设置有至少一个置物凹槽52；托板51远离套筒31的一侧固定连接有至少一个挂件53，挂件53设置有通孔，通孔内设置有吊绳，吊绳固定连接有工具袋61。
52.底座11设置有凹槽12的一侧两端分别与每个电动伸缩杆21的固定端固定且垂直连接。
53.包括固定套筒31与横杆41相对位置的锁紧单元。
54.锁紧单元设置有2组，锁紧单元分别包括锁盘32、插销和固定件33。
55.锁盘32分别与套筒31的两端固定连接，锁盘32为圆环状，锁盘32的内径与套筒31
的外径配合；锁盘32沿圆周方向均匀设置有若干个贯穿锁盘32的锁孔。
56.固定件33与横杆41固定连接，固定件33靠近套筒31的一侧设置有贯穿固定件33的销孔；固定件33远离套筒31的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与对应的插销固定连接。
57.插销的外径与销孔和锁孔的内径均配合，且不大于弹簧的内径；插销贯穿对应的弹簧和销孔，且三者中心同轴。
58.当插销依次贯穿对应的弹簧、销孔和锁孔时，套筒31和横杆41的相对位置固定，且弹簧为收缩状态。
59.本实用新型实际使用时：
60.如果施工现场比较开阔，将可能用到的工具放入凹槽12内，推动工具架至施工现场，将插销从锁孔中拔出，托板51调整到水平位置，并将插销插入托板51水平时其对应的锁孔，最后将工具根据需要放入托板51的置物凹槽52内部，进行机电安装。
61.如果施工现场比较狭窄，将插销从锁孔中拔出，托板51调整到竖直位置，并将插销插入托板51竖直时其对应的锁孔，将可能用到的工具放入凹槽12内，推动工具架至施工现场进行机电安装。
62.根据需要将工具袋61通过吊绳挂在挂件53的通孔内，在工具袋61中可以根据需要放置工具。
63.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。