1.本实用新型涉及偏光片生产装置技术领域，具体为一种偏光片表面标识装置。
背景技术：
2.因偏光片存在一个吸收、透光角度和补偿角度，必须与客户端的角度匹配，所以偏光片的标识尤为重要，业内的主要方式为使用直尺从水平方向开始按产品尺寸间隔手工划线，但该方法易造成标识线长度不均匀，从而给客户带来损失，并且这种方法效率很低，员工的工作量较大，因此无法满足偏光片的生产需求。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种偏光片表面标识装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏光片表面标识装置，包括结构主体，所述结构主体包括支撑组件与标识组件，所述支撑组件包括工作台以及分别设于所述工作台左侧与右侧的一组支撑架，所述支撑架的上端设有限位环，所述限位环之间设有导向杆，所述导向杆外壁套设有与其滑动配合的直线轴承座；
5.所述标识组件包括侧装板以及设于所述侧装板上的多个标识笔，所述侧装板的左右两端与直线轴承座固定连接，所述侧装板的上端设有一道滑槽，所述滑槽上设有多个滑块，所述标识笔的上端通过螺栓与滑块紧固连接，所述侧装板背部设有长圆形状的调节槽，所述滑块的背部设有螺纹槽以及可拆卸的限位螺丝。
6.优选地，所述侧装板的前端面设有刻度线。
7.优选地，所述工作台的上端面设有用于限制偏光片的限位条。
8.优选地，所述直线轴承座内部设有与导向杆外壁相接触的直线轴承。
9.优选地，所述限位螺丝贯穿调节槽后与螺纹槽连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.工作人员通过移动侧装板使其端面上的标识笔对偏光片进行标识工作，无需工作人员拿取直尺手工划线，能大幅度提高偏光片的标识效率，工作台的上端面设有用于限制偏光片的限位条，可实现偏光片的快速定位，提高偏光片的标识精度，同时标识笔的间距可进行调整，并通过刻度线辅助提高标识笔调节的精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
14.图3为本实用新型调节槽的结构示意图。
15.图中标号:
16.工作台1、支撑架2、限位环3、导向杆4、限位条5、直线轴承座6、标识笔7、侧装板8、限位螺丝9、滑块10、刻度线11、滑槽12、调节槽13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供了一种偏光片表面标识装置，包括结构主体，所述结构主体包括支撑组件与标识组件，所述支撑组件包括工作台1以及分别设于所述工作台1左侧与右侧的一组支撑架2，所述支撑架2的上端设有限位环3，所述限位环3之间设有导向杆4，所述导向杆4外壁套设有与其滑动配合的直线轴承座6；
19.直线轴承座6的上端设有可拆卸的l形把手，工作人员可通过l形把手快速移动侧装板8，从而减少工作人员的工作负担；
20.所述工作台1上设有移动组件，所述移动组件包括驱动电机以及连接杆，所述连接杆的一端与驱动电机输出轴连接，所述连接杆的一端与直线轴承座连接，驱动电机带动连接杆及侧装板前后移动，标识笔对偏光片进行标识工作；
21.所述标识组件包括侧装板8以及设于所述侧装板8上的多个标识笔7，所述侧装板8的左右两端与直线轴承座6固定连接，所述侧装板8的上端设有一道滑槽12，所述滑槽12上设有多个滑块10，所述标识笔7的上端通过螺栓与滑块10紧固连接，所述侧装板8背部设有长圆形状的调节槽13，所述滑块10的背部设有螺纹槽以及可拆卸的限位螺丝9。
22.所述侧装板8的前端面设有刻度线11。
23.所述工作台1的上端面设有用于限制偏光片的限位条5。
24.所述直线轴承座6内部设有与导向杆4外壁相接触的直线轴承。
25.所述限位螺丝9贯穿调节槽13后与螺纹槽连接。
26.工作人员通过移动侧装板使其端面上的标识笔对偏光片进行标识工作，无需工作人员拿取直尺手工划线，能大幅度提高偏光片的标识效率，工作台的上端面设有用于限制偏光片的限位条，可实现偏光片的快速定位，提高偏光片的标识精度，同时标识笔的间距可进行调整，并通过刻度线辅助提高标识笔调节的精度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种偏光片表面标识装置，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体包括支撑组件与标识组件，所述支撑组件包括工作台以及分别设于所述工作台左侧与右侧的一组支撑架，所述支撑架的上端设有限位环，所述限位环之间设有导向杆，所述导向杆外壁套设有与其滑动配合的直线轴承座；所述标识组件包括侧装板以及设于所述侧装板上的多个标识笔，所述侧装板的左右两端与直线轴承座固定连接，所述侧装板的上端设有一道滑槽，所述滑槽上设有多个滑块，所述标识笔的上端通过螺栓与滑块紧固连接，所述侧装板背部设有长圆形状的调节槽，所述滑块的背部设有螺纹槽以及可拆卸的限位螺丝。2.根据权利要求1所述的一种偏光片表面标识装置，其特征在于，所述侧装板的前端面设有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种偏光片表面标识装置，其特征在于，所述工作台的上端面设有用于限制偏光片的限位条。4.根据权利要求1所述的一种偏光片表面标识装置，其特征在于，所述直线轴承座内部设有与导向杆外壁相接触的直线轴承。5.根据权利要求1所述的一种偏光片表面标识装置，其特征在于，所述限位螺丝贯穿调节槽后与螺纹槽连接。
技术总结
本实用新型公开了一种偏光片表面标识装置，包括结构主体，所述结构主体包括支撑组件与标识组件，所述支撑组件包括工作台以及分别设于所述工作台左侧与右侧的一组支撑架，所述支撑架的上端设有限位环，所述限位环之间设有导向杆，所述导向杆外壁套设有与其滑动配合的直线轴承座，所述标识组件包括侧装板以及设于所述侧装板上的多个标识笔，所述侧装板的左右两端与直线轴承座固定连接，所述侧装板的上端设有一道滑槽，所述滑槽上设有多个滑块，所述标识笔的上端通过螺栓与滑块紧固连接，所述侧装板背部设有长圆形状的调节槽，所述滑块的背部设有螺纹槽以及可拆卸的限位螺丝。部设有螺纹槽以及可拆卸的限位螺丝。部设有螺纹槽以及可拆卸的限位螺丝。
技术研发人员：熊威 赵设
受保护的技术使用者：东莞市溢彩科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/8