1.本实用新型涉及自动化上料领域技术，尤其是指一种电容供料机构。


背景技术：

2.当今社会离不开电子产品，电容是电子电路、控制器中关键的元件，在进行电子产品组装的时候，需要将电容从呈排式分布的电容料带上将单个的电容取下来进行组装，在现有技术中，电容上料是通过振动上料，由于一些电容引线在振动输送中容易变形，在振动输送过程中容易对电容造成磨损，导致电容被刮花，严重影响电容的质量，进而导致电子产品次品率增加的技术问题，影响企业的可持续性发展；同时现有的电容供料机构大多需要人工辅助来完成，工作效率低，劳动强度大，且自动化程度低，供料精度差，生产成本高；因此，针对这一现状，迫切需要开发一种电容供料机构，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电容供料机构，其通过送料组件对上料盘上的电容料带进行送料，接料组件对上料盘上的电容料带向下拉伸进行供料，实现了电容的全自动化供料，供料效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种电容供料机构，其特征在于，包括支撑架、电容料带、用于将电容料带进行放送的送料组件、用于对电容料带张紧的张紧轮、用于接收张紧轮输送来的电容料带的接料组件和用于将接料组件上电容料带进行切断以得到单个电容的切断组件；该电容料带连接于送料组件和接料组件之间；该张紧轮设置于支撑架的下端，经送料组件送的电容料带依次通过张紧轮和接料组件；该接料组件包括接料驱动电机和转动盘，该接料驱动电机的轴端连接转动盘，该转动盘的圆周上间隔设置有复数个用于嵌置电容的嵌置槽，该接料驱动电机驱动转动盘转动，该电容料带随之转动，电容料带上的电容依次对应嵌入到嵌置槽中，该切断组件位于转动盘上方，该切断组件具有两个可升降的切刀，该两个切刀分布于嵌置槽两侧以将单个电容依次由电容料带上切落下来。
6.作为一种优选方案：所述转动盘前侧设置有用于感应电容料带是否到达转动盘上侧的第一接近传感器，该转动盘的后侧设置有用于感应电容料带是否到达转动盘上表面的第二接近传感器。
7.作为一种优选方案：所述支撑架上可转动式设置有上料盘，所述电容料带分为基材层和电容层，该基材层和电容层呈叠式缠绕于上料盘上。
8.作为一种优选方案：所述送料组件包括送料驱动电机、带传动装置和送料轮，该送料驱动电机安装于支撑架的上端，该送料驱动电机连接带传动装置，该带传动装置连接送料轮，上述上料盘上的基材层的一端连接送料轮，该送料驱动电机通过带传动装置驱动送料轮转动，送料轮转动将上料盘上的基材层依次缠绕于送料轮上，电容层被依次拉送至接料组件的转动盘上。
9.作为一种优选方案：所述复数个嵌置槽平行对称的分布于转动盘侧壁的两侧，该嵌置槽呈v形，上述电容的两端分别嵌置于转动盘两侧的嵌置槽中。
10.作为一种优选方案：所述支撑架上贯穿设置有通孔，所述通孔侧旁设置有用于感应是否有切断后的电容卡入嵌置槽中的感应传感器，该通孔与转动盘下侧的嵌置槽相对应，该感应传感器通过通孔感应嵌置槽中是否有电容卡入。
11.作为一种优选方案：所述切断组件还包括驱动气缸和刀座，该驱动气缸安装于支撑架上，该驱动气缸的轴端连接刀座，上述两个切刀间隔的安装于刀座的两侧，该两个切刀位于两排嵌置槽的两侧，该驱动气缸驱动两个切刀向下移动将嵌置于两侧的嵌置槽中的电容层切断以得到单个电容。
12.作为一种优选方案：所述切断组件还包括用于防止切刀在下降过程中与转动盘发生刚性碰撞的弹簧，该弹簧的一端连接支撑架，该弹簧的另一端连接刀座，该弹簧为两个，该两个弹簧分别安装于刀座的两侧。
13.作为一种优选方案：所述支撑架上设置有用于供电容层通过以防止电容层折弯的供料通道，该供料通道为两组，该电容层的两侧分别穿过两组供料通道。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过送料组件对上料盘上的电容料带进行送料，接料组件对上料盘上的电容料带向下拉伸进行供料，实现了电容的全自动化供料，供料效率高；接料驱动电机驱动转动盘转动，该转动盘转动带动位于嵌置槽上的电容依次进行供料，避免了传统振动供料所造成的电容折弯变形的技术问题，大大减少了对电容的磨损，降低了次品率，提高了供料效率和供料精度。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型之电容供料机构第一视角立体结构示意图；
17.图2为本实用新型之电容供料机构第二视角立体结构示意图；
18.图3为本实用新型之电容供料机构第三视角立体结构示意图；
19.图4为本实用新型之图1中m处放大图；
20.图5为本实用新型之图2中n处放大图。
21.附图标识说明：
22.图中：10、支撑架；11、通孔；12、感应传感器；13、电容层；14、上料盘；15、基材层；16、电容料带；20、送料组件；21、送料驱动电机；22、带传动装置；221、主动轮；222、从动轮；223、传动带；23、送料轮；30、张紧轮；40、接料组件；41、接料驱动电机；42、转动盘；43、嵌置槽；44、第一接近传感器；45、第二接近传感器；50、切断组件；51、驱动气缸；52、刀座；53、切刀；54、弹簧；60、供料通道。
具体实施方式
23.本实用新型如图1至图5所示，一种电容供料机构，电容料带分为电容层和基材层，该基材层15与电容层13呈上下两层分布，该基材层15位于电容层13的上表面，该电容呈排
式分布于电容层13上，该电容层13与基材层15可分离式叠合在一起，其特征在于，包括支撑架10、用于缠绕电容层13和基材层15的上料盘14、用于将上料盘14上的电容层13进行放送的送料组件20、用于对电容层13调节张紧程度的张紧轮30、用于接收张紧轮30输送来的电容层13的接料组件40和用于将接料组件40上电容层13进行切断以得到单个电容的切断组件50；该上料盘14可转动式安装于支撑架10上，该上料盘14上的电容层13一端连接送料组件20，电容层13的另一端位于接料组件40上；该张紧轮30设置于支撑架10的下端，经送料组件20送的电容层13依次通过张紧轮30和接料组件40；该接料组件40包括接料驱动电机41和转动盘42，该接料驱动电机41的轴端连接转动盘42，该转动盘42的圆周上间隔设置有复数个用于嵌置电容的嵌置槽43，该接料驱动电机41驱动转动盘42转动，该电容层13随之转动，电容层13上的电容依次对应嵌入到嵌置槽43中，该切断组件50位于转动盘42上方，该切断组件50具有两个可升降的切刀53，该两个切刀53分布于嵌置槽43两侧；该复数个嵌置槽43平行对称的分布于转动盘42侧壁的两侧，该嵌置槽43呈v形，上述电容的两端分别嵌置于转动盘42两侧的嵌置槽43中；嵌置槽43对电容起到了限位作用，更方便切断电容两侧的电容层13；该支撑架10上设置有用于供电容层13通过以防止电容层13折弯的供料通道60，该供料通道60为两组，该电容层13的两侧分别穿过两组供料通道60；使得电容层13在拉伸过程中保持直的状态，防止电容层13折弯变形；通过送料组件20对上料盘14上的电容层13进行送料，接料组件40对上料盘14上的电容层13向下拉伸进行供料，切断组件50将电容层13两侧切断以得到单个电容，实现了电容的全自动化供料，供料效率高。
24.该送料组件20包括送料驱动电机21、带传动装置22和送料轮23，该送料驱动电机21安装于支撑架10的上端，该送料驱动电机21连接带传动装置22，该带传动装置22连接送料轮23，上述上料盘14上的基材层15的一端连接送料轮23，该送料驱动电机21通过带传动装置22驱动送料轮23转动，送料轮23转动将上料盘14上的基材层15依次缠绕于送料轮23上，电容层13被依次拉送至接料组件40的转动盘42上；该带传动装置22包括主动轮221、从动轮222和传动带223，该送料驱动电机21的轴端连接主动轮221，该送料轮23连接从动轮222，该传动带223环套于主动轮221和从动轮222上；送料驱动电机21通过带传动装置22驱动送料轮23将基材层15依次缠绕于送料轮23上，与基材层15叠加在一起的电容层13被依次拉送至接料组件40的转动盘42上，避免了电容层13被拉伸变形及在拉伸过程中造成损坏的情况，降低了次品率。
25.该切断组件50还包括驱动气缸51和刀座52，该驱动气缸51安装于支撑架10上，该驱动气缸51的轴端连接刀座52，该两个切刀53间隔的安装于刀座52的两侧，该两个切刀53位于两排嵌置槽43的两侧，该驱动气缸51驱动两个切刀53向下移动将嵌置于两侧的嵌置槽43中的电容层13切断以得到单个电容；两个切刀53将电容两端的电容层13切断，单个电容被取走，随着电容层13被拉伸，单个电容在切断组件50的作用下被依次从电容层13上取下，两个切刀53仅切断电容两端的电容层13，电容层13拉伸方向是未被切断的，取走电容后的电容层13仍是连续的，取走料后的电容层13随着接料组件40被拉入电容层13回收箱(图中未示)；该切断组件50还包括用于防止切刀53在下降过程中与转动盘42发生刚性碰撞的弹簧54，该弹簧54的一端连接支撑架10，该弹簧54的另一端连接刀座52，该弹簧54为两个，该两个弹簧54分别安装于刀座52的两侧；防止了两个切刀53在在下降过程中与转动盘42发生刚性碰撞，两个弹簧54分别安装于刀座52的两侧提高了整体结构的稳定性。
26.该转动盘42前侧设置有用于感应电容层13是否到达转动盘42上侧的第一接近传感器44，该转动盘42的后侧设置有用于感应电容层13是否到达转动盘42上表面的第二接近传感器45；通过第一接近传感器44和第二接近传感器45可以精确地获得电容层13移动的位置，提高了切断组件50切断电容层13的精确度；该支撑架10上贯穿设置有通孔11，该通孔11侧旁设置有用于感应是否有切断后的电容卡入嵌置槽43中的感应传感器12，该通孔11与转动盘42下侧的嵌置槽43相对应，该感应传感器12通过通孔11感应嵌置槽43中是否有电容卡入；两个切刀53仅切断处于转动盘42正上端嵌置槽43中的电容，电容层13上的电容依次被拉送至转动盘42正上方，单个电容依次被切刀53从电容层13上取下，被切下来的电容被取走，正常情况下电容被取走后，不应有切断的电容卡入嵌置槽43中，感应传感器12可以感应嵌置槽43中是否有电容卡入，提高了工作的稳定性。
27.该电容供料机构的使用方法及原理如下：
28.电容呈排式分布于电容料带上，送料驱动电机通过带传动装置驱动送料轮转动，送料轮转动带动上料盘上的电容料带向接料组件上的转动盘进行送料；接料驱动电机驱动转动盘转动，该转动盘转动带动电容料带上的电容依次被拉伸到嵌置槽中，位于嵌置槽上的电容依次进行供料；该切断组件之驱动气缸驱动两个切刀向下移动将嵌置于转动盘两侧的嵌置槽中的电容料带切断以得到单个电容，两个切刀仅切断处于转动盘正上端嵌置槽中的电容，单个电容在切断组件的作用下被依次从电容料带上取下，被切下来的电容被取走，随着电容料带被拉伸，取走料后的电容料带被拉入电容料带回收箱。
29.本实用新型的设计重点在于，通过送料组件对上料盘上的电容料带进行送料，接料组件对上料盘上的电容料带向下拉伸进行供料，实现了电容的全自动化供料，供料效率高；接料驱动电机驱动转动盘转动，该转动盘转动带动位于嵌置槽上的电容依次进行供料，避免了传统振动供料所造成的电容折弯变形的技术问题，大大减少了对电容的磨损，降低了次品率，提高了供料效率和供料精度。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。