1.本实用新型涉及复合切片设备技术领域，具体为一种胶片仿形模切装置。
背景技术：
2.汽车、家用电器等行业所使用的胶片密封材料大部分通过特殊面料与离型纸进行复合加工而成，胶片密封材料的生产一般需要经过模切工艺加工，现有设备生产胶片密封材料过程中，模切与胶片密封材料输送机构之间的控制精度不高，生产过程中存在模切与胶片密封材料输送速度不同步的难题，严重降低了产品的合格率。因此，设计实用性强和控制精度高的一种胶片仿形模切装置是很有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种胶片仿形模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶片仿形模切装置，包括模切机架，所述模切机架的上端设置有模切头，所述模切头的左侧固定连接有仿形压板，所述仿形压板的底部固定连接有仿形压板支座，所述仿形压板支座的底部滑动连接有模切导轨。
5.根据上述技术方案，所述模切导轨与模切机架固定连接，所述模切机架的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的内侧滑动连接有丝杠，所述丝杠的下方与仿形压板支座固定连接。
6.根据上述技术方案，所述模切机架的左侧上方设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧与伺服电机的右侧设置有触点，所述驱动电机的右侧电连接有驱动辊，所述驱动辊的右侧传动连接有从动辊，所述从动辊的上方接触连接有胶片密封材料，所述从动辊的上方接触连接有胶片产品。
7.根据上述技术方案，所述模切机架的右侧固定安装有送料夹，所述模切机架的左侧固定安装有移动夹。
8.根据上述技术方案，所述模切机架的上方固定设置有压合辊一，所述模切机架的上方固定设置有压合辊二。
9.根据上述技术方案，所述模切机架的顶部固定设置有自动收废料一，所述模切机架的顶部固定设置有自动收废料二。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型模切装置采用了同步横移机构设计，实现了模切仿形压板与胶片密封材料同步精度的精准控制，解决现有生产过程中模切与胶片密封材料输送机构之间的控制精度不高，生产过程中存在模切与胶片密封材料输送速度不同步的难题，大幅提高了产品的合格率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
13.图2是本实用新型模切进出料的示意图；
14.图中：1、模切机架；2、胶片密封材料；3、模切头；4、仿形压板；5、仿形压板支座；6、模切导轨；7、丝杠；8、送料夹；9、移动夹；10、压合辊一；11、压合辊二；12、从动辊；13、驱动辊；14、驱动电机；15、伺服电机；16、自动收废料一；17、自动收废料二；18、胶片产品。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种胶片仿形模切装置，包括模切机架1，模切机架1的上端设置有模切头3，模切头3的左侧固定连接有仿形压板4，仿形压板4的底部固定连接有仿形压板支座5，仿形压板支座5的底部滑动连接有模切导轨6；
17.模切导轨6与模切机架1固定连接，模切机架1的左侧设置有伺服电机15，伺服电机15的内侧滑动连接有丝杠7，丝杠7的下方与仿形压板支座5固定连接，仿形压板支座5可以沿着模切导轨6方向往复运动，带动仿形压板4沿着模切导轨6方向往复运动，伺服电机15正转，带动丝杠7正转，带动仿形压板支座5左移，进而带动仿形压板4左移，伺服电机15反转，带动丝杠7反转，进而带动仿形压板支座5右移，形成位移机构；
18.模切机架1的左侧上方设置有驱动电机14，驱动电机14的左侧与伺服电机15的右侧设置有触点，驱动电机14的右侧电连接有驱动辊13，驱动辊13的右侧传动连接有从动辊12，从动辊12的上方接触连接有胶片密封材料2，从动辊12的上方接触连接有胶片产品18，当对胶片密封材料2进行仿形模切加工时，伺服电机15通过丝杠7带动仿形压板4左移时，此时伺服电机15的右侧触点与驱动电机14的左侧触点接触，此时驱动电机14通过驱动辊13和从动辊12带动胶片密封材料2向左传输，当伺服电机15通过丝杠7带动仿形压板4右移时，伺服电机15的右侧触点与驱动电机14的左侧触点断开，此时驱动电机14停止工作，所以驱动电机14通过驱动辊13和从动辊12带动胶片密封材料2向左传输的速度与伺服电机15通过丝杠7带动仿形压板4左移的速度相同，从而实现仿形压板4与胶片密封材料2的同步运动，在仿形压板4沿着模切导轨6做往复运动的同时，模切头3带动仿形压板4做上下运动，具体为仿形压板4左移时，模切头3带动仿形压板4同时向下运动，仿形压板4右移时，仿形压板4同时向上运动，模切头3带动仿形压板4左移且向下运动时，完成胶片密封材料2的模切加工，形成胶片产品18；
19.模切机架1的右侧固定安装有送料夹8，模切机架1的左侧固定安装有移动夹9，位移机构带动仿形压板4向左运动，同时模切头3带动仿形压板4同时向下运动，同时送料夹8工作时，为工作行程，位移机构带动仿形压板4向右运动，同时模切头3带动仿形压板4同时向上运动，同时移动夹9工作时，为回程，当仿形压板4左移时，送料夹8工作，夹紧胶片密封
材料2与仿形压板4同步左移，而胶片密封材料2同时也受到驱动辊13和从动辊12的带动向左传输，但驱动辊13和从动辊12的传输存在一定的弹性滑移，导致仿形压板4与胶片密封材料2的同步运动存在一定误差，送料夹8的作用减小了驱动辊13和从动辊12带动模切段胶片密封材料2向左传输的阻力，提高了胶片密封材料2与仿形压板4同步左移的精度；
20.模切机架1的上方固定设置有压合辊一10，模切机架1的上方固定设置有压合辊二11，压合辊一10和压合辊二11在胶片密封材料2进入模切工艺前，对胶片密封材料2进行压合平整，减小胶片密封材料2由于前道工艺和非直线导向传输引起的褶皱和变形，提高产品的质量；
21.模切机架1的顶部固定设置有自动收废料一16，模切机架1的顶部固定设置有自动收废料二17，自动收废料一16和自动收废料二17分别设置在沿着胶片密封材料2传动方向的模切机架1的两侧，将模切加工后胶片密封材料2两侧边缘的模切废料进行自动回收，解决人工回收成本高、效率低下的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。