1.本实用新型涉及液压工具技术领域，尤其涉及一种液压扳手。
背景技术：
2.现有的液压扳手一般包括扳手本体和设置在扳手内的棘轮，棘轮中心设有与棘轮周向限位的驱动轴，扳手体内的液压装置驱动棘轮转动并带动驱动轴转动以实现液压扳动，在棘轮中心安装驱动轴时，一般是将驱动轴的插入段的端部上设置一个限位轴套，从配合孔的一端将限位轴套和驱动轴敲入，装入完毕后限位轴套张开与配合孔限位。
3.但是现有的液压扳手由于其结构的局限性，一般只能对六角螺母或其他带有棱角的部件进行扳动，对于轴类零件或其他柱形部件，由于接触面过于光滑难以固定而并不适用，因此目前在需要转动轴类或柱形部件时操作人员没有合适的液压扳手能够满足使用要求。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种能够扳转轴类或柱形零件的液压扳手。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压扳手，具体技术方案如下所述：
7.一种液压扳手，包括扳手主体和液压装置，所述扳手主体的一端与液压装置铰接，另一端设有由所述液压装置驱动的棘轮机构；所述棘轮机构包括多个弧形槽，各弧形槽内设有棘爪，棘轮机构的中心设有配合孔，弧形槽沿配合孔周向同向均匀分布。
8.优选的是，所述棘爪呈球形，棘爪的直径大于弧形槽与配合孔的最小距离且小于弧形槽与配合孔的最大距离，其中，弧形槽与配合孔的最小距离处位于弧形槽两端。
9.优选的是，所述液压装置包括液压杆，液压装置通过液压杆驱动棘轮机构。
10.优选的是，所述液压装置和棘轮机构之间设有从动部，所述从动部的一端与液压杆铰接，另一端与棘轮机构连接。
11.优选的是，所述棘爪端部伸入配合孔中但不与棘轮机构分离。
12.优选的是，所述配合孔和棘爪之间设有轴套，所述轴套与扳手主体转动连接且与从动部连接固定。
13.本实用新型的一种液压扳手，具有如下有益效果：
14.本实用新型的液压扳手，通过设置球形棘爪和带有配合孔的棘轮机构，使液压扳手能够对柱形零件或轴类零件进行扳转，扩大了液压扳手的使用范围，降低了操作难度，进而提高了工作效率；
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
17.图1 为一种液压扳手的结构示意图。
18.其中，1-扳手主体；101-轴套；2-液压装置；201-液压杆；3-从动部；4-棘轮机构；401-棘爪；402-弧形槽；5-配合孔。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
20.请参阅图1，一种液压扳手，包括扳手主体1和液压装置2，扳手主体1的一端与液压装置2铰接，另一端设有由液压装置2驱动的棘轮机构4；棘轮机构4包括多个弧形槽402，各弧形槽402内设有棘爪401，棘轮机构4的中心设有配合孔5，弧形槽402沿配合孔5周向同向均匀分布。棘爪401呈球形，棘爪401的直径大于弧形槽402与配合孔5的最小距离且小于弧形槽402与配合孔5的最大距离，其中，弧形槽402与配合孔5的最小距离处位于弧形槽402两端。
21.液压装置2包括液压杆201，液压装置2通过液压杆201驱动棘轮机构4。液压装置2和棘轮机构4之间设有从动部3，从动部3的一端与液压杆201铰接，另一端与棘轮机构4连接。棘爪401端部伸入配合孔5中但不与棘轮机构4分离。配合孔5和棘爪401之间设有轴套101，轴套101与扳手主体1转动连接且与从动部3连接固定。
22.本实施例的液压扳手的工作原理如下：在扳转柱形零件时，根据柱形零件的直径选用对应的液压扳手，将柱形零件插入配合孔5中，之后液压装置2工作，在液压杆201的驱动下从动部3绕配合孔5的圆心反复转动；其中，从动部3正向转动时，弧形槽402随之转动，当弧形槽402与配合孔5的最小距离处与棘爪401接触时，棘爪401在弧形槽402的压迫作用下向柱形零件靠拢使之锁紧，同时棘爪401在弧形槽402的驱动下绕配合孔5的圆心转动，进而带动柱形零件转动实现扳转；当液压杆201运动至指定位置或极限位置后反向运动，从动部3也进行反向运动，弧形槽402随之反向运动，在此过程中，由于棘爪401需通过弧形槽402与配合孔5的最大距离处，棘爪401不会随之运动，也就防止了柱形零件反向转动，在液压杆201的反复运动下，即可实现液压扳手对柱形零件的自动锁紧或拆卸。
23.本实用新型的有益效果是：通过设置球形棘爪和带有配合孔的棘轮机构，使液压扳手能够对柱形零件或轴类零件进行扳转，扩大了液压扳手的使用范围，降低了操作难度，进而提高了工作效率。
24.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。
技术特征：
1.一种液压扳手，包括扳手主体（1）和液压装置（2），其特征在于：所述扳手主体（1）的一端与液压装置（2）铰接，另一端设有由所述液压装置（2）驱动的棘轮机构（4）；所述棘轮机构（4）包括多个弧形槽（402），各弧形槽（402）内设有棘爪（401），棘轮机构（4）的中心设有配合孔（5），弧形槽（402）沿配合孔（5）周向同向均匀分布。2.根据权利要求1所述的液压扳手，其特征在于：所述棘爪（401）呈球形，棘爪（401）的直径大于弧形槽（402）与配合孔（5）的最小距离且小于弧形槽（402）与配合孔（5）的最大距离，其中，弧形槽（402）与配合孔（5）的最小距离处位于弧形槽（402）两端。3.根据权利要求1所述的液压扳手，其特征在于：所述液压装置（2）包括液压杆（201），液压装置（2）通过液压杆（201）驱动棘轮机构（4）。4.根据权利要求3所述的液压扳手，其特征在于：所述液压装置（2）和棘轮机构（4）之间设有从动部（3），所述从动部（3）的一端与液压杆（201）铰接，另一端与棘轮机构（4）连接。5.根据权利要求4所述的液压扳手，其特征在于：所述棘爪（401）端部伸入配合孔（5）中但不与棘轮机构（4）分离。6.根据权利要求1所述的液压扳手，其特征在于：所述配合孔（5）和棘爪（401）之间设有轴套（101），所述轴套（101）与扳手主体（1）转动连接且与从动部（3）连接固定。
技术总结
本实用新型公开了一种液压扳手，包括扳手主体和液压装置，所述扳手主体的一端与液压装置铰接，另一端设有由所述液压装置驱动的棘轮机构；所述棘轮机构包括多个弧形槽，各弧形槽内设有棘爪，棘轮机构的中心设有配合孔，弧形槽沿配合孔周向同向均匀分布。本实用新型的液压扳手，通过设置球形棘爪和带有配合孔的棘轮机构，使液压扳手能够对柱形零件或轴类零件进行扳转，扩大了液压扳手的使用范围，降低了操作难度，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。
技术研发人员：马超 朱轶贤 李文军
受保护的技术使用者：张家港市牛力工具制造有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/2/11