1.本实用新型涉及一种应用于橡胶软管的无屑裁断机。
背景技术：
2.在橡胶软管生产的过程中，通常需要对生产完成的橡胶软管进行裁断，从而将橡胶软管裁断成预定长度。现有技术中一般通过工人手动裁断，手动裁断的裁断速度较慢，裁断效率低，从而导致生产成本较高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种应用于橡胶软管的无屑裁断机，本实用新型的无屑裁断机的裁断效率较高，节约了生产成本。
4.其技术方案如下：
5.一种应用于橡胶软管的无屑裁断机，包括主体、以及固定于所述主体上的裁断机构及驱动机构，所述裁断机构包括裁断组件及固定组件，所述裁断组件与所述固定组件相对设置，所述固定组件上设有软管固定位，所述驱动机构与所述裁断组件相连，所述驱动机构驱动所述裁断组件向靠近或远离所述固定组件的方向移动，所述裁断组件至少包括裁断刀，所述裁断刀的刀刃呈v型结构。
6.所述固定组件包括固定板及至少两个裁断座，两个所述裁断座分别固定于所述固定座上，两个所述裁断座上分别设有v型的软管固定位。
7.所述裁断组件还包括刀架，所述裁断刀的数量为两个，两个所述裁断刀分别固定于所述刀架上，两个所述裁断刀分别位于所述固定组件的正上方。
8.所述主体上设有两个相对设置的滑轨，所述刀架的两端分别通过滑块与两个所述滑轨相连。
9.所述主体上还设置有限位组件，所述限位组件包括两个行程开关，所述驱动机构驱动所述裁断组件在两个所述行程开关之间移动。
10.所述主体上还设有调节组件，两个所述行程开关分别与所述调节组件相连。
11.所述调节组件包括调节支架及两个调节固定座，两个所述调节固定座分别与所述调节支架活动连接，两个所述行程开关分别固定于两个所述调节固定座上。
12.所述驱动组件包括驱动件、连接座及多个支撑杆，所述连接座固定于所述主体上，多个所述支撑杆的一端与所述连接座相连，多个所述支撑杆的另一端与所述驱动件相连，所述驱动件与所述裁断机构相连。
13.所述主体包括横向支架及竖向支架，所述竖向支架固定于所述横向支架的上表面，所述固定组件固定于所述横向支架上，所述裁断组件、所述驱动机构固定于所述竖向支架上。
14.所述横向支架上还设有多个滚筒，多个所述滚筒分别与所述横向支架滚动连接，多个所述滚筒分别位于所述固定组件的相对的两侧边。
15.下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
16.1、无屑裁断机主体上设有驱动机构、裁断组件及固定组件，且驱动机构与裁断组件相连。该无屑裁断机在进行裁断时，首先将橡胶软管放置于固定组件上固定，然后驱动机构带动裁断组件向靠近固定组件的方向移动，并通过裁断刀对橡胶软管进行裁断。橡胶软管裁断完成后，驱动机构带动裁断组件向远离固定组件的方向移动即可。本实施例通过驱动机构驱动裁断组件实现对橡胶软管的裁断，裁断效率快，不需要人工手动裁断，节约了生产成本。无屑裁断机在裁断过程中无尘无气味，裁断材料零损耗。
17.2、裁断刀的刀刃呈v型结构，裁断刀在对橡胶软管进行裁断后，切口较为平整，裁断效果好。
附图说明
18.图1是本实施例的无屑裁断机的结构示意图；
19.图2是本实施例的无屑裁断机的另一结构示意图；
20.图3时本实施例的调节组件的爆炸图；
21.附图标记说明：
22.10、主体；20、裁断机构；30、驱动机构；11、横向支架；12、竖向支架；21、裁断组件；22、固定组件；111、第一支架；112、第二支架；113、连接支架；121、第三支架；122、第四支架；123、第五支架；221、固定板；222、裁断座；40、滚筒；211、刀架；212、裁断刀；31、驱动件；32、连接座；33、支撑杆；50、滑轨；60、行程开关；70、调节组件；71、调节支架；72、调节固定座；73、调节槽；74、调节螺杆；75、调节螺母；80、电箱。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.如图1、图2所示，本实施例公开一种应用于橡胶软管的无屑裁断机，包括主体10、以及固定于主体10上的裁断机构20及驱动机构30。其中，主体10包括横向支架11及竖向支架12，竖向支架12固定于横向支架11的上表面。裁断机构20包括裁断组件21及固定组件22，
裁断组件21与固定组件22相对设置。固定组件22上设有软管固定位，驱动机构30与裁断组件21相连，驱动机构30驱动裁断组件21向靠近或远离固定组件22的方向移动，固定组件22固定于横向支架11上，裁断组件21、驱动机构30固定于竖向支架12上。
26.横向支架11包括第一支架111、第二支架112及连接支架113，第一支架111与第二支架112相对设置，第一支架111、第二支架112之间通过连接支架113相连。竖向支架12包括第三支架121、第四支架122及第五支架123，第三支架121与第四支架122相对设置，第三支架121、第四支架122的底部分别固定于第一支架111、第二支架112上，第五支架123的两端分别与第三支架121、第四支架122的顶部相固定。
27.固定组件22包括固定板221及两个裁断座222，固定板221固定于连接支架113上，两个裁断座222分别固定于固定板221上，两个裁断座222上分别设有v型的软管固定位。该裁断机在进行裁断时，将橡胶软管放置于v型的软管固定位上固定即可。
28.为了便于橡胶软管的放置，本实施例在横向支架11上还设有多个滚筒40，多个滚筒40分别与横向支架11滚动连接，多个滚筒40分别位于裁断座222的相对的两侧边。
29.裁断组件21包括刀架211及两个裁断刀212，两个裁断刀212通过螺栓等固定于刀架211上，两个裁断刀212分别位于两个裁断座222的正上方。两个裁断刀212的刀刃呈v型机构。裁断刀212在对橡胶软管进行裁断后，切口较为平整，裁断效果好。
30.为了实现对裁断组件21的驱动，本实施例的驱动组件包括驱动件31、连接座32及多个支撑杆33。连接座32固定于第五支架123的上表面，多个支撑杆33的一端与连接座32相连，多个支撑杆33的另一端与驱动件31相连。优选地，驱动件31为驱动油缸或驱动气缸。第五支架123的上表面设有上下贯通的通孔，驱动油缸或驱动气缸的驱动轴穿过通孔后与刀架211相连。
31.为了便于刀架211的上下移动，在第三支架121、第四支架122上还设有两个相对设置的滑轨50，刀架211的两端分别通过滑块与两个滑轨50相连。驱动件31带动刀架211在两个滑轨50上上下滑动，从而带动其上的两个裁断刀212上下移动，进而实现对橡胶软管的裁断。
32.为了对刀架211的移动进行限位，在主体10上还设置有限位组件，限位组件包括两个行程开关60，驱动机构30驱动裁断组件21在两个行程开关60之间移动，从而通过两个行程开关60对裁断刀212的移动进行限位。
33.当对不同直径尺寸的橡胶软管进行裁断时，裁断刀212的移动距离不同。为了令该无屑裁断机能适用于不同直径尺寸的管材进行裁断，在主体10上还设有调节组件70，两个行程开关60分别与调节组件70相连。通过调节组件70能够调节两个行程开关60的位置，从而对裁断刀212的移动位置进行调节限位。
34.进一步地，调节组件70包括调节支架71及两个调节固定座72，两个调节固定座72分别与调节支架71活动连接，两个行程开关60分别固定于两个调节固定座72上。
35.为了实现调节固定座72与调节支架71的活动连接，在调节支架71上设有左右贯通的调节槽73，在调节固定座72上设有调节螺杆74，两个调节固定座72的调节螺杆74均位于调节槽73内，调节螺杆74的一端穿过调节槽73后可通过调节螺母75进行固定。
36.当需要对行程开关60的位置进行调节时，首先旋拧调节螺母75，令调节固定座72与调节支架71解除锁定状态，然后通过移动调节固定座72调节行程开关60的位置。当行程
开关60移动至预定位置后，通过旋拧调节螺母75将调节螺杆74与调节支架71锁定即可。
37.主体10上还设有电箱80，电箱80为该无屑裁断机供电。
38.无屑裁断机的一侧边还可设有下料平台，下料平台上可设置有刻度尺，通过刻度尺确保橡胶软管的裁断长度。
39.本实施例的无屑裁断机在进行裁断时，首先将橡胶软管放置于裁断座222上固定，然后驱动机构30带动裁断刀212向靠近裁断座222的方向移动，并通过裁断刀212对橡胶软管进行裁断。橡胶软管裁断完成后，驱动机构30带动裁断刀到向远离裁断座222的方向移动即可。本实施例通过驱动机构30驱动裁断组件21实现对橡胶软管的裁断，裁断效率快，不需要人工手动裁断，节约了生产成本。无屑裁断机在裁断过程中无尘无气味，裁断材料零损耗。
40.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。