1.本实用新型涉及扳手调节技术领域，具体为一种用于扳手开口度的调节装置。
背景技术：
2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。由于螺母有不同规格大小，所以对应的扳手开口需要不同规格，对于不熟悉螺母大小规格和扳手规格的使用者来说，需要进行多次尝试才能够找到与螺母匹配的扳手；现有的活扳手，开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母，但调节麻烦，调的太紧了则无法套入螺母中，太松了容易滑动，损坏螺母，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于扳手开口度的调节装置，解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于扳手开口度的调节装置，包括：扳手支架，所述板手支架上安装有液压调节结构；
5.所述液压调节结构包含有：两对凸型伸缩块、液压挤压箱、挤压块、凹型轴承块、挤压工型杆、凹型限位块以及驱动把手；
6.所述驱动把手通过轴承安装于所述扳手支架上，所述凹型限位块安装于所述驱动把手，所述凹型限位块上开设有一对限位槽，所述扳手支架上开设有两对结构相同伸缩凸型槽，两对所述凸型伸缩块分别活动插装于两对所述伸缩凸型槽的内侧，所述液压挤压箱安装于所述扳手支架上，所述挤压块活动插装于所述液压挤压箱的内侧，所述凹型轴承块安装于所述挤压块上，所述挤压工型杆安装于所述凹型轴承块上，且所述挤压工型杆连接于所述驱动把手上凹型限位块上。
7.优选的，所述扳手支架上开设有圆弧伸缩槽，所述圆弧伸缩槽内设置有圆弧密封块。
8.优选的，两对所述凸型伸缩块上分别开设有若干个齿装挤压槽，若干个所述齿装挤压槽上分别开设有防滑纹路。
9.优选的，两对所述凸型伸缩块上分别设置有密封胶垫。
10.优选的，两对所述伸缩凸型槽上分别开设有一对伸缩滑槽，两对所述凸型伸缩块两侧分别设置有一对伸缩滑块，若干个伸缩滑块分别活动插装于若干个伸缩滑槽的内侧。
11.优选的，所述液压挤压箱上设置有液压显示器。
12.本实用新型提供了一种用于扳手开口度的调节装置。具备以下有益效果：该用于扳手开口度的调节装置，通过液压调节结构根据不同的螺母的大小，对若干个凸型伸缩块
进行位移进行调节，从而达到快速伸缩挤压固定，减小了人工逐一调节的问题，开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种用于扳手开口度的调节装置的主视剖视示意图。
14.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
15.图3为图1中“b”部分的结构放大图。
16.图中：1、扳手支架；2、凸型伸缩块；3、液压挤压箱；4、挤压块；5、凹型轴承块；6、挤压工型杆；7、凹型限位块；8、驱动把手；9、密封胶垫；10、齿装挤压槽；11、防滑纹路。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
19.如图1-图3所示,所述板手支架上安装有液压调节结构；所述液压调节结构包含有：两对凸型伸缩块2、液压挤压箱3、挤压块4、凹型轴承块5、挤压工型杆6、凹型限位块7以及驱动把手8；所述驱动把手8通过轴承安装于所述扳手支架1上，所述凹型限位块7安装于所述驱动把手8，所述凹型限位块7上开设有一对限位槽，所述扳手支架1上开设有两对结构相同伸缩凸型槽，两对所述凸型伸缩块2分别活动插装于两对所述伸缩凸型槽的内侧，所述液压挤压箱3安装于所述扳手支架1上，所述挤压块4活动插装于所述液压挤压箱3的内侧，所述凹型轴承块5安装于所述挤压块4上，所述挤压工型杆6安装于所述凹型轴承块5上，且所述挤压工型杆6连接于所述驱动把手8上凹型限位块7上；所述扳手支架1上开设有圆弧伸缩槽，所述圆弧伸缩槽内设置有圆弧密封块；两对所述凸型伸缩块2上分别开设有若干个齿装挤压槽10，若干个所述齿装挤压槽10上分别开设有防滑纹路11；两对所述凸型伸缩块2上分别设置有密封胶垫9；两对所述伸缩凸型槽上分别开设有一对伸缩滑槽，两对所述凸型伸缩块2两侧分别设置有一对伸缩滑块，若干个伸缩滑块分别活动插装于若干个伸缩滑槽的内侧；所述液压挤压箱3上设置有液压显示器。
20.由上得知：通过挤压驱动把手8，使得驱动把手8沿着扳手支架1转动，通过驱动把手8带动其上的凹型限位块7，通过凹型限位块7上的限位槽，使得挤压工型杆6沿着凹型限位块7上的限位槽内移动，同时挤压工型杆6带动其上的凹型轴承块5，通过凹型轴承块5带动其上的挤压块4，使得挤压块4沿着液压挤压箱3内内移动，从而达到将液压挤压箱3内的液体挤压到若干个伸缩凸型槽内，通过液压挤压两对伸缩凸型槽内的凸型伸缩块2，通过两对凸型伸缩块2伸缩，改变凸型伸缩块2与零件的位置，通过两对凸型伸缩块2伸缩对螺母进行挤压固定，之后转动扳手支架1以及驱动把手8，带动其上的螺母进行旋转，通过凸型伸缩
块2上的防滑纹路11避免了转动过程中出现打滑的现象，通过若干个伸缩滑槽与若干个伸缩滑块的配合，使得若干个凸型伸缩块2分别在若干个伸缩凸型槽内伸缩，避免了出现弯折的现象，结构简单，同时液压推动凸型伸缩块2，使得固定螺母更加快速，使得螺母转动更快，现有的设备都是进行逐一改变挤压物品的位置。
21.作为优选方案，更进一步的，所述扳手支架1上开设有圆弧伸缩槽，所述圆弧伸缩槽内设置有圆弧密封块。
22.作为优选方案，更进一步的，两对所述凸型伸缩块2上分别开设有若干个齿装挤压槽10，若干个所述齿装挤压槽10上分别开设有防滑纹路11。
23.作为优选方案，更进一步的，两对所述凸型伸缩块2上分别设置有密封胶垫9。
24.作为优选方案，更进一步的，两对所述伸缩凸型槽上分别开设有一对伸缩滑槽，两对所述凸型伸缩块2两侧分别设置有一对伸缩滑块，若干个伸缩滑块分别活动插装于若干个伸缩滑槽的内侧。
25.作为优选方案，更进一步的，所述液压挤压箱3上设置有液压显示器。
26.本实用新型提供了一种用于扳手开口度的调节装置。具备以下有益效果：该用于扳手开口度的调节装置。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。