1.本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种具有应急钥匙可清除密码的改进型密码锁。


背景技术：

2.在生活中，为了提高机械锁的防盗性能，在机械锁中常常设置密码机构，只有密码输入正确后锁才能被机械开启。
3.字轮密码锁兼具电子锁的方便与钥匙机械锁的稳定性，在市场上应用范围较广。现有技术中的密码锁，一般都包括钥匙锁定和密码锁定，且都可以单独开启密码锁，但是钥匙锁定装置与密码锁定装置相对独立，主要由锁盒、锁芯、旋钮、改码器、找密器等组成，旋钮内设置有移动块，在设置过程中，需采用工具将移动块向旋钮内持续性压入的方式，即可通过改码器进行密码的修改，如此，在设置密码的过程中，需长时间将工具抵于移动块上而无法实现自动定位，存在操作不便、较费力的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有应急钥匙可清除密码的改进型密码锁，具有定位功能，便于设置密码。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有应急钥匙可清除密码的改进型密码锁，包括有壳体、设于壳体的旋钮组件和密码箱组件，密码箱组件包括有中心轴、字轮组件，中心轴的端部设有固定块；
6.旋钮组件包括有旋钮、锁芯组件及按钮套，按钮套通过弹性件活动设于旋钮内，按钮套与壳体间设有旋转定位结构；弹性件驱使按钮套始终具有缩回旋钮的运动趋势；
7.按钮套的侧壁开设有供固定块伸入的嵌入孔，固定块设有导向面，当旋钮组件转动时，固定块在导向面的导向作用下由嵌入孔导向按钮套外壁；
8.初始状态下，固定块抵于按钮套外壁，处于正常使用状态；当下压并转动按钮套时，固定块伸入嵌入孔，密码箱组件处于设置状态。
9.通过采用上述技术方案，当设置密码时，先对密码箱组件进行解锁，然后将按钮套相对旋钮下压并旋转旋钮一定角度，旋钮带动按钮套转动，松开对按钮套的按压后，在弹性件的弹力作用下，使得按钮套与壳体之间通过旋转定位结构实现定位配合，无需手动持续性按压。同时，旋钮转动一定角度后，固定块由抵于按钮套外壁过渡伸入至嵌入孔内，使得字轮组件处于未耦合状态，即可设置密码箱组件的密码。当密码设置完成后，将旋钮反向旋转，在导向面的导向作用下，使得固定块脱离嵌入孔，并重新抵于按钮套的外壁，使得字轮组件重新耦合，拨乱密码即可隐藏所设置的密码，且密码箱组件重新上锁。如此，在设置密码过程中，无需手动持续性按压按钮套即可实现自动定位，便于密码的设置。
10.本实用新型的进一步设置为：按钮套一体成型有按压块，旋钮对应开设有位移槽，按压块于位移槽内沿按钮套轴向运动使按钮套下端伸出旋钮。
11.通过采用上述技术方案，设置过程中，采用密码针顶于按压块，使得按压块带动按钮套整体下压，按钮套的下端伸出于旋钮，如此，按钮套相对旋钮沿轴向位移时具有较高的稳定性和直线性，按压块与位移槽相配合可起到较好的止转作用。
12.本实用新型的进一步设置为：壳体设有同轴于按钮套的定位圈，旋转定位结构包括设置于按钮套的定位块，定位圈对应开设有供定位块嵌入的避让槽，当按钮套沿轴向移动后旋转时，定位块脱离避让槽并在弹性件的弹力作用下抵于定位圈。
13.通过采用上述技术方案，在初始状态下，定位块对应位于避让槽中，当按钮套沿轴向下压后，定位块被推出避让槽，将旋钮转动一定角度，旋钮带动按钮套转动，即可使得定位块对应位于定位圈未开设有避让槽的部位，松开对按钮套的按压后，在弹性件的弹力作用下即可使得按钮套带动定位块向上运动抵于定位圈实现定位。
14.本实用新型的进一步设置为：旋钮组件内设有直滑槽、锁块，锁芯组件驱使锁块沿直滑槽运动；旋钮组件开设有供锁块伸出的贯穿孔，锁芯组件通过传动结构驱使锁块移动；密码箱组件包括有止转架、设于止转架的止转块，当密码箱组件锁止时，伸出的锁块与止转块止挡配合。
15.通过采用上述技术方案，在初始状态下，密码箱组件处于锁止状态，锁块与止转块止挡配合，使得旋钮无法转动，从而无法解锁；在忘记密码的情况下需采用应急钥匙解锁时，将应急钥匙插入于锁芯组件内，转动一定角度，通过传动结构即可带动锁块运动，使得锁块沿直滑槽向旋钮内回缩，由于此时锁块与止转块之间形成了避让，因此，可将旋钮转动一定角度，使得锁块对应越过止转块，随后再反向转动应急钥匙，使得锁块重新伸出旋钮，沿同一旋转方向旋转旋钮，即可实现开锁。如此，采用应急钥匙解锁，具有使用更方便、安全性较高的效果。
16.本实用新型的进一步设置为：止转块设有导向弧面，导向弧面与锁块导向配合。
17.通过采用上述技术方案，当解锁完成后，可将应急钥匙拔离及时归还于管理员处，沿解锁的方向继续转动旋钮即可开锁。当需要重新上锁时，仅需反向转动旋钮使其复位即可，旋钮在转动过程中，带动伸出的锁块运动，当锁块抵于止转块上时，在止转块的导向弧面的导向作用下，使得止转块相对被下压，两者之间即可在水平位置上形成避让，当锁块越过止转块后，止转块重新复位，止转块再次与锁块之间形成抵挡，即可实现锁止，此时旋钮无法转动解锁。
18.本实用新型的进一步设置为：锁芯组件包括有锁体、设于锁体的若干锁片以及连接于锁体的转动块，传动结构包括设于转动块上的偏心轴、对应设于锁块的挡块，当转动块带动偏心轴转动时，偏心轴的侧壁抵于挡块驱使锁块位移；旋钮内设有抵紧弹簧，抵紧弹簧驱使锁块始终具有伸出贯穿孔的运动趋势。
19.通过采用上述技术方案，当锁体内插入应急钥匙后并转动，即可带动转动块上的偏心轴相对位移，偏心轴移动过程中其侧壁抵接于挡块上，即可推动锁块向旋钮内回缩；当应急钥匙反向转动锁芯组件后，偏心轴对挡块的作用力撤去，在抵紧弹簧的弹力作用下，即可使得锁块向贯穿孔外运动，重新穿出贯穿孔。
20.本实用新型的进一步设置为：密码箱组件包括有安装座，安装座内转动设有止转架，止转架上设置有凸起和止转块；字轮组件包括若干套设于中心轴的字轮和耦合轮，字轮与耦合轮通过耦合结构相配合；耦合结构包括定位柱和定位孔，定位柱设有弧形端面，弧形
端面与定位孔导向配合；耦合轮开设有与凸起相对应的凹槽，凸起与凹槽定位配合，安装座内设有弹片组件，弹片组件驱使凸起抵紧于耦合轮；止转架上设置有凸块，耦合轮对应开设有连通于凹槽的缺口，缺口供凸块伸入。
21.通过采用上述技术方案，当定位柱的弧形端面对应伸入定位孔中，而非定位柱完全插入定位孔内，在此位点处可实现对密码进行清除，重置密码；清除过程如下：依次拨动字轮，使得每个字轮至少转动360
°
，在字轮转动过程中，由于弧形端面与定位孔相耦合，即可带动耦合轮转动，直至耦合轮的凹槽对应于凸起部位。字轮转动过程中，由于耦合轮未拨至凹槽与凸块对应位置时，耦合轮端面受凸块的抵挡限位作用无法沿轴向位移；直至凹槽转动至对应于凸块时，随着字轮的转动，使得耦合轮在弧形端面的导向作用下沿中心轴的轴向向远离凸轮运动，最终耦合轮与字轮之间的耦合作用消失，此时，耦合轮的凹槽与凸起相对应。依次拨转其余字轮，当所有字轮对应的耦合轮的凹槽均与凸起相对应时，在弹片组件的弹力作用下，使止转架上抬运动，凸起对应嵌合于凹槽内，同时凸块对应伸入缺口中，即可完成密码清除过程。如此，在设置状态即可实现密码恢复出厂设置的功能，具有经济、方便的效果，当忘记密码时无需更换密码锁，且重置过程较迅速、简便。
22.本实用新型的进一步设置为：嵌入孔的侧壁设有过渡台阶，当固定块对应抵于过渡台阶时，定位孔与弧形端面相耦合。
23.通过采用上述技术方案，当按钮套被下压后，在初始状态下，固定块抵于按钮套外壁，此时字轮与耦合轮完全耦合，当固定块对应位于过渡台阶时，字轮与耦合轮半耦合。
24.本实用新型的进一步设置为：安装座与中心轴之间设置有复位弹簧，中心轴设有挡圈，复位弹簧的一端抵于挡圈，复位弹簧的另一端抵于安装座，复位弹簧驱使耦合轮始终具有远离字轮的运动趋势。
25.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下使得中心轴自动沿轴向向靠近旋钮组件的方向运动，同时带动耦合轮远离字轮。
26.本实用新型的进一步设置为：安装座内还设有自动归零结构，自动归零结构包括棘爪件，棘爪件上设置有若干棘爪，字轮一体成型有凸轮，当棘爪件相对翻转时，棘爪与凸轮拨动配合；棘爪件的端面设置有延伸柱，安装座对应开设有供延伸柱伸出的伸出孔；旋钮组件的侧壁开设有坡形槽，延伸柱与坡形槽嵌入配合，当旋钮组件转动时，坡形槽带动延伸柱上下运动。
27.通过采用上述技术方案，将若干字轮拨至正确的密码并解锁后，转动旋钮组件时可通过自动归零结构同一并迅速地归零。当旋钮组件转动时，使得坡形槽相对延伸柱移动，延伸柱于坡形槽内自槽谷移动至槽峰再移至槽谷，此过程中，延伸柱即可沿坡形槽实现上下移动的过程，拨动棘爪件，使得棘爪件带动棘爪上抬，当棘爪作用于凸轮上时，即可将凸轮拨转复位，当凸轮转动时即可带动字轮复位至“o”位，即可对多个字轮快速并同一实现归零乱码，完成一次棘爪件的拨动过程，如此，当密码锁解密后，旋转旋钮开锁或上锁的同时即可实现乱码过程，可起到防偷窥的效果，具有较高的安全性。
28.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
29.1.采用在按钮套与壳体之间设置旋转定位结构的方式，当活动设置于旋钮内的按钮套被下压后，转动旋钮组件，随后撤去下压力，即可使得按钮套在弹性件的弹力作用下通过旋转定位结构相对壳体定位，如此，当旋钮组件转动后，即处于设置状态，旋转后中心轴
的固定块对应伸入嵌入孔内，即可对密码箱组件的字轮组件设置新的密码，如此，在设置密码过程中，无需手动持续性按压按钮套即可实现自动定位，便于密码的设置；
30.2.采用在按钮套上设置定位块、定位圈对应开设避让槽的方式，当按钮套下压后，即可使得定位块脱离避让槽，当按钮套相对壳体转动一定角度后，即可使得定位块对应位于定位圈未开设有避让槽的部位，松开对按钮套的按压后，在弹性件的弹力作用下使按钮套带动定位块向上运动抵于定位圈的端面实现定位；
31.3.采用在旋钮组件设置锁芯组件并驱动锁块运动的方式，可通过应急钥匙实现解锁，具有使用更方便、安全性较高的效果；
32.4.采用在定位柱的前端设置弧形端面的方式，当弧形端面与定位孔相耦合时，通过依次拨动字轮，使得每个字轮至少转动360
°
后，即可进行密码清除，实现密码恢复出厂设置的功能，具有经济、方便的效果，当忘记密码时无需更换密码锁，且重置过程较迅速、简便。
附图说明
33.图1是实施例的整体结构关系示意图。
34.图2是实施例中壳体的俯视图。
35.图3是实施例的内部结构关系示意图。
36.图4是实施例的爆炸图，其中壳体未示出。
37.图5是实施例中字轮组件与止转架的结构关系示意图。
38.图6是实施例的壳体未安装旋钮组件的结构关系示意图。
39.图7是实施例的旋钮组件的结构关系示意图，其中固定块抵于按钮套外壁。
40.图8是实施例的按钮套下压的结构关系示意图，其中固定块伸入嵌入孔内。
41.图9是实施例的按钮套下压的结构关系示意图，其中固定块抵于过渡台阶。
42.图10是实施例的旋钮组件的剖视图。
43.图中：1、壳体；11、安装孔；12、定位圈；121、避让槽；13、限位槽；2、旋钮组件；21、坡形槽；22、旋钮；221、贯穿孔；222、位移槽；23、按钮套；231、定位块；232、按压块；233、嵌入孔；234、过渡台阶；235、嵌入块；24、伸缩弹簧；3、密码箱组件；31、安装座；311、伸出孔；32、止转架；321、止转块；322、导向弧面；323、凸起；3231、凸块；33、棘爪件；331、转轴；332、棘爪；333、延伸柱；34、中心轴；341、挡圈；342、复位弹簧；35、耦合轮；351、衬套；352、定位孔；353、凹槽；354、缺口；36、字轮；37、固定块；371、导向面；38、凸轮；381、定位柱；382、弧形端面；4、弹片主体；41、弹力片；42、弹性拨片；5、锁芯组件；51、连接件；511、直滑槽；512、通孔；52、凸环；53、弧形槽；54、嵌入槽；55、锁块；551、挡块；552、前端部；553、后端部；56、锁体；57、锁片；58、转动块；581、偏心轴；6、抵紧弹簧。
具体实施方式
44.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。为了便于说明，下述的“上”、“下”、“左”、“右”方向与附图3所示方向一致。
45.一种具有应急钥匙可清除密码的改进型密码锁，如图1和图2所示，包括有壳体1，壳体1的左侧设有旋钮组件2，壳体1的右侧设有密码箱组件3，壳体1开设有安装孔11，旋钮
组件2转动安装于安装孔11内。
46.如图3-5所示，密码箱组件3包括有安装座31，安装座31连接于壳体1，安装座31内设有字轮组件和弹片组件，安装座31上还转动安装有止转架32和棘爪件33，止转架32的一侧通过转轴331转动安装于安装座31，止转架32的另一侧前端延伸形成有止转块321，止转块321的侧壁设置有导向弧面322。
47.如图3-4、图6所示，密码箱组件3包括有中心轴34、套设于中心轴34的四个耦合轮35及字轮36，耦合轮35的中心同轴延伸形成有衬套351，字轮36转动设置于衬套351上，中心轴34的前端固定安装有固定块37。字轮36的一侧一体成型有凸轮38，在本实施例中，凸轮38设置为对数螺线凸轮，棘爪件33上设置有若干棘爪332，棘爪332上表面设置为平面，棘爪332与对数螺线凸轮拨动配合。旋钮组件2与棘爪件33之间通过驱动结构驱动配合，驱动结构包括一体成型于棘爪件33的延伸柱333、开设于旋钮组件2侧壁的坡形槽21，安装座31对应开设有供延伸柱333伸出的伸出孔311，延伸柱333与坡形槽21嵌入配合，当旋钮组件2转动时，坡形槽21带动延伸柱333上下运动。当旋钮22转动180
°
时，使得坡形槽21相对延伸柱333移动，延伸柱333于坡形槽21内自槽谷移动至槽峰再移至槽谷，此过程中，延伸柱333即可沿坡形槽21实现上下移动的过程，完成一次棘爪件33的拨动过程。如此，当密码锁解密后或上锁时，旋转旋钮22开锁或关锁的同时即可实现乱码过程，可起到防偷窥的效果，具有较高的安全性。
48.如图4和图5所示，耦合轮35开设有若干定位孔352，耦合轮35的一侧开设有凹槽353，凸轮38对应设有定位柱381，定位柱381与定位孔352相耦合，定位柱381的前端设有弧形端面382。止转架32设有与凹槽353嵌入配合的凸起323，凸起323的中部设有凸块3231，凸块3231与凸起323整体呈“人”字形，耦合轮35开设有与凹槽353相连通的缺口354，缺口354供凸块3231伸入。
49.如图4和图5所示，固定块37与第一个耦合轮35之间形成有位移间隙，中心轴34的后端固定设有挡圈341，且中心轴34后端套设有复位弹簧342，复位弹簧342的一端抵于挡圈341，复位弹簧342的另一端抵于安装座31，在复位弹簧342的弹力作用下使得中心轴34自动沿轴向向靠近旋钮组件2的方向运动，同时带动耦合轮35远离字轮36。
50.如图4所示，弹片组件包括有弹片主体4、设于弹片主体4的若干弹力片41和弹性拨片42，弹力片41抵于止转架32，使得止转架32始终具有向靠近耦合轮35运动的趋势，弹性拨片42抵于字轮36，字轮36的侧壁设有若干凸痕。由于弹性拨片42抵于字轮36侧壁，当字轮36拨动过程中，凸痕与弹性拨片42间歇性弹动，当字轮36拨动过程中会产生较明显的拨动感，在一定程度上可提高拨动的手感。
51.如图4、图7-10所示，旋钮组件2包括有旋钮22、锁芯组件5及按钮套23，按钮套23通过伸缩弹簧24活动设于旋钮22内，伸缩弹簧24驱使按钮套23始终具有向上缩回旋钮22内的运动趋势；按钮套23的侧壁一体成型有232，旋钮22对应开设有竖直的位移槽222，按压块232于位移槽222内沿按钮套23轴向运动使按钮套23下端伸出旋钮22，按钮套23与旋钮22之间通过按压块232止转配合。按钮套23与壳体1间设有旋转定位结构；壳体1的安装孔11处固定设置有定位圈12，旋转定位结构包括设置于按钮套23下部侧壁的弧形的定位块231，定位圈12对应开设有供定位块231嵌入的弧形的避让槽121。
52.在初始状态下，定位块231对应位于避让槽121中，在设置过程中，采用密码针顶于
按压块232，使得按压块232带动按钮套23整体下压，按钮套23的下端伸出于旋钮22，定位块231被推出避让槽121，将旋钮22顺时针转动20～30
°
的角度，旋钮22带动按钮套23转动，产生轻微阻力，即可使得定位块231对应位于定位圈12未开设有避让槽121的部位，此时松开对按钮套23的按压，在伸缩弹簧24的弹力作用下即可使得按钮套23带动定位块231向上运动抵于定位圈12的端面实现定位。
53.如图7-图10所示，锁芯组件5包括有连接件51，连接件51下端可用于连接锁舌，连接件51的上部外部形成有凸环52，凸环52与按钮套23之间形成有弧形槽53，按钮套23设有位于弧形槽53的两块对称的嵌入块235，凸环52对应开设有嵌入块235下压后嵌入的嵌入槽54。按钮套23的侧壁开设有供固定块37伸入的呈弧形的嵌入孔233，嵌入孔233的侧壁设有过渡台阶234，固定块37上设有导向面371，当旋钮组件2转动时，固定块37在导向面371的导向作用下由嵌入孔233导向按钮套23外壁，使得中心轴沿轴向右移一定距离。当固定块37对应抵于过渡台阶234时，定位孔352与弧形端面382相耦合，使得耦合结构处于半耦合状态，此时即可对密码箱组件3进行密码清空重置过程。
54.如图7、图10所示，旋钮组件2的连接件51开设有直滑槽511，直滑槽511内滑移设置有锁块55，锁芯组件5通过传动结构驱使锁块55沿直滑槽511运动。锁芯组件5包括有锁体56、设于锁体56的若干锁片57以及连接于锁体56的转动块58，传动结构包括设于转动块58上的偏心轴581、对应设于锁块55的挡块551，当转动块58带动偏心轴581转动时，偏心轴581的侧壁抵于挡块551驱使锁块55位移。旋钮22开设有供锁块55伸出的贯穿孔221，当锁块55伸出贯穿孔221，且止转架32被耦合轮35下压时，锁块55与止转块321止转配合，此外，导向弧面322可与锁块55导向配合。锁块55整体设置为z字形，锁块55包括有前端部552和后端部553，前端部552对应于贯穿孔221，连接件51侧壁还开设有通孔512，后端部553对应于通孔512，壳体1内壁对应开设有限位槽13，当旋钮22转动时，后端部553可与限位槽13限位配合，限位槽13的圆弧角度α设置为65
°
。锁块55靠近后端部553一侧开设有限位孔，限位孔内设有抵紧弹簧6，抵紧弹簧6的一端抵于限位孔内壁，抵紧弹簧6的另一端抵于连接件51内壁。
55.当锁块55相对直滑槽511移动使得前端部552回缩至旋钮22内时，后端部553相对伸出于通孔512，当为了避让止转块321而使旋钮22转动过程中，后端部553于限位槽13内移动，直至止转块321的侧壁与限位槽13的侧壁相抵时，即可将应急钥匙反转，使得锁块55再次反向位移，后端部553回缩至旋钮22内，前端部552伸出，如此，通过后端部553与限位槽13限位配合，可及时反馈旋钮22旋转的角度，提示用户转动应急钥匙。当解锁完成后，可将应急钥匙拔离及时归还于管理员处，沿解锁的方向继续转动旋钮22即可开锁。当使用完后需要重新上锁时，仅需反向转动旋钮22使其复位即可，旋钮22在转动过程中，带动伸出的锁块55运动，当锁块55抵于止转块321上时，在止转块321的导向弧面322的导向作用下，使得止转块321相对被下压，两者之间即可在水平位置上形成避让，当锁块55越过止转块321后，止转块321重新复位，止转块321再次与锁块55之间形成抵挡，即可实现锁止，此时旋钮22无法转动开锁。
56.本实用新型的基本工作原理为：在正常使用时，对密码箱组件进行解锁，止转架32的止转块321上抬与锁块55形成避让，即可转动旋钮22，旋钮22转动过程中，固定块37在复位弹簧342的弹力作用下始终抵紧于按钮套23外壁，且耦合轮35与凸轮38始终处于完全耦合状态，此外，旋钮22在转动过程中，棘爪件33被拨动即可实现将密码归零的过程，可起到
防偷窥的作用，当上锁时，在此输入密码即可将旋钮22反转复位。使用过程中，原设密码一直存在，开锁后不会被清空。
57.当设置密码时，先对密码箱组件3进行解锁，止转架32的止转块321上抬与锁块55形成避让，然后将按钮套23相对旋钮22下压并旋转旋钮20～30
°
，旋钮22带动按钮套23转动，松开对按钮套23的按压后，在伸缩弹簧24的弹力作用下，使得按钮套23与壳体1之间通过旋转定位结构实现定位配合，无需手动持续性按压。同时，旋钮22顺时针转动一定角度后，固定块37在复位弹簧342的作用下由抵于按钮套23的外壁过渡伸入至通孔512内，使得耦合轮35与字轮36之间由完全耦合状态变为未耦合状态，即可拨动字轮36设置密码箱组件3的新密码，当新密码设置完成后，将旋钮22反向转动复位，在导向面371的导向作用下，固定块37重新抵于按钮套23的外壁，此时复位弹簧342被压缩，同时定位块231对应于避让槽121，在伸缩弹簧24的弹性作用下即可推动按钮套23向上运动复位。如此，在设置密码过程中，无需手动持续性按压按钮套即可实现自动定位，便于密码的设置。
58.当忘记密码时，可将应急钥匙插入锁体56内，钥匙转动180
°
，即可带动转动块58上的偏心轴581相对位移，偏心轴581移动过程中其侧壁抵接于挡块551上，即可推动锁块55向旋钮22内回缩；采用密码针将按钮套23向下压使得按钮套23下端伸出旋钮22，然后将旋钮22顺时针转动一定角度，会感受轻微阻力，撤去密码针，此时锁块55与止转块321形成避让；随后将应急钥匙反向转动锁芯组件5后，偏心轴581对挡块551的作用力撤去，在抵紧弹簧6的弹力作用下，即可使得锁块55向贯穿孔221外运动，重新穿出贯穿孔221。此时，固定块37抵于过渡台阶234上，定位柱381的弧形端面382对应伸入定位孔352中，而非定位柱381完全插入定位孔352内，在此位点处可实现对密码进行清除，重置密码；清除过程如下：依次拨动字轮36，使得每个字轮36至少转动360
°
，在字轮36转动过程中，由于弧形端面382与定位孔352相耦合，即可带动耦合轮35转动，直至耦合轮35的凹槽353对应于凸块3231部位。字轮36转动过程中，由于耦合轮35未拨至凹槽353与凸块3231对应位置时，耦合轮35端面受凸块3231的抵挡限位作用无法沿轴向位移；直至凹槽353转动至对应于凸块3231时，随着字轮36的转动，使得耦合轮35在弧形端面382的导向作用下沿中心轴34的轴向向远离凸轮38运动，最终耦合轮35与字轮36之间的耦合作用消失，此时，耦合轮35的凹槽353与凸起323相对应。依次拨转其余字轮36，当所有字轮36对应的耦合轮35的凹槽353均与凸起323相对应时，在弹片组件的弹力作用下，使止转架32上抬运动，凸起323对应嵌合于凹槽353内，同时凸块3231对应伸入缺口354中，即可完成密码清除过程。如此，在设置状态即可实现密码恢复出厂设置的功能，具有经济、方便的效果，当忘记密码时无需更换密码锁，且重置过程较迅速、简便。
59.当密码重置完成后，将旋钮22顺时针方向转动至少90
°
，即可通过棘爪件33将字轮36同一复位至0，最后将旋钮22逆时针转动至初始位置，按钮套23在伸缩弹簧24的作用下也上抬复位，密码锁回复出厂设置，密码为0000，密码锁可被重新设置密码使用。
60.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。