1.本实用新型涉及一种切管机。
背景技术：
2.不同宽度的塑料膜需要卷绕在不同宽度的纸筒上，故而需要制作不同长度的纸筒来配套使用，传统纸筒的切割方式一般采用人工切割，费时费力，效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种切管机，使用方便且高效。
4.本实用新型的具体实施方案是这样构成的，它包括机台，所述机台上方前面设置有用以穿设固定纸筒的转轴，所述转轴后方设置有摆轴组件，所述摆轴组件上方设置有至少一组用以将纸筒切割为指定长度的切割装置，每组切割装置包括间隔设置的两个切割组件，其中一个切割组件前侧设置有位于转轴上方的切割刀，另一切割组件前侧设置有位于转轴上方的压轮。
5.进一步的，所述切割组件包括夹持板，所述夹持板下方设置有与摆轴组件相配合的卡槽，所述夹持板左侧设置有用以将夹持板固定在摆轴组件上的定位件。
6.进一步的，所述夹持板右侧上方设置有压轮或切割刀，所述压轮或切割刀与夹持板右侧部之间设置有连杆，所述夹持板上部穿设有贯穿夹持板上侧部的螺杆，所述螺杆左端设有位于夹持板左侧的左螺母，所述螺杆右端与连杆上部铰接，所述螺杆中部设置有右螺母，所述螺杆中部设置有位于夹持板与右螺母之间的弹簧。
7.进一步的，所述夹持板上部设置有直槽，用以螺杆穿设。
8.进一步的，所述摆轴组件后方固连有u型摆架，所述机台后方设置有驱动组件，用以驱动组件经u型摆架拉动摆轴组件摆转。
9.进一步的，所述驱动组件为气缸，所述气缸输出轴与u型摆架中部铰接。
10.进一步的，所述摆轴组件包括摆轴以及位于摆轴上方的固定条，所述固定条下方固定连接有若干组固定套板，所述固定套板固定在摆轴外部。
11.进一步的，所述转轴侧部设置有用以驱动转轴转动的电机，所述电机安装在机台上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，使用方便，将需要进行加工的长纸筒穿设固定在转轴外部，根据需要的纸筒长度将两个切割组件的距离调整好，在切割过程中，长纸筒跟着转轴转动，气缸启动，推动u型架摆动，带动摆轴组件翻动，从而使两个切割组件向下压，一个切割组件上的压轮压住长纸筒，另一个切割组件上的切割刀接触长纸筒，从而将长纸筒切割成需要的长度。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例俯视简图；
14.图2为本实用新型实施例局部立体图；
15.图3为本实用新型实施例切割组件机构示意图；
16.图中：1-机台，2-转轴，3-摆轴组件，31-摆轴，32-固定条，33-固定套板，34-轴承，4-切割组件，41-夹持板，410-卡槽，411-直槽，42-定位件，43-连杆，44-螺杆，45-左螺母，46-右螺母，47-弹簧，5-切割刀，6-压轮，7-u型摆架，8-加强杆，9-驱动组件，10-电机。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
18.实施例：如附图1-3所示，本实施例中，提供一种切管机，包括机台1，所述机台上方前面设置有用以穿设固定纸筒的转轴2，纸筒内表面与转轴固定，所述转轴后方设置有摆轴组件3，所述摆轴组件上方设置有至少一组用以将纸筒切割为指定长度的切割装置，每组切割装置包括间隔设置的两个切割组件4，两个切割组件可以安装在摆轴组件上的任意位置，通过调整两个切割组件的距离来调整确认需要切割纸筒的长度，其中一个切割组件前侧设置有位于转轴上方的切割刀5，另一切割组件前侧设置有位于转轴上方的压轮6。
19.在本实施例中，所述切割组件4包括夹持板41，所述夹持板下方设置有与摆轴组件相配合的卡槽410，所述夹持板左侧设置有用以将夹持板固定在摆轴组件上的定位件42；所述定位件可以是螺栓，先将夹持板下方的卡槽卡在摆轴组件的固定条上，螺栓贯穿夹持板延伸至卡槽内，将夹持板固定在摆轴组件上。
20.当需要调节两个切割组件之间的距离时，将定位件取出，移动确认好切割组件的位置后，重新用定位件锁紧。
21.在本实施例中，所述夹持板41右侧上方设置有压轮6或切割刀5，所述压轮或切割刀与夹持板右侧部之间设置有连杆43，切割刀固定在连杆端部，连杆另一端与夹持板铰接；所述夹持板上部穿设有贯穿夹持板上侧部的螺杆44，所述螺杆左端设有位于夹持板左侧的左螺母45，左螺母的直径大于直槽，所述螺杆右端与连杆上部铰接，所述螺杆中部偏右侧的位置设置有右螺母46，所述螺杆中部套设有位于夹持板与右螺母之间的弹簧47，弹簧一端抵靠在夹持板上部右侧，弹簧另一端抵靠在右螺母左侧。
22.上述的夹持板上部设置有直槽411，用以螺杆穿设。
23.在本实施例中，所述摆轴组件后方固连有u型摆架7，u型摆架的中部还设有加强杆8，所述机台后方设置有驱动组件9，用以驱动组件经u型摆架拉动摆轴组件摆转。
24.在本实施例中，所述驱动组件为气缸，所述气缸输出轴与u型摆架中部铰接。
25.在本实施例中，所述摆轴组件3包括摆轴31以及位于摆轴上方的固定条32，所述固定条下方固定连接有若干组固定套板33，所述固定套板固定在摆轴外部；每组固定套板由两个套板组成，两个套板将摆轴包住，再通过螺栓将两个套板紧固，从而将套板与摆轴固连。
26.在本实施例中，所述转轴侧部设置有用以驱动转轴转动的电机10，所述电机安装在机台上。
27.在本实施例中，所述摆轴的两端设有轴承34，所述轴承安装在机台两侧。
28.在本实施例中，工作时，首先确认需要切割的纸筒长度，根据想要的纸筒长度调节两个切割组件之间的距离，将待加工的纸筒套在转轴上，电机驱动转轴带动纸筒转动，此时，气缸向上顶起，通过u型架的摆动，带动摆轴组件翻动一定角度，从而使位于摆轴组件上的切割组件向转轴上的纸筒靠近，其中一切割组件上的压轮向下压住纸筒上表面，另一切割组件上的切割刀向下接触纸筒，从而将纸筒切断；纸筒切割完成后，气缸复位，摆轴组件复位，电机停止，将切割好的纸筒取出即可。
29.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
30.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
31.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
32.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
33.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
34.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。