1.本实用新型涉及锅体加工设备技术领域，尤其涉及一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构。
背景技术：
2.该铝制锅体是一种轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈的锅，铝制品主要有精铝(软铝)制品和铸铝(硬铝)制品两种，材料为铝和铝合金。表面颜色可分为白色、浅黄色和其他颜色。白色的铝制品又分为铸造和冲压两种。铸造的铝制品表面经车光和机械抛光处理，表面洁白，但金属组织疏松，存在一定的铸造缺陷。冲压的铝制品，表面经洗白、砂光和机械抛光处理，其表面为自然氧化膜，膜厚仅有0.01-0.15 μm，薄而不均，很容易被机械擦伤或磨损。而黄色的铝制品是冲压制品经阳极氧化处理，使其表面生成一层浅黄色的人工氧化膜。氧化膜一般厚5-20μm，均匀致密，在强碱作用下，100秒其膜不破坏。因此，浅黄色的铝制品最好，它具有美观、容易清除污垢，抗腐蚀能力比较强，耐磨性强的特点，随着社会的发展，人们对铝制锅的需求越来越大，为了降低工人的劳动强度，亟需一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构。
3.但是，现有的基于铝质锅体加工用自动翻转机构，功能单一，操作复杂，无法对不同口径的锅体进行翻转，且翻转时夹持受理不均匀，影响下一步工艺的进行，费时费力，使用效果差，工作效率低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决，现有的基于铝质锅体加工用自动翻转机构，功能单一，操作复杂，无法对不同口径的锅体进行翻转，且翻转时夹持受理不均匀，影响下一步工艺的进行，费时费力，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个对称设置的竖板，所述支撑板的顶部滑动连接有两个竖直设置的滑杆，两个所述滑杆的顶端固定连接有同一个横板，两个所述横板的底端固定连接有同一个底板，两个横板的底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的底端均与所支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定连接有两个对称设置的连接板，位于右侧的所述连接板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的后侧转动连接有绕线轮，位于左侧的所述连接板的一侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有移动板，所述底板的底部固定连接有拉线，所述拉线的底端与所述移动板的底部固定连接，所述拉线与所述绕线轮滚动连接，所述移动板的顶部固定连接有两个对称设置的滑动柱，两个所述滑动柱均与所述支撑板滑动连接。两个所述滑动柱的顶端均固定连接有齿条，两个所述竖板相互靠近的一侧均转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定
连接有限位板，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有手轮。
7.优选的，所述竖板的一侧开设有圆孔，所述螺纹套筒上固定连接有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接在所述圆孔内。
8.优选的，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与所述支撑板滑动连接。
9.优选的，所述移动板的顶部开设有通孔，所述拉线位于所述通孔内。
10.优选的，位于左侧的所述连接板的一侧固定连接有稳定板，所述推杆电机与所述稳定板固定连接。
11.优选的，两个所述限位板相互靠近的一侧均安装有软垫，两个所述软垫为对称设置。
12.本实用新型中，所述的一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构，将铝制锅体放置在横板上，旋转两个手轮，使两个螺纹杆转动，两个限位板相互靠近，配合实现对铝制锅体进行夹持的效果；
13.本实用新型中，所述的一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构，通过启动推杆电机，推杆电机的输出轴推动移动板移动，齿条与齿轮相啮合，拉线拉动底板向下移动，配合实现翻转铝制锅体的效果；
14.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以根据需要对不同口径的锅体进行夹持旋转，夹持受力均匀，便于下一步工艺的进行，使用效果好，工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构的主视的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构的a部分的结构示意图。
18.图中：1、支撑板；2、竖板；3、滑杆；4、横板；5、弹簧；6、底板；7、固定板；8、绕线轮；9、拉线；10、推杆电机；11、移动板；12、滑动柱；13、齿条；14、轴承；15、螺纹套筒；16、齿轮；17、螺纹杆；18、限位板；19、手轮；20、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种基于铝质锅体加工用自动翻转机构，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有两个对称设置的竖板2，支撑板1的顶部滑动连接有两个竖直设置的滑杆3，两个滑杆3的顶端固定连接有同一个横板4，两个横板4的底端固定连接有同一个底板6，两个横板4的底部固定连接有两个弹簧5，两个弹簧5的底端均与所支撑板1的顶部固定连接，支撑板1的底部固定连接有两个对称设置的连接板，位于右侧的连接板的一侧固定连接有固定板7，固定板7的后侧转动连接有绕线轮8，位于左侧的连接板
的一侧固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出端固定连接有移动板11，底板6的底部固定连接有拉线9，拉线9的底端与移动板11的底部固定连接，拉线9与绕线轮8滚动连接，移动板11的顶部固定连接有两个对称设置的滑动柱12，两个滑动柱12均与支撑板1滑动连接。两个滑动柱12的顶端均固定连接有齿条13，两个竖板2相互靠近的一侧均转动连接有螺纹套筒15，螺纹套筒15内螺纹连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17相互靠近的一端均固定连接有限位板18，两个螺纹杆17相互远离的一端均固定连接有手轮19。
21.参照图1，本实施例中，两个限位板18相互靠近的一侧均安装有软垫，两个软垫为对称设置，对铝制锅体起到保护的效果
22.参照图2，本实施例中，底板6的顶部固定连接有限位杆20，限位杆20与支撑板1滑动连接，使底板6的移动更加稳定。
23.参照图2，本实施例中，位于左侧的连接板的一侧固定连接有稳定板，推杆电机10与稳定板固定连接，使推杆电机10更加稳定的运作。
24.参照图2，本实施例中，移动板11的顶部开设有通孔，拉线9位于通孔内，使拉线9的移动不受摩擦力影响。
25.参照图3，本实施例中，竖板2的一侧开设有圆孔，螺纹套筒15上固定连接有轴承14的内圈，轴承14的外圈固定连接在圆孔内，使螺纹套筒15的转动更加稳定。
26.工作原理，首先，将铝制锅体放置在横板4上，按住螺纹套筒15并旋转手轮19，两个限位板18相互靠近，当两个限位板18对铝制锅体进行牢固的夹持后停止旋转手轮19，启动推杆电机10，推杆电机10的输出端推动移动板11向上移动，移动板11的移动带动滑动柱12移动并且拉动拉线9，滑动柱12带动齿条13，齿条13与齿轮16相啮合传动螺纹套筒15，螺纹套筒15的转动带动螺纹杆17转动，铝制锅体随着限位板18的转动而转动，拉线9拉动底板6，底板6拉动滑杆3，滑杆3拉动横板4向下移动，此时弹簧5被压缩，配合实现翻转锅体的同时横板4向下移动，避免横板4影响锅体的翻转，当工艺完成后再次启动推杆电机10，使推杆电机10的输出端向下移动，在弹簧5弹力的作用下横板4向上移动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。