1.本实用新型涉及棘轮扳手技术领域，尤其涉及一种便于携带的棘轮扳手。
背景技术：
2.棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，存在单头、双头等多种规格。
3.公告号为cn203818048u的专利中公开了一种新型棘轮扳手，具有便于携带的功能，但是该专利中，手柄之间的连接是通过螺钉来连接的，这就导致手柄上存在一处难以握持的位置，导致操作人员无法舒适的使用扳手，同时通过螺钉来固定手柄，会使得螺丝在扳手的使用过程中滑丝，进而导致扳手无法拆卸，导致扳手失去其可更换棘轮装置的功能，存在较大的问题，因此需要一种便于携带的棘轮扳手来满足人们的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于携带的棘轮扳手，以解决上述背景技术中提出的手柄上存在一处难以握持的位置，导致操作人员无法舒适的使用扳手，同时通过螺钉来固定手柄，会使得螺丝在扳手的使用过程中滑丝，进而导致扳手无法拆卸，导致扳手失去其可更换棘轮装置的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的棘轮扳手，包括扳头和扳柄，所述扳头安装在扳柄上，所述扳头上固定安装有齿板，扳柄上开设有安装滑槽，齿板滑动安装在安装滑槽内，所述安装滑槽的两侧内壁上均开设有安装转槽，两个安装转槽内均转动安装有连接齿轮，连接齿轮与齿板相啮合，所述安装转槽的两侧内壁上固定安装有同一个中轴套管，连接齿轮转动套接在中轴套管上，所述扳柄上对称开设有两个安装滑孔，两个安装滑孔内均滑动安装有连接滑轴，两个连接滑轴上均固定安装有内轴，两个内轴分别滑动套接在两个中轴套管内，所述中轴套管上均匀开设有多个连接滑孔，连接滑孔内滑动安装连接滑板，连接滑板固定安装在内轴上，所述连接齿轮的内壁上开设有环形固定槽，连接滑板滑动安装在环形固定槽内，两个连接滑轴远离连接滑板的一端固定安装有同一个握板。
6.优选的，所述扳柄远离扳头的一端开设有固定滑槽，固定滑槽靠近扳头的一侧内壁上对称固定安装有两个凸字形滑轴，两个凸字形滑轴上滑动套接有同一个固定滑块。
7.优选的，所述固定滑块上开设有固定滑孔，固定滑孔内滑动安装有固定轴，固定轴上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位横板，限位横板固定安装在固定滑孔的内壁上，固定轴固定安装在握板上。
8.优选的，所述凸字形滑轴上滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与固定滑块相接触，伸缩弹簧的另一端与固定滑槽的内壁相接触。
9.优选的，所述固定滑块上对称开设有两个凸字形滑槽，两个凸字形滑轴分别滑动安装在两个两个凸字形滑槽内。
10.优选的，所述固定轴上开设有定位滑槽，定位滑槽的两侧内壁上固定安装有同一
个定位滑轴，定位滑轴上滑动套接有复位弹簧。
11.优选的，所述扳柄上开设有滑动通孔，固定轴滑动安装在滑动通孔内，滑动通孔的内壁上滑动套接有定位滑块，定位滑块滑动套接在定位滑轴上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在便于携带的基础上，通过连接齿轮和齿板等结构的设置，使得扳头只需要将齿板插入安装滑槽后就可以完成扳头和扳柄之间的连接和固定，同时握板极大的提高了扳手的使用舒适度，使得操作人员无需担心被螺钉伤害的情况，提高了扳手的使用舒适度。
14.本实用新型中，通过在固定轴在固定滑槽内滑动的时候，使得固定轴与限位横板相互接触，推动限位横板活动，进而带动固定滑块活动，使得固定轴能继续向内滑动，随后滑动到合适位置时，在伸缩弹簧的作用下，带动固定滑块复位，进而带动限位横板卡入限位槽内，完成固定轴的固定，提高了握板等结构的安装稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手中扳柄的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手连接齿轮的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手中连接齿轮的爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手中扳柄的主视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手中扳柄的侧视剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种便于携带的棘轮扳手的图6中a部分的结构示意图。
22.图中：1、扳头；2、扳柄；3、齿板；4、安装滑槽；5、安装转槽；6、中轴套管；7、连接齿轮；8、安装滑孔；9、连接滑轴；10、内轴；11、连接滑孔；12、连接滑板；13、环形固定槽；14、握板；15、滑动通孔；16、固定轴；17、限位槽；18、固定滑块；19、固定滑孔；20、限位横板；21、定位滑块；22、定位滑槽；23、定位滑轴；24、复位弹簧；25、凸字形滑槽；26、凸字形滑轴；27、伸缩弹簧；28、固定滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-7，一种便于携带的棘轮扳手，包括扳头1和扳柄2，扳头1安装在扳柄2上，扳头1上固定安装有齿板3，扳柄2上开设有安装滑槽4，齿板3滑动安装在安装滑槽4内，安装滑槽4的两侧内壁上均开设有安装转槽5，两个安装转槽5内均转动安装有连接齿轮7，连接齿轮7与齿板3相啮合，安装转槽5的两侧内壁上固定安装有同一个中轴套管6，连接齿轮7转
动套接在中轴套管6上，扳柄2上对称开设有两个安装滑孔8，两个安装滑孔8内均滑动安装有连接滑轴9，两个连接滑轴9上均固定安装有内轴10，两个内轴10分别滑动套接在两个中轴套管6内，中轴套管6上均匀开设有多个连接滑孔11，连接滑孔11内滑动安装连接滑板12，连接滑板12固定安装在内轴10上，连接齿轮7的内壁上开设有环形固定槽13，连接滑板12滑动安装在环形固定槽13内，两个连接滑轴9远离连接滑板12的一端固定安装有同一个握板14，将齿板3插入安装滑槽4后，操作人员按压握板14，带动安装滑孔8内的连接滑轴9滑动，使得连接滑轴9带动内轴10向着中轴套管6内滑动，使得连接滑板12在连接滑孔11内滑动，进而滑入环形固定槽13内，使得连接齿轮7无法转动，同时连接齿轮7与齿板3相互啮合，进而将连接齿轮7固定在安装滑槽4内，完成扳头1和扳柄2之间的固定，在握板14被按压固定的时候，滑动通孔15内的固定轴16活动，使得固定轴16在固定滑孔19内滑动，并且让限位横板20与限位槽17相互卡合，完成固定轴16与固定滑块18之间的固定。
25.本实用新型中，扳柄2远离扳头1的一端开设有固定滑槽28，固定滑槽28靠近扳头1的一侧内壁上对称固定安装有两个凸字形滑轴26，两个凸字形滑轴26上滑动套接有同一个固定滑块18，固定滑槽28保证了固定滑块18的滑动稳定性。
26.本实用新型中，固定滑块18上开设有固定滑孔19，固定滑孔19内滑动安装有固定轴16，固定轴16上开设有限位槽17，限位槽17 内滑动安装有限位横板20，限位横板20固定安装在固定滑孔19的内壁上，固定轴16固定安装在握板14上，限位横板20与限位槽17相互卡合，完成固定轴16与固定滑块18之间的固定。
27.本实用新型中，凸字形滑轴26上滑动套接有伸缩弹簧27，伸缩弹簧27的一端与固定滑块18相接触，伸缩弹簧27的另一端与固定滑槽28的内壁相接触，在伸缩弹簧27的作用下，带动固定滑块18复位，进而带动限位横板20卡入限位槽17内，完成固定轴16的固定。
28.本实用新型中，固定滑块18上对称开设有两个凸字形滑槽25，两个凸字形滑轴26分别滑动安装在两个两个凸字形滑槽25内，凸字形滑槽25与凸字形滑轴26的相互作用保证了固定滑块18的安装稳定性。
29.本实用新型中，固定轴16上开设有定位滑槽22，定位滑槽22的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑轴23，定位滑轴23上滑动套接有复位弹簧24，复位弹簧24的一端固定连接在定位滑槽22的内壁上，复位弹簧24的另一端固定连接在定位滑块21上，进而使得固定轴16能在复位弹簧24的作用下向上滑动复位。
30.本实用新型中，扳柄2上开设有滑动通孔15，固定轴16滑动安装在滑动通孔15内，滑动通孔15的内壁上滑动套接有定位滑块21，定位滑块21滑动套接在定位滑轴23上，定位滑槽22与定位滑块21相互作用保证了固定轴16的安装稳定性。
31.本实用新型工作原理：
32.将齿板3插入安装滑槽4后，操作人员按压握板14，带动安装滑孔8内的连接滑轴9滑动，使得连接滑轴9带动内轴10向着中轴套管6内滑动，使得连接滑板12在连接滑孔11内滑动，进而滑入环形固定槽13内，使得连接齿轮7无法转动，同时连接齿轮7与齿板3相互啮合，进而将连接齿轮7固定在安装滑槽4内，完成扳头1和扳柄2之间的固定，在握板14被按压固定的时候，滑动通孔15内的固定轴16活动，使得固定轴16在固定滑孔19内滑动，并且让限位横板20与限位槽17相互卡合，完成固定轴16与固定滑块18之间的固定，使得握板14被固定住，其中，在固定轴16在固定滑槽28内滑动的时候，固定轴16与限位横板20相互接触，推
动限位横板20活动，进而带动固定滑块18活动，使得固定轴16能继续向内滑动，随后滑动到合适位置时，在伸缩弹簧27的作用下，带动固定滑块18复位，进而带动限位横板20卡入限位槽17内，完成固定轴16的固定，其中，凸字形滑槽25与凸字形滑轴26的相互作用保证了固定滑块18的安装稳定性，定位滑槽22与定位滑块21相互作用保证了固定轴16的安装稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。